Современные отделочные материалы

Материалы и изделия из древесины

Древесно волокнистые плиты изготовляют путем горячего прессования волокнистой массы, состоя­щей из древесных волокон, воды, наполнителей, полимера и специальных добавок - гидрофобизиру - ющих веществ, антипиренов, антисептиков. Древесные волокна получают из отходов и недело­вой древесины.

Плиты выпускают пяти видов: сверхтвердые, плот­ность более 950 кг/м2, с пределом прочности при изги­бе R>50 МПа; плотность более 850 кг/м2, R>40 МПа; полутвердые, плотностью более 400 кг/м2, R> 15 МПа; изоляционно-отделочные, плотностью, равной 250- 350 кг/м2, R>2 МПа; изоляционные. 250 кг/м2, R>1,2 МПа.

Плиты имеют длину от 1200 до 3600 мм и ширину от 1000 мм до 1800 мм. Твердые плиты имеют тол­щину от 3 до 8 мм, а изоляционные от 8 до 25 мм. Твердые плиты применяют для устройства перегоро­док, настила полов, для изготовления дверных поло­тен, встроенной мебели, подшивки потолков. Отделочные плиты облицовывают синтетической пленкой с прокладкой текстурной бумаги под цвет и текстуру древесины ценных пород. Плиты выпуска­ют с матовой поверхностью, окрашенными водо­эмульсионными, поливинилацетатными красками. Плиты служат облицовкой для стен и полов. Плиты, окрашенные эмалями, имеют глянцевую поверх­ность и более водостойки. Применяют их для обли­цовки стен. Невысокая стоимость, крупноразмер - ность предопределяют высокую технико-экологичес - кую эффективность плит. Изоляционные древесно­волокнистые плиты применяют в виде Звуко - и тепло­изоляционного материала.

Древесно-слоистые пластики - листы и плиты, изготовленные из лущенного шпона, склеенного и пропитанного резольным фенолоформальдегидным полимером. Плотность древесно-слоистых пластиков составляет 1,25-1,33 г/см2, они отличаются высоки­ми механическими свойствами: предел прочности при растяжении 140- 260 МПа, при изгибе - 150- 280 МПа, удельная ударная вязкость 3-8 МПа. Древесно-слоистые пластики устойчивы к действию растворителей, масел, моющих средств. Применяют в строительных конструкциях, где требуется высокое сопротивление истиранию, химическая стойкость, например, в подсобном помещении.

Древесно стружечные плиты изготовляют путем горячего прессования специально приготовленных древесных стружек с термореактивными жидкими 266 Полимерами - карбомидными или фенолформальде - гидными. Средний слой трехслойных плит состоит из относительно толстых стружек, толщина которых составляет до 1 мм, наружные слои выполняются из тонких стружек толщиной до 0,2 мм, которые повы­шают прочность изделия. В качестве декоративной отделки, защищающей плиты от истирания и увлаж­нения, применяют полимерные пленочные материа­лы, бумагу, пропитанную смолами. Предварительно отшлифованную поверхность плит иногда покрыва­ют эпоксидными лаками или водостойкими феноль - ными лаками. ДСП выпускают различной плотности: очень высокой 0,81-1,0 г/см3, высокой -0,66-0,8 к/см3, средней - 0,51-0,65 г/см3, малой - 0,36-0,5 г/см3 и очень малой - 0,35 г/см3. Плиты высокой и средней плотности применяют в качествё конструкционного и отделочного материала. Плиты малой плотности служат звуко - и теплоизоляционным материалом. Для придания плитам биостойкости в массу добав­ляют антисептики - буру, фторид и кремнефторид натрия. В качестве антипиренов используют добавку сульфата и диаммонийфосфат. С целью уменьшения набухания плит во влажном воздухе в исходную массу вводят гидрофобизирующие вещества - рас­твор кремнийорганического полимера, парафиновую эмульсию. Плиты выпускают следующих размеров: длина от 1800 до 3500 мм, ширина-от 1220 до 1750 мм, толщина от 4 до 100 мм.

Столярные изделия - оконные и дверные блоки с вмонтированными в них оконными переплетами и дверными полотнами, столярные перегородки и панели. Столярные перегородки собирают на месте строительства и скрепляют при помощи-плинтусов и карнизов.

