ПОЛИМЕРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
ПОЛУЧЕНИЕ ПЕНОПОЛИВИНИЛХЛОРИДА БЕСПРЕССОВЫМ МЕТОДОМ
Беспрессовый метод получения пенополивинилхлори - да можно осуществить, вспенивая композиции за счег газов, выделяющихся при разложении газообразовате - лей (пенопласты марок ПВ-1), или насыщая поливннил - хлоридную пасту газом под давлением с последующей желатиннзацней (винипор жесткий и эластичный).
Получение и свойства пенопласта марок ПВ-1. Пенопласт марки ПВ-1 изготовляют на основе поливииилхлорида и перхлорвинила с добавлением метилмета - "крилата. В качестве газообразователя используется порофор ЧХЗ-57.
Все твердые компоненты (полпмеры и газообразователи) перемешивают в шаровых мельницах. Метилметакрилат добавляют в смесь перед вальцеванием для повышения текучести материала. Из полученной смеси на вальцах формуют листы, которые помещают в ограничительные формы и нагревают до температуры 100— 110°С в глицерине или в камерах с злектрообогревом.
Затем заготовку помещают в кассету (перфорирован пую ограничительную форму), размеры которой соответствуют размерам готового изделия, нагревают и выдерживают при 130— 135°С в течение 90 мин. В процессе термообработки полимерная основа материала размягчается и вспенивается в результате разложения газообразователя. Беспрепятственному увеличению размеров заготовки во время ее вспенивания мешает ограничительная кассета. Процесс вспенивания считается законченным после того, как весь объем кассеты будет заполнен пеноматериалом. После вспенивания и охлаждения кассеты до 25—30°С ее разнимают и извлекают готовое изделие [41, 51].
Пенопласт ПВ-l (ВТУ П-103-64) представляет собой материал с равномерной замкнуто-ячеистой структурой объемным весом 50—120 кг/мъ. Его свойства аналогичны свойствам ПВХ-1 (табл. 34).
ТАБЛИЦА 34. ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЕНОПЛАСТА ПВ-1
Объемный вес в |
||
Показатели |
Кг/м' |
|
50—80 |
80—100 |
|
Предел прочности при сжатии в кгс/см2, не ме |
||
Нее.................................................................................... |
2 |
4 |
Водопоглощение за 24 ч в кг/м2, не более. . |
0,25 |
|
Линейная усадка за 24 ч при 70°С в %, не Более................................................................................ Щелочность (в пересчете па Na2COs) в %. не |
1 |
|
Более.................................................................... |
||
Содержание хлор-попа в %, не более. . . |
0,5 |
Пенопласт ПВ-1 выпускается в виде прямоугольных плит размером 750+5Х750±5Х50±4 мм. Стрела прогиба пенопласта не должна превышать 3,5 мм. Выпускаются также плиты размерами 500X500X50, 500Х200Х Х50 п 200X200X50 мм. Применяется ПВ-1, как ПВХ-1, в качестве теплоизоляционного материала и легкого заполнителя армпровапных конструкции.
Получение и свойства винипора. Виинпор изготовляется из поливинилхлорида марки Л-5 и пластификаторов в соотношении 1:1. В качестве пластификаторов применяются метилметакрилат и дибутилфталат. В зависимости от соотношения этих пластификаторов определяется степень жесткости получаемого материала.
Для получения жесткого винипора в рецептуру вводится большее количество метилметакрилата и, наоборот, при большем количестве дибутилфталата получается эластичный винипор. При средних соотношениях этих пластификаторов образуется полужесткий материал. Для ускорения полимеризаци метилметакрилата вводят инициатор — порофор ЧХЗ-57.
Винипор изготовляют поточным непрерывным методом, который полностью поддается автоматизации. Смешивая поливинилхлорид, пластификаторы и норофор ЧХЗ-57, получают пасту, которую при пониженной температуре под давлением 20—25 атм в специальном смесителе насыщают углекислым газом. Затем паста поступает на конвейер. Так как давление на выходе сразу снижается, паста вспенивается углекислым газом. На конвейере вспененная масса прогревается до 160—175°С с помощью токов высокой частоты, а затем конвекционного прогрева. После охлаждения полученный поро - пласт разрезается на блоки нужных размеров.
Жесткий и полужесткий винипор (ВТУ ВНИИСС № 66-66) выпускается в виде блоков шириной не менее 380 мм, длиной не менее 1000 мм и толщиной 60±5 и 105±5 мм. Эластичный винипор (ВТУ ВНИИСС №31-63) выпускается в виде блоков шириной не более 400 мм, длиной не менее 1000 мм и толщиной до 70 мм. Из отходов производства изделий из жесткого винипора путем дробления получают крошку с размером частиц не более 35 мм (ТУ В-93-67), применяемую как звукопоглотн - тель для акустических облицовок помещений но пожарной опасности категорий Г и Д.
Винипор имеет равномерную открыто-пористую структуру с размером пор: у жесткого — в пределах от 100 до 500 мк; эластичного — от 200 до 500 мк. Цвет материала от белого до светло-желтого. Вводя в композицию соответствующие красители его можно окрасить в массе в любые цвета. Основные физико-мсхапичсскнс свойства винипора приведены в табл. 35.
Винипор, имеющий сообщающиеся ячейки (в эластичном их около 90%). является звукоизоляционным и звукопоглощающим материалом. В качестве звукоизоляционного материала винипор применяется для устройства звукопоглощающих облицовок, полов и т. д. Винипор можно наносить в виде тонкого слоя на различные подложки: линолеум, ткань, ковровые дорожки и т. д.
ТАБЛИЦА ЗГ. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ВИ1М1ПОРЛ
Показатели
Объемны» вес в кг/м3......................................
Продол прочности в кгс/см", по менее:
При сжатии.....................................................
» растяжении...............................................
Относительное удлинение при разрыве в % ..
Удельная ударная вязкость в
Кгс см/см*, не менее....................................
Относительная остаточная деформация при 50 %-ном сжатии за 70 ч % . Горючесть / (метод калориметрии)
Винипор
|
0,5—2,1 |