СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ГАЗОНАПОЛНЕННЫХ ПОЛИМЕРОВ
Модификация свойств пенопластов при изменении характеристик полимерной матрицы и технологических режимов вспенивания и — отверждения
Одним из наиболее распространённых технологических приёмов улучшения свойств пенопластов является изменение состава композицш с одновременным изменением ячеистой структуры. В этом случае при разработке технологии получения и напыления жесткого пенополиуретана повышенной прочности и атмосферостойко сти нами предложен способ, ос-* нованный на взаимодействии смеси простого и сложного полиэфиров с изоцианатным компонентом в присутствии катализатора, эмульгатора, вспенивающего агента /264/* Отличие его состоит в том, что в качестве сложного полиэфира использовали трёхфункциональный полиэфир в количестве, обеспечивающем общую функциональность полиольной смеси 3-5, а в качестве катализатора смесь триэтаноламина, 30% раствора
- 312 -.............
Диазобициклооктана в диметилвяаноламине и триэтиламина, взятых в весовом соотношений 1:1:1 - 8:8:2* Процесс получения ППУ высокой плотности методом заливки и напыления производят по одностадийному способу на установках типа "ПЕНА". При этом компонент "А" и компонент "Б", отдозированные насосами, поступают по отдельным линиям в писто - лет-распылитель или смесительную головку.
Компонент "А" включает в себя следующие составляющие: простой тет- рафункциональный полиэфир - Лапрамол 294 - тетракси (2»оксип]ропил) этилендиамин; простой пятифункциональный полиэфир - Лапрол 805 или 805У - полиоксипропиленксилитол; сложные трёхфункциональные полиэфиры - полиэфир П-7 - глицериндйэтиленгликольадипинат, полиэфир П-2200 - тримвтилолпропандиэтиленгликольадишшат* катализаторы, в качестве которых используют сочетание третичных аминов: триэтаноламин, ЗС$ раствор диазобициклооктана в диметилэтаноламине и триэтиламина, взятых в соотношении 1:1:1 - 8:8:2; вспенивающий агент, в качеств© которого используют углекислый газ, образующийся в результате реакции с водой, содержащейся в полиольных компонентах; эмульгаторы, например КЭП-I, КЗП-2, КЭП-3; огнегасящую добавку « тригалоидалкилфос - фаты и др.
В качестве изоцианатного компонента - компонента "Б" испольвуют смесь 4,4^-дифенилметандиизоцианата с более высокомолекулярными ароматическими изоцианатами в соотношении от 70-30 до 50-50, соответственно.
В результате при увеличении кажущейся плотности получаемого ППУ 3 3
С 621 кг/м до 998 кг/м прочность при сжатии увеличилась с 26,8 Ша до 48,1 МПа, эффективный коэффициент теплопроводности увеличился с 0,085 ккал/м. час.°С до 0,095 ккал/м. час.°С, а показатель эрозионной стойкости при атмосферном старении увеличился в 2 раза /1;264/.
Разработанная технология получения уплотнённого ППУ использована
При изготовлении теплогидроизоляционных покрытий агрегатов тшш У-103 и при облицовке котлованов хранилищ для мазута.
- 313 -
При разработке технологии получения эластичных пенополиуретанов в формировании однородности ячеистой структуры, деформационных и прочностных свойств пенополимеров имеет большое значение гетерогенность композиции, обусловленная ограниченной совместимостью полиизо - цианатов с простыми полиэфирами (глава 3). Так, при вспенивании композиций с различной гетерогенностью, обусловленной различной совместимостью простых полиэфиров с полиизоцианатом, изменяется неоднородность макроструктуры /I; 149/. А эти изменения, вызванные влиянием состава композиции и технологического режима, приводят к значительному изменению структуры, прочностных и деформационных характеристик эластичных ППУ.
Нами исследована структура и физические свойства жесткого откры - топористого пенополиуретана, получаемого по двухстадийному способу, у которого впервые обнаружено образование взаимопроникающих ячеистых структур четырёх уровней (глава 3). У лёгких пенопластов этого класса наряду с макроячейками основного типа в одном и том же образце образуются взаимопроникающие ячеистые структуры (с размерами ячеек, различающимися на десятичный порядок), "вложенные" в фрагменты газоструктурных элементов предыдущего уровня. В результате у лёгких пенопластов образуются ячейки овальной формы, а полиэдрическая структура исчезает. Жесткий пенополиуретан с взаимопроникающими ячеистыми структурами, правильнее пенополиуретанмочевина, получали взаимодействием полиизоцианата (ПИЦ марки "Б" по ТУ 113-03-375-75), модифицированного гидрофильным предполимером с десятикратным избытком воды (по отношению к стехиометрии реакции изоцианатных групп с водой) в присутствии аминного катализатора (диэтиламваноламин) и кремнийорганического пенорегулятора (КЭП-2)/142/. В качестве модификатора полиизоцианата использовали предполимер, полученный взаимодействием сополимера окиси пропилена и этилена, с толуилендиизоци - анатом Т-80, Количество модификатора составляло 100$ от массы полиизоцианата. Соотношение модифицированного полиизоцианата ; воды
- 314 «
При получении пенопласта 1,0 : 0,2 по массе» Процесс получения ППУ протекает в две стадии; сначала преимущественно реагирует гидрофильный предполимер с водой с образованием полужесткого пенопласта, затем температура смеси резко растёт за счёт реакции полиизоцианата с водой, значительная часть воды испаряется и образуется жесткий открытопористый пенопласт. Структура и свойства получаемого пеноплао - та описаны в главе 3 и подтверждают, что взаимопроникающие структуры относятся к высокодисперсным системам,