ВАКУУМНЫЕ ПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫ

КОНСТРУКЦИИ НАСОСОВ. ОСНОВНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИХ КОНСТРУИРОВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

Условное обозначение жидкостно-кольцевых вакуумных насо­сов ВВН или ЖВН расшифровывается следующим образом: В — водокольцевой; Ж — жидкостно-кольцевой; В —- вакуумный, Н — насос; цифры после букв перед тире обозначают исполнение насоса, которое определяет абсолютное давление всасывания при номинальной быстроте действия; 1 — для давления всасывания 0,04 МПа; 2 — для давления всасывания 0,02 МПа; если цифры после букв перед тире нет, то давление всасывания 0,03 МПа; цифры после тире определяют быстроту действия насоса в м3/мин, буквы после цифр — материал деталей проточной части. Напри­мер, ВВН1-50Т — водокольцевой вакуумный насос на давление

Всасывания 0,02 МПа, быстрота действия 50 м3/мин, материал деталей проточной части—титан (например, ВТ-14).

Техническая характеристика водокольцевых и жидкостно- кольцевых вакуумных насосов приведена в табл. 4.1 а водоколь­цевых установок УНВ в табл. 4.2 [5].

Установки УНВ предназначены для создания вакуума в бума­годелательных и картоноделательных машинах и аппаратах целлю­лозно-бумажной промышленности. Они состоят из водокольцевого вакуумного насоса, электродвигателя, втулочно-кольцевой муфты (в установке УНВ-05 клиноременной передачи), которые смонти­рованы на общей раме (установку УНВ-05 монтируют на фунда­менте) .

На рис. 136 приведена конструкция вакуумного насоса ВВН1-12, выполненная по схеме, изображенной на рис. 107, б. Колесо 12 (см. рис. 136), которое имеет наклонную ступицу с цен­тральным ребром жесткости, эксцентрически расположено в ци­линдрическом корпусе 13. Колесо имеет вперед загнутые лопатки, изогнутые по радиусу, отлитые как одно целое со ступицей колеса. Для увеличения жесткости лопаток предусмотрены кольца 21, Отлитые как одно целое. Для уменьшения перетеканий на торцо­вых поверхностях ступицы колеса выполнены кольцевые высту­пы 22, входящие в проточки, сделанные на торцовой поверхности крышек 1 и 14. Кроме того, для уменьшения перетеканий в тор­цовые зазоры подводится вода через сверления 10, которая из

Торцовых зазоров поступает в жидкостное кольцо. Через эти же сверления 10 вода подводится в сальник 9.

В торцовом сальнике уплотнение происходит по поверхностям трения стального кольца 9 по кольцу, выполненному из графита или фторопласта с наполнителями. Кольца прижимаются одно к другому пружиной. Перетекания вдоль втулки ограничиваются резиновым кольцом. Вода в сальник подается для его охлаждения.

В сальнике с набивкой набивкой служит мягкий хлопчато­бумажный просаленный шнур. НабивКу уплотняют периодически поджатием буксы. Нормально работающий сальник должен про­пускать воду в виде отдельных капель. Вода собирается в нижней части корпусов 3 и 19 и отводится через отверстия А.

Корпуса 3 и 19 подшипников прикреплены к торцовым крыш­кам 1 я 14 и отцентрированы относительно них по посадочным поверхностям 2. Подшипник 5 роликовый радиальный. Нижнее кольцо его зафиксировано втулкой 4 и гайкой 6. Между корпу­сом 3, крышкой 8 и верхним кольцом подшипника 5 выполнены зазоры. Подшипник 15 радиально-упорный. Его нижнее кольцо зафиксировано втулкой 18 и гайкой 17. Верхнее кольцо крыш­кой 16 прижато к корпусу 19, и тем самым зафиксировано поло­жение колеса 12 в корпусе 13. Торцовые зазоры между колесом 12 И торцовыми крышками 1 и 14 устанавливают соответствующим подбором прокладок 11.

Между втулками 4 и 18 и коле­сом 12 проложены прокладки 20, Исключающие возможность сооб­щения „рабочих ячеек с окружаю­щей средой. Одновременно втулка предохраняет вал 7 вакуумного насоса. от изнашивания.

Так как насос начинает ра­боту при атмосферном давлении в торцовых крышках, перед на­гнетательными окнами В выпол­нены отверстия- С, которые пере­крыты резиновыми клапанами (рис. 137). При давлениях в рабо­чих ячейках выше атмосферного клапаны сжимаются и газ выхо­дит в нагнетательную полость. В насосах, предназначенных v.. для откачивания агрессивных газов и паров, рабочие колеса выполняют с торцовыми ребрами жесткости (см. рис. 107, в). При применении торцовых ребер жесткости вследствие того, что лопатки рабочего колеса погру­жены в жидкостное кольцо, откачиваемый газ или пар не попа­дает в торцовый зазор Е, что устраняет опасность выброса агрес­сивных газов или паров в атмосферу при аварийном увеличении давления всасывания.

В агрегатах с ЖКВН на всасывающем трубопроводе непо­средственно перед насосом необходимо устанавливать запорный вентиль, который предотвращал бы выброс воды из насоса во вса­сывающий трубопровод при остановке и пуске. Перед пуском в насос необходимо подать жидкость. Корпус насоса должен быть заполнен жидкостью приблизительно до оси. Пускать насос надо при закрытом запорном вентиле на всасывающем трубопро­воде., При работе в насос необходимо подавать определенное коли­чество, жидкости. При установившейся работе водокольцевых вакуумных насосов, количество воды, поступающей в жидкостное кольцо, можно определить, не пользуясь расходомером. Для этого измеряют время, в течение которого какая-либо емкость извест­ного объема заполняется водой, вытекающей из сливной трубы отделителя жидкости.

При работе насоса температура подшипников не должна пре­вышать 328 ... 330 К.