СУШКА ДРЕВЕСИНЫ

СУШКА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ХВОЙНЫХ ПОРОД

Правилами атмосферной сушки и хранения пиломатериалов хвойных пород на открытых складах территория СССР разделена на четыре условные климатические зоны:

1- я зона — Архангельская, Мурманская, Вологодская, Киров­ская, Пермская, Свердловская, Сахалинская области, северная по­ловина Западной и Восточной Сибири, Коми АССР;

2- я зона — Карельская АССР, Ленинградская, Новгородская и Псковская области;

3- я зона — Латвийская ССР, Литовская ССР, Белорусская ССР, Эстонская ССР, Смоленская, Калининградская, Московская, Ка­лининская, Орловская, Тульская, Рязанская, Ивановская, Ярослав­ская, Горьковская, Челябинская, Брянская, Владимирская, Калуж­ская, Костромская области, .южная часть Западной и Восточной Сибири, Чувашская, Марийская, Мордовская, Татарская, Башкир­ская и Удмуртская АССР;

4- я зона — Украинская ССР, Молдавская ССР, Курская, Астра­
ханская, Куйбышевская, Саратовская, Волгоградская, Оренбург екая, Воронежская, Тамбовская, Пензенская, Ростовская, Улья­новская области, Северный Кавказ и Закавказье.

Пиломатериалы, подлежащие атмосферной сушке и хранению по ГОСТ 3808—62, условно подразделены на три размерно-качест­венные группы, которые приведены в табл. 40.

ТАБЛИЦА 40

Устройство открытых складов. При атмосферной сушке и хра­нении на открытых складах хвойные пиломатериалы укладывают в основном двумя способами — в рядовые (круглые и реечные) и пакетные штабеля. В рядовые штабеля (рис. 91) пиломатериалы укладывают поштучно вручную с использованием штабелеров, а пакетные штабеля (рис. 92) формируют из пакетов с помощью кра­нов. Пиломатериалы укладывают в пакеты на пакетоформирующих машинах или вручную на специально оборудованных участках.

На складе как рядовые, так и пакетные штабеля располагают отдельными секциями (группами). При пакетной укладке штабелей территорию склада разбивают на секции с учетом эксплуатацион­ных требований применяемых погрузочных механизмов — автопо­грузчиков, башенных или козловых кранов. На рис. 93 приведена примерная планировка группы рядовых штабелей, а на рис. 94 при пакетной укладке козловым краном.

Направление продольных проездов должно совпадать с направ­лением господствующего ветра, а в районах, где направление гос­подствующего ветра выражено слабо, они должны быть располо­жены с севера на юг.

Все проезды должны быть прямыми, ширина проезда одина­ковой на всем протяжении.

Штабеля тонких пиломатериалов (толщиной до 22 мм) распо­лагают с наветренной стороны склада, толстых (толщиной более 50 мм) — в середине, а средних (толщиной от 25 до 48 мм) —. с подветренной стороны.

Каждый штабель укладывают на фундамент (рис. 95), устроен­ный из железобетонных, бетонных или деревянных, пропитанных антисептиками, переносных элементов (опор, балок). Все фунда­менты должны находиться в горизонтальном положении, строго на

Высота фундамента Н, т. е. расстояние от уровня земли до нижнего ряда досок, должна быть равна 50 см, а в местнос­ти с большим количеством ат­мосферных осадков и высоким стоянием грунтовых вод — 75 см.

Укладка пиломатериалов.

Пиломатериалы укладывают в рядовые и пакетные штабеля раздельно по породам и рая- мерно-качественным группам. Обрезные пиломатериалы сор­тируют по толщине и ширине, необрезные—по толщине. Боковые кромки у необрезных пиломатериалов твердых пород толщиной свыше 50 мм очищают от коры.

В пакеты пиломатериалы укладывают горизонтальными ряда­ми. Ряды отделяют один от другого прокладками (рейками), изго­товленными из сухой и здоровой древесины хвойных пород толщи­ной 19—25- мм и шириной 40—50 мм (ГОСТ 3808—62). Длина прокладки должна быть равна ширине пакета. Крайние прокладки располагают в пакете на расстоянии 30—45 см от торцов пилома­териалов при толщине последних до 38 мм и на расстоянии 45— 60 см при толщине 40 мм и более. При укладке дополнительных прокладок заподлицо с торцами досок предотвращается возмож­ность их коробления.

