Организация бизнеса упаковочного оборудования
Информация за 2001 год, в настоящее время устарела
Для организации производства упаковочного и другого оборудования для малого бизнеса мы нашли небольшое помещение в городе, отвечающее следующим требованиям — электроэнергия, тепло, верстаки, возможность подъезда транспорта (типа микроавтобуса). Площадь нашего помещения — 100 кв.м., высота потолков 5 м. — это бывший агрегатный цех на автотранспортном предприятии. Далее на основании опыта моего партнера, Тараса Мосийчука, мы наняли трех слесарей по сборке оборудования на постоянную работу и распределили сдельные заказы в нескольких направлениях на предприятиях и у частных мастеров города.
Итого работа идет в 6-ти основных направлениях:
- Токарные работы — используем частных токарей и ресурсы на предприятиях города;
- Литейные и токарно-фрезерные работы со спец.металлами — на предприятиях;
- Обрезные и гибочные работы, сварка сложных и ответственных конструкций — используем ресурсы предприятий;
- Элетронные компоненты оборудования — используем сдельных специалистов, отвечающих за монтаж и работу всей элетроники на оборудовании;
- Сварка металлоконструкций, обработка, сборка и наладка механики оборудования — этим занимаются в нашем цеху под руководством Тараса Мосийчука три слесаря;
- Покраска оборудования — этот процесс мы поручили професионалам, занимающимися покраской автомобилей.
Еще один важный пункт — конструкторские разработки, создание чертежей, создание креативных идей. Это направление у нас поддерживается мной, Тарасом, экс.главным конструктором с большого предприятия союзного значения (которое уже почти затонуто…) Михаилом и нашим основным талантом по применению теории на практике — Олегом (бывший токарь, создатель жаровни и сушки для семян подсолнечника, упрощенной аспирации, минимаслопресса и другого оборудования).
Используя вышеуказанную схему организации производства мы добились себестоимости оборудования, в 4-7 РАЗ!!! ниже чем у конкурентов — заводов и других предприятий по изготовлению аналогичного оборудования. Конечно, есть в этой схеме слабые места, а именно:
- Сдельные заказы на гос.предприятиях (которые вроде бы уже давно в частных руках) иногда подводят во времени;
- Транспортные расходы между точками нахождения разных исполнителей — определенная статья расходов (относим к издержкам такой схемы);
- При такой схеме мы не скроем свои разработки и идеи от посторонних глаз. А мы и не скрываем — пользуйтесь кто сможет и захочет! Патентуйте! Сертифицируйте и т.д.! Патентами и сертификацией мы не занимаемся (возможно, до поры до времени…);
- Текучесть кадров очень опасна для выполнения в срок заказанного оборудования. Когда в одном коллективе по сборке и монтажу работает более десятка человек, то увольнение одного работника ничего не решает… У нас на сборке и монтаже 3 человека. (сейчас у нас работает более 35 чел. прим. авт.) Идет период роста и кадровый вопрос самый опасный в этот период…
Несмотря на эти недостатки — схема действует и дает результат!
Вот себестоимость упаковочного полуавтомата (рыночная цена у конкурентов — 2800 у.е.):
- Метал — 210 гр.
- Фрезерные работы — 40 гр.
- Бункер — 80 гр.
- Два тубуса — 120 гр.
- Две косынки —20 гр.
- Лист метала —12 гр.
- Ножки: Болты — 4гр. Уголок — 6 гр. Ляпухи — 5 гр.
- Электроды — 10 гр.
- Проволока — 20 гр.
- Углекислота — 10 гр.
- Свет —25 гр.
- Аренда — 40 гр.
- Токарные работы — 100 гр.
- Пыльник — 20 гр.
- Коробка — 20 гр.
- Тены верт. — 20 гр.
- Горизонтальный тен — 50 гр.
- Метизы — 30 гр.
- Коробочки для тенов три шт. — 20 гр.
- Круги к болгарке 4 обр. — 20 гр.
- 2 круга зачистных — 12 гр.
- Сверла — 14 гр.
- Перчатки — 15 гр.
- Шпаклевка —15 гр.
- Краска — 50 гр.
- Растворитель — 10 гр.
- Двигатель — 100 гр.
- Провода — 20 гр.
- Электроника — 100 гр.
- Нихром — 10 гр.
- Фул. Лента — 5 гр.
- Изоляторы — 5 гр.