Щитовые двери представляют собой деревянную раму, заполненную сплошным или пустотным запол­нителем и облицованную с обеих сторон шпоном, фанерой или твердой древесно-волокнистой плитой. Сплошное заполнение дверей выполняют из дере­вянных брусков, древесно-стружечных плит, а пустотное заполнение образуют из полосок фане­ры, твердой древесно-волокнистой плиты и других материалов. Полотна дверей окрашивают масляны­ми красками, эмалями или имитируют под древеси­ну ценных пород пленкой.

Столярные плиты представляют собой реечные щиты, оклеенные с обеих сторон березовым или дру­гим шпоном. Толщина плит составляет 16-50 мм. Плиты применяют для дверей, перегородок и встро­енной мебели.

Строганые и шпунтовые доски и бруски имеют на одной кромке шпунт, а на другой - гребень для плотного соединения элементов. Фрезерованные изделия - плинтусы и галтели применяют для задел­ки углов между стенами и полом, поручни и налич­ники - для обшивки оконных и дверных коробок.

Фанера - листовой материал, склеенный из трех и более слоев лущенного шпона. Наружные слои шпона в фанере называют «рубашками», а внутренние - «серединками». Лицевая «рубашка» имеет меньше пороков древесины и дефектов обработки, чем «сере­динки» и оборотная «рубашка». Коробление фанеры уменьшается при нечетном числе слоев шпона. Фанеру склеивают, как правило, из листов шпона, расположенных так, чтобы волокна смежных листов шпона были взаимно перпендикулярны. В диаго­нальной фанере волокна «рубашек» направлены под углом 45° к волокнам «серединок». Выпускают фане-

Ру с направлением волокон шпона в соседних слоях под углом 60 или 30°.

Лущенный шпон получают на лущильных стан­ках, снимая тонкую непрерывную стружку, шпон с поверхности бревна длиной до 2 м, вращающегося вокруг своей оси. Строганый шпон применяют для производства декоративной фанеры. Клееную фанеру изготовляют из березы, дуба, кедра, ели, лиственни­цы, ясеня, бука, клена, ольхи.

В зависимости от вида примененного клея и его водостойкости различают фанеру повышенной водо­стойкости - марка ФСФ - на фенолформальдегид - ном клее, средней водостойкости - марки ФК и ФБА соответственно на карбамидном и альбумин-казеи­новом клеях, и ограниченной водостойкости - марка ФБ на казеиновом клее.

По виду обработки поверхности фанера может быть нешлифованной или шлифованной с одной или двух сторон. По числу слоев шпона различают трехслой­ную, пятислойную и многослойную фанеру толщи­ной 1,5-18 мм и размером листа до 2400x1525 мм. Фанеру марки ФСФ применяют для обшивки наруж­ных стен, кровельных работ, изготовления несущих и ограждающих конструкций, а других марок, для устройства внутренних перегородок, обшивки стен и потолков.

Бакелизированную фанеру получают из березово­го лущенного шпона, пропитанного и склеенного фенолформальдегидными клеями. Бакелизирован - ная фанера имеет высокие конструктивные характе­ристики: предел прочности при растяжении 60- 80 МПа, при этом она имеет легкий вес. Эта фанера обладает повышенной водостойкостью, атмосферо - стойкостью и прочностью. Ее применяют для изго­товления легких конструктивных элементов. 270

Декоративную клееную фанеру изготовляют из березового, липового или ольхового шпона и облицо­вывают с одной или двух сторон строганым шпоном из ценных пород дерева - дуба и^других, с красивой текстурой, либо полимерными пленками.

Декоративную фанеру марки ДФ применяют для внутренней отделки стен, перегородок, дверных полотен, встроенной мебели.

Фанерные плиты представляют собой многослой­ные изделия из шпона, склеенного полимерными клеями. Толщина фанерных плит от 8 до 30 мм и от 35 до 78 мм.

Underlay - рулонная пленка, натуральный тепло­изолирующий материал. Выпускается в листовом исполнении размером 600x300x3 мм и в виде рулонов 10 мх 1 мх2 мм.