Количество прокладок по длине и расстояние между ними должны соответствовать количеству опорных брусьев и расстоянию между ними в фундаменте. Все прокладки по высоте укладывают одну над другой (рис. 96, а). Неправильно уложенные прокладки (рис. 96, б) приводят к искривлению досок. Для удобства работы на предприятиях целесообразно иметь прокладки одной толщины — 25 мм.

Конструкция и размеры пакетов нормализованы. Доски в паке­тах располагают горизонтальными рядами со шпациями шириной не менее 50 мм для сосновых и кедровых пиломатериалов и не ме-

Нее 35 мм для остальных хвойных пород. Для антисептированнь1х пиломатериалов ширина шпаций уменьшается до 25 мм.

По высоте шпации должны образовывать вертикальные канд лы. Торцовые стороны пакетов выравнивают.

Короткие пиломатериалы по длине ряда укладывают встык, при этом внешние торцы их должны быть выровнены. Высота и ширица сушильно-транспортного пакета определяется размерами подъещ. но-транспортных средств, а длина зависит от длины ' пиломате­риалов.

При помощи автопогрузчиков пакеты укладывают в штабеля обычно в 4 яруса, козловыми кранами — в 5—6 ярусов, а башен­ными— в 6—7 ярусов. Разбирают штабеля также автопогрузчика­ми и кранами.

Пакеты каждого яруса отделяют один от другого межпакетными прокладками, толщина которых не менее 75 мм. Количество меж­пакетных прокладок должно соответствовать числу прокладок в пакете и количеству фундаментных опор. В одном штабеле можно применять межпакетные прокладки только одной толщины.

Между отдельными пакетами в каждом горизонтальном ряді' устраивают разрывы не менее 25 см при высоте штабеля 6 м и не менее 40 см при высоте штабеля более б м. Межпакетные разрывы по высоте штабеля должны образовать вертикальные каналы.

В штабелях, укладываемых с помощью крана, между вторым и третьим вертикальными рядами пакетов устраивают разрыв шири* ной 70 см, где устанавливают лестницу для подъема рабочих. Что-
(0. придать штабелю большую устойчивость, первые три вертикаль­не ряда пакетов укладывают на общие межпакетные прокладки.

Атмосферную сушку пиломатериалов в пакетных штабелях ши­роко применяют на предприятиях Северо-Западного, Краснояр­ского, Ленинградского и других районов. Пакетный способ сушки Л хранения пиломатериалов является прогрессивным, так как поз­воляет сократить сроки сушки, улучшить сохранность продукции, повысить использование площадей складов, комплексно механизи­ровать укладку, разборку штабелей и транспортные работы, улуч­шить условия труда рабочих, сокра­тить затраты и повысить производи­тельность труда.

При пакетном способе сушки и хранения затраты на 1 мг пиломате­риалов по сравнению с атмосферной сушкой в рядовых штабелях в сред­нем ниже на 29%, экономия только в результате механизации труда со­ставляет 15—20 коп. на 1 м3 пилома­териалов. При штучном способе ук­ладки в рядовые штабеля пиломате­риалы 1-й размерно-качественной группы укладывают в штабель на сухие прокладки (рейки) размером 25X40 мм. Крайние прокладки рас­полагают заподлицо с торцами до­сок и брусков (рис. 97). Пиломатериалы 2-й группы укладывают на прокладки из тех же досок, при этом торцы досок должны быть убраны в штабель глубоким потаем, т. е. лежать на второй от края штабеля доске-прокладке (рис. 98, а).

Если пиломатериалы 1-й и 2-й размерно-качественных групп предназначаются для использования в данный сезон, то допускает­ся укладывать их в рядовые штабеля с выступающими концами. Крайние прокладки (рейки) в таких штабелях размещают на рас­стоянии 30—45 см от торцов, когда пиломатериалы имеют толщину До 38 мм, и на расстоянии 45—60 см, тогда толщина пиломатериа­лов 40 мм и более (рис. 98, б). Если же пиломатериалы должны быть оставлены на следующий сезон, то их необходимо заставить Щитами или переложить в штабеля с глубоким потаем.

Пиломатериалы 3-й размерно-качественной группы укладывают на прокладках из тех же досок и брусков. При этом крайние про­кладки располагают заподлицо с торцами досок и брусков (рис. 99).

В рядовых штабелях ширина шпаций между смежными доска - Ми в каждом ряду устанавливается в зависимости от климатиче­ских условий согласно табл. 41.