- Наждак — 10 гр.
- Отработка — 50 гр.
- Транспортные — 150 гр.
- Подшипник 6 шт — 24 гр.
- Лампочки — 5 гр.
- Трубка для ручек — 5 гр.
- Круг наждачный — 8 гр.
- Электромагнит — 10 гр.
- Пружины — 10 гр.
- Вибролоток н/ж — 40 гр.
- Налоги — 50 гр.
- Клеймы — 8 гр.
- Даты — 30 гр.
- З/П два человека делают 15 дней по 15 гр. в день. 30х15=450гр.= 120З/П электрик=570гр.=600гр.
- Телефон, связь — 50 гр.
- Герметик — 5 гр.
- Нож — 10 гр.
- Троссик — 3 гр.
- Амортизация и ремонт оборудования — 106 грн.
Итого =2414грн=2414/5,3=455у.е.
Это расходы при работе 2-х человек слесарей. При работе 3-х человек, сокращении расходов на комплектующие за счет покупки их оптом на 5 упаковочных полуавтомата, сокращении сроков выполнения работ и сответственно расходов на аренду и комунальные расходы себестоимость падает еще на 15%. При закупке некоторых материалов из неликвидов себестоимость может упасть еще на 30%. При более совершенной организации труда, к которой мы стремимся, можно еще сократить производственные расходы. Но мы будем идти в направлении увеличения заработной платы, поэтому себестоимость упаковочного полуавтомата вряд ли упадет ниже 400 у.е. А то и возрастет до 500 у.е. за счет повышения зарплаты.
Многое в этом бизнесе зависит от организации сбыта и от заказов на оборудование. Тарас Мосийчук до сегодняшнего дня продал уже более 85 упаковочных полуавтоматов. Из них через диллеров «ушли» около 25, остальные — прямым потребителям. Прямые потребители, это прежде всего:
- Фермеры, производители круп и макарон;
- Частные предприниматели, решившие заниматься упаковочным бизнесом;
- Предприниматели, расшыряющие уже имеющий упаковочный бизнес;
- Разные производители сыпучих продуктов и ТНП;
- Предприниматели, покупающие производственные линии; например, покупатели линий по производству жареных семечек, обжарки арахиса, крупы, гречки и т.д.;
- Хозяева оптовых складов и баз по продаже сыпучих продуктов.
Основные продажи были организованы рекламой в центральных бизнес газетах Украины (справочник «Бизнес») с указанием прямых цен продаж, рассылкой рекламных писем по обычной почте потенциальным потребителям (с помощью различных справочников).
Интернет — это около 5% продаж, хотя при поиске упаковочного оборудования в основных поисковых службах нас можно найти. Основные продажи — это всё таки с рекламы в печатных изданиях.
Интернет-сайт помогает при пояснении товара и сокращает расходы на факсовую рассылку (на телефонную связь). Многие заказы оборудования из России нам приходилось игнорировать — так как расходы на доставку могут превысить все ожидания (из-за таможни). В январе 2003 года у нас родилась идея по организации подобного бизнеса в регионах СНГ. Сейчас мы прорабатываем эту идею и ведем переговоры с некоторыми регионами СНГ об организации цехов на местах.
В настоящее время в России не организовано ни одного цеха, поэтому Вы можете стать первыми нашими партнерами в этом напралении. Основные предложения в этом направлении:
- Мы предлагаем организацию цеха в Вашем регионе наподобие нашего (или большего – зависит от Ваших возможностей и желания);
- Под регионом мы предпологаем определенную область (рынок сбыта). В каждом регионе будет организовано не более одного цеха (или организован бизнес не более чем в одних руках);
- Цех будет организован за определенную плату с Вашей стороны. В счет оплаты входят командировочные расходы, оплата электронных и других мелких комплектующих на несколько единиц оборудования, оплата труда специалистов и организаторов цеха по производству упаковочного и другого оборудования для малого бизнеса, создание и раскрутка веб-сайта по оборудованию для Вас;
- Мы организовываем производство упаковочного и другого оборудования под Ваше финансирование, в дальнешем мы хотим определенную долю участия в каждой единице оборудования, выпускаемой этим цехом, возможно эта доля будет выражаться покупкой у нас электронных и др. мелких комплектующих на оборудование, которые мы сможем передавать в Ваш регион например поездом (или другим наиболее дешевым методом передачи по СНГ);
- Вы можете купить бизнