Конструктивные и технологические приемы повышения долговечности строительных изделий из пенополиуретана
Для повышения долговечности строительных изделий из пенополиуретана следует придерживаться следующих рекомендаций:
- конструктивно добиться снижения нагрузок, которые воспринимает ППУ;
- не допускать эксплуатацию пенополиуретана при температурах выше 80 °С;
- защитить пенопласт от влияния внешних климатических факторов.
Как было выяснено в ходе испытаний, долговечность пенополиуретанов
Зависит от химического состава полимера-основы. Так для повышения срока службы утеплителя в строительных конструкциях можно рекомендовать трехкомпонентные ППУ полученные при соотношении исходных компонентов составляющих А-94 /С-6 /Б-120 массовых долей (например, «Изолан 210- 1» кажущейся плотности 60 кг/м ). Увеличение массовой доли компонента «Б» (полимерного дифенилметандиизоцианата) в рецептуре ППУ повышает стоимость материала, однако его работоспособность возрастает в несколько раз.
Геометрия и размеры ячеек, также сильно влияют на долговечность пенополиуретанов. Выяснено, что мелкоячеистые пенопласты более стойки к климатическим воздействиям (колебаниям температуры и влажности). Однако следует отметить, что уменьшение размеров ячеек пенопласта ведет к повышению кажущейся плотности материала и увеличению общего веса строительных конструкций.
На стоимость и вес утеплителя влияет его наружное покрытие (стеклоткань, фольга, бумага и т. д.), которое наносится на поверхность готовых изделий в процессе их изготовления. Это усложняет технологию производства строительных изделий, но значительно повышает стойкость материала к воздействию внешних механических и климатических воздействий.
Применение готовых изделий из ППУ не всегда экономически оправдано, в таких случаях утепление строительных конструкций проводят методом
Напыления установками типа «ПЕНА» (рисунок 1.15). Хотя в процессе производства на поверхности образуется защитная корка, защищающая материал от внешних воздействий, однако для повышения долговечности теплоизоляции следует принимать дополнительные меры. В настоящее время для этих целей применяют самые разные материалы:
- различные виды красок (срок службы до 3-х лет);
- мастики на основе битума и каучука (срок службы до 5 - 6 лет);
- мастики на основе хлорсульфированного полиэтилена (до 15 лет);
- полиуретановые лаки (до 10 лет).
Недостатком подобных методов защиты является то что, все эти защитные материалы имеют более низкий срок службы, чем сам пенополиуретан. Кроме того, у большинства этих материалов недостаточно высокая механическая прочность, эластичность, водостойкость и адгезионные свойства. Это приводит к существенному снижению сроков эксплуатации по сравнению с указанными. Для обеспечения качественной защиты ППУ, следует строго соблюдать технологию производства нанесения красок и мастик. Окрашивание следует проводить по сухой поверхности, способом пневматического распыления. Для этого применяют преимущественно лакокрасочные материалы общего назначения для наружных работ, руководствуясь рекомендациями по их использованию. В таблице 5.2 приведены рекомендуемые марки лакокрасочных материалов. Таблица 52 - Рекомендуемые виды лакокрасочных изделии, применяемых, для дополнительной
Зашиты утеплителя из пенополиуретана
|
При утеплении конструкций эксплуатирующихся при температурах до 80 °С предпочтительнее применение двухкомпонентных крупнопористых
ППУ. Химическая структура таких пенопластов более стойка к воздействию повышенной температуры.
С позиции теплового расширения и для уменьшения напряжений между пенопластом и материалом, на который он напылен, предпочтительнее применять пенополиуретаны с меньшей кажущейся плотностью (такие как Изолан 360 и Изолан 200-а кажущейся плотностью 45 и 40 кг/м3 соответственно).
Если температура эксплуатации строительных конструкций выше 80 °С, то следует отказаться от применения ППУ или использовать комбинированную конструкцию утепления - пенополиуретан совместно с более термостойкими материалами (стекловата, пеностекло и т. д.).
Для повышения долговечности строительных изделий изготавливаемых методом заливки невспененного пенопласта в замкнутые объемы (сэндвич - панели, «труба в трубе») следует придерживаться следующих правил:
- не применять некондиционные термоусаживающие и заливочные материалы;
- обеспечить высокое качество герметизации при монтаже;
- обеспечить хорошую адгезию между ППУ и строительным изделием или конструкцией, что достигается применением специальных антикоррозионных покрытий, на основе полимеров, наносимых на наружную поверхность изделия или конструкции перед заливкой пенополиуретана.