Допускается укладка пиломатериалов в горизонтальных рядах с Неравномерной шириной шпаций, увеличивающейся от края к се-

Редине штабеля, а также укладка штабелей с межпакетными Веп тикальными разрывами, увеличивающимися от края к середц^ штабеля.

ТАБЛИЦА 41

Зависимость ширины шпаций от климатических условий

Ширина шпаций, мм, для климатической зоны

3-й и 4-й

До 150

От 160 до 280

Для лучшей вентиляции посередине штабеля устраивают верти­кальный канал (центральную трубу) шириной не менее 40 см в зимний период укладки пиломатериалов и не менее 60 см в летнии период. Кроме того, в штабелях делают горизонтальные каналы на высоте 1 и 2 м от нижнего ряда пиломатериалов (рис. 100).

Пиломатериалы, подлежащие атмосферной сушке, в теплое вре­мя года должны быть переложены в штабель в течение первых же суток после их выпиловки, так как в плотных пакетах они буДУт поражены плесенью и синевой.

Покрытие штабелей крышами. Штабеля покрывают крышам0, конструкции которых определяются типами штабелей. Над ряд0"

Рис. 99. Укладка пиломатериалов в ря­довой штабель на прокладках из тех же досок и брусков (заподлицо с торцами досок или брусков)

О

Рис. 100. Расположение горизонтальных налов по высоте штабеля

Выми штабелями сооружают временные разборные крыши — насти­лы из специальных досок с соблюдением уклона 12 см на 1 м дЛи^ ны крыши с направлением ската в проезды, а не в узкие промежу?. ки между штабелями. На рис. 101 приведена схема направления скатов крыш.

Крыша должна выступать за стенки штабеля: в промежутки между штабелями на 0,5 м и в проезды на 0,75 м.

Для устройства крыш используют доски низшего сорта без признаков синевы, гнили, сквозных трещин и выпадающих сучков Толщина их должна быть 22—25 мм, ширина — не менее 150 млі

Необходимый наклон крыши создают путем применения подго­ловников разной высоты, на устройство которых идет тот же пило­материал, который уложен в штабель. Подголовники должны быть расположены над клетками фундамента.

Рис. 101. Схема направления скатов крыш:

_____ , ^ ^ 1—4 — штабеля пиломатериалов; а —

Продольные проезды на складе

Настилают крышевые доски в два ряда по толщине и в два ря­да по длине настила. Стыки кромок досок первого ряда перекры­ваются досками второго ряда с напуском концов досок верхнего ряда на концы досок нижнего ряда. Крепят штабельный настил путем укладки поверх него прижимающих досок, концы которых скрепляют проволокой со штабелем (рис. 102).

В пакетных штабелях каждый вертикальный ряд пакетов (или несколько рядов) покрывают односкатной или двухскатной гото вой инвентарной крышей, которую устанавливают и снимают меха­низированным способом (автопогрузчиком или краном). Уклон съемных крыш должен быть не менее 6 сл на 1 ж длины крыши.

Крыша должна иметь свесы в сторону ската не менее 50 см, а в сторону промежутков между смежными вертикальными рядами (ярусами) пакетов не менее 10 см.

Для пакетных штабелей также устраивают специальные ста­ционарные навесы.

Продолжительность выдержки пиломатериалов. Продолжитель­ность выдержки пиломатериалов при атмосферной сушке зависит от климатической зоны, толщины пиломатериалов, времени их укладки и других факторов.

В табл. 42 приведена примерная продолжительность выдержки свежевыпиленных сосновых пиломатериалов при атмосферной суш­ке в пакетных штабелях высотой до 6 м до транспортной влажно­сти при ширине пакетов 1—1,1 м, выложенных в соответствии с требованиями ГОСТ 3808—62. Для рядовых и пакетных штабелей высотой 7—9 м сроки выдержки увеличиваются на 10%. Для ело­вых и пихтовых пиломатериалов эти сроки сокращаются примерно на 10%.

В процессе сушки пиломатериалов на открытых складах опре­деляют текущую и конечную влажность весовым способом при по­мощи контрольных образцов, закладываемых в штабеля, либо Ёлектровл агомерами. Об этих способах определения влажности [древесины было рассказано в гл. III.

ТАБЛИЦА 42

Примерная продолжительность выдержки сосновых пиломатериалов при атмосферной сушке в пакетных штабелях до транспортной влажности