ПЕНОПЛАСТЫ На основе фенолоформальдегидных полимеров

Методики изучения свойств композиций

Высота свободного вспенивания. В соответствии с ГОСТ 19694-80 композиции, из которых получают теплоизоляционные пено­пластовые плиты ФС-7-2, подлежат контролю на свободное расши­рение (высота свободного вспенивания).

Высоту свободного вспенивания определяют следующим образом: металлическую тонкостенную форму в виде куба с ребром 100 мм выстилают бумагой и загружают 36 г исследуемой композиции, которую разравнивают, форму помещают в сушильный шкаф, нагре­тый до 140—160°С, и выдерживают при этой температуре в течение 30—40 мин. По истечении указанного времени форму вынимают из шкафа, извлекают вспененный образец. Последний распиливают по диагонали и из среднего арифметического четырех замеров получен­ного образца определяют высоту свободного вспенивания Н. Для анализа берут не менее трех навесок (36 г).

При производстве пенопластовых плит беспрессовым способом пользуются таблицами, связывающими свободное вспенивание и ве­
совую загрузку композиции в формы. Это можно представить графи­чески (рис. 1).

Метод определения высоты свободного вспенивания явля­ется весьма несовершенным. Образец пенопласта, получен­ный вспениванием контрольной навески композиции в куби­ческой форме, имеет в диаго­нальном сечении расхождения в высотах порядка 20—50%, что затрудняет выбор правиль­ной весовой загрузки компо­зиции при периодическом способе производства или оп­ределение необходимой высо­ты насыпного слоя композиции при непрерывном формовании пенопластовых плит. Поэтому нами был усовершенствован этот метод, и высота вспени­вания композиции определя­лась в цилиндре.

Вспенивание в цилиндре. В лабораторной практике из­вестен прибор для определе­ния вспениваемости компози­ций и изучения кинетики вспенивания пенопластов [93], позволяющий с достаточной точностью определять вспени­ваемость композиций. Однако из-за сложности изготовле­ния прибора, его металлоемкос­ти (43—110 кг), значительных затрат времени на подготовку.

Эксперимента известный прибор не может быть использован для экспресс-контроля вспенивания композиции.

Был отработан в несколько измененном виде широко известный метод вспенивания пенопластов в цилиндре с поршнем [94] (рис. 2).

Прибор состоит из металлического цилиндра 2, нижней 1 и верх­ней 6 крышек. В верхней крышке имеется отверстие, обеспечи­вающее свободное скольжение полого штока 4. К штоку на резьбе крепится поршень 3. В полость штока вставлена термопара 5, под­соединенная к потенциометру 8. Собранное приспособление встав-

Лено в вертикаль­ную цилиндрическую печь 7, питание кото­рой осуществлено от осветительной сети. Вовнутрь цилиндра плотно вставлен ста­канчик из кальки 12. В стаканчик 11 засы­пается навеска ком­позиции (10 г) 13. В стаканчик 11 встав­ляется поршень 3 с надетым на него ка - льковым • стаканчи­ком 12 до плотного соприкосновения с композицией. Пор­шень с штоком встав­ляют в цилиндр. Масса прибора в сбо­ре 2-3 кг. С по­мощью такого прибо­ра, если к штоку при соединить указа тель 9 и закрепить вертикальную линей­ку 10 с делениями, можно проследить кинетику вспенива­ния композиции.

Образцы пенопла­ста, полученные на приборе, имеют пра­вильную цилиндри­ческую форму. Это

Позволяет использовать их и для определения механической проч­ности пенопласта, объемной массы и характера пористости.

Из сопоставления значений высоты свободного вспенивания ком­позиций в кубических формах и цилиндре получен ряд зависимостей, имеющих практическое значение. Для установления этих зависимо­стей готовились различные по составу композиции. Определение высоты вспенивания в цилиндре и высоты свободного вспенивания в кубических формах велось параллельно для каждой композиции.