ПОЛИМЕРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Метод фриттования и поверхностного плавления

Метод фриттования, хорошо известный в порошковой металлургии, позволяет получать изделия из пористых полимеров в виде плит, труб и т. д. По этому методу в форму загружают термопластичный полимер в виде по­рошка определенного гранулометрического состава. Форму закрывают и нагревают в течение 20—40 мин при температуре, которая на 10—20°С выше температуры плавления полимера. Затем форму охлаждают и извле­кают изделие. В полученных изделиях поры, образу­ющие микроскопические открытые каналы, пронизывают всю массу материала, благодаря чему изделия имеют хорошие акустические показатели.

Метод поверхностного плавления [74] заключается в том, что частицы порошка термопластичного полиме­ра спекаются в результате оплавления зерен на глуби­ну 2—4 мк. Изделия этим методом изготовляют следую­щим образом.

Порошок загружают в форму, нагретую до темпера­туры, в 1,5—2 раза превышающей температуру плавления полимера. Затем в зависимости от вида исходного поли­мера, толщины стенок, заданного объемного веса и одно­родности полученного поропласта стенки формы в тече­ние 40—300 сек охлаждают до 40—80°С. После 2—4 мин Выдержки изделие охлаждается до комнатной темпера­туры.

Форму нагревают с помощью прямого или высоко­частотного нагрева; охлаждают водой или воздухом. На рис. 21 показана форма для изготовления профилиро­ванных пористых плит способом поверхностного плавле­ния с прямым нагревом.

Из легкоплавких пластмасс можно получить изделия практически любых размеров с любой толщиной стенок. Из пластмасс с высокими температурами плавления можно вырабатывать только тонкостенные изделия.

Этим методом изготовляют материалы на основе по­листрола, поли п илена, простых >фпров, целлюлозы и

Других полимеров. Они имеют 100—1000 пор на 1 см2, Или 35—50% общего объема. Применение ПВХ, полиа­мидов, поликарбонатов и полиацеталей вызывает ряд технических трудностей.