ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ
ОБОРУДОВАНИЕ ПО ИЗМЕЛЬЧЕНИЮ ОТХОДОВ
В состав оборудования входят рубильные и дробильные машины, а также стружечные станки. Существующие рубильные машины в зависимости от конструктивных особенностей, связанных с механизмом резания, можно подразделить на два основных типа: барабанные и дисковые машины. В барабанных машинах отходы измельчаются в щепу вращающимся барабаном в виде цилиндра или двух усеченных конусов. На барабане установлены режущие ножи. Ножи могут быть укреплены как на поверхности барабана, так и в его теле.
Если конструкция ножевого барабана монолитная, щепа удаляется через подножевые пазухи. Если барабан полой конструкции, щепа сначала поступает внутрь барабана, а затем удаляется через его торцовую часть. Техническая характеристика некоторых отечественных рубильных машин барабанного типа приведена в табл. 35.
В дисковых машинах щепа измельчается вращающимся диском с радиально расположенными на нем режущими ножами. В зависимости от конструкции ножевого диска машины могут быть с плоским или профильным дисками, мало - или многоножевые. Так же,
|
Рис. 34. Кинематическая схема рубильной машины ДУ-2: /—ножевой барабан: 2 — режущий иож; 3 — наклонный лоток; 4 — сегмент ножевого барабана; 5 контрлинейка; 6 — боковые подающие вальцы; 7, 8, 9 нижние подающие вальцы, 10 — верхний подающий валец. 11 — захватные шипы (зубья); 12 — съемная Гребенка |
Как и в барабанных машинах, крепление ножей в дисковых машинах может быть периферийным или внутренним.
В зависимости от способов подачи сырья рубильные машины могут быть с гравитационной и принудительной подачей. Технические данные некоторых рубильных машин дискового типа приведены в табл. 36.
Один из наиболее распространенных типов рубильных машин— машина барабанного типа ДУ-2, разработанная ЦНИИМЭ. Она включает механизм подачи, механизм резания, приспособления для заточки ножей и вентилятор, монтируемые на станине. Режущие ножи машины комбинированные и состоят из режущей части, изготовляемой из' легированной стали, и тела ножа, изготовляемого из малоуглеродистой конструкционной стали. Длина
|
Э Ев £ X 3 s Л «5 Ж VC А. |
|
Завод - изготовитель |
Завод им. Рошаля То же » » |
|
Число | режущих иожей |
СО - в- |
|
Число оборотов Диска в минуту |
О ООО O^ г- Ю О CN« |
|
Диаметр диска, Мм |
1600 2800 2800 2200 |
|
Установленная мощность, Кет |
55 200 180 75-100 |
|
Производительность Пл. м3,ч . |
12 25-45 30-35 10-15 |
|
Rt <Ь «>•2 5 55 С |
10-25 10-25 10-25 10-25 |
|
Характеристика перерабатываемого сырья |
Отходы лесопиления шириной до 300 мм Кругляк диаметром до 300 мм То же » |
|
Тип подачи сырья |
Принудительный вальцового типа Гравитационный То же » |
|
Марка |
РМО-1600 БДР-28 МРМ -28 ДР-22 |
Ножа рубильной машины 568 мм, ширина 180 мм и толщина 10 мм. Заточка ножей выполняется на специальном приспособлении. На эту операцию расходуется не более 15—20 мин. Кинематическая схема рубильной машины приведена на рис. 34.
Дробильные машины предназначены для измельчения (по толщине и ширине) древесных частиц после рубильных машин.
|
Рис. 35. Схема молотковой дробилки ДМ-1 (в разрезе): / — корпус; 2 — ротор; 3— ситовая обечайка; 4 — вал; 5—клиноремениая передача; С —питатель; 7— открывающаяся крышка; 8 — ciito; 9 — кольцо; 10 — І ОЛОГКІ1 |
К машинам этого типа относятся молотковые дробилки и дробилки с вращающейся крестовиной (мельницы). Наибольшее распространение получила молотковая дробилка ДМ-1, выпускаемая Ново - зыбковским заводом «Волна революции». Эта машина (рис. 35) состоит из чугунного корпуса 1, ротора 2, ситовой обечайки 3, в которую входят восемь сит 8, закрепленных между двумя кольцами 9. Ротор закреплен на валу 4, вращающемся в сферических роликоподшипниках.
Привод ротора осуществляется от электродвигателя через кли - ноременную передачу 5. Ротор дробилки имеет восемь изогнутых ребер, внутри каждого из которых проходит ось, несущая четыре молотка 10. Щепа загружается в дробилку через питатель 6, установленный на открывающейся крышке 7. При вращении ротора молотки под действием центробежной силы располагаются по ра-
|
Рнс. 36. Схема дробилки ДМ-3 с вращающейся крестовиной (в разрезе): / — корпус; 2—ротор; 3 — сменный нож; 4 — крышка; 5 — конусный диск; 6 —питатель, 7— отражатель; 8 —ситовая обечайка; 9—вал |
Диусу и измельчают на своем пути древесные частицы. Нормальная работа дробилки обеспечивается при сечении отверстии обечайки 30x30 мм.
Нз дробилок с вращающейся крестовиной широко используется мельница ДМ-3 (рис. 36). В отличие от молотковой дробилки в мельнице ротор 2 изготовлен в виде шестилопастной крыльчатки со сменными ножами 3. К внутренним стенкам корпуса 1 и крышке 4 прикреплены чугунные конусные диски 5 с рифленой поверхностью. Щепа, поступающая в дробилку через питатель 6, попадает на отражатель 7 и центробежной силой отбрасывается к ситовой обечайке 8. Щепа измельчается, проходя между гранями крестовины и дисками 5. Размер древесных частиц, измельчаемых
в мельнице, зависит от размеров отверстии обечайки, которые могут быть 4X35; 6X35 и 40x40 мм.
Техническая характеристика дробилок
TOC o "1-3" h z ДМ-1 дм-з
Производительность, кг/ч......................................................... 2500 2600
Диаметр ротора, мм................................................................... 842 900
Число оборотов ротора в минуту.... . 2100 1500
Количество молотков............................. 32 —
Установленная мощность электродвигателя, кет. 40 100
|
Технические характеристики стружечных станков дискового и центробежного типа |
Вес дробилки, кг.................................................................... 1450 2800
Стружечные станки предназначены для переработки кусковых отходов и дровяной древесины на стружку. Для переработки дров (круглых и колотых) рекомендуется применять стружечные станки дискового и барабанного тнпов. Крупные кусковые отходы от лесопиления рекомендуется сначала обработать в рубильной машине, а затем полученную щепу измельчить в стружку на стружечных станках центробежного типа. Технические характеристики некоторых стружечных станков приведены в табл. 37.
|
Таблица 37
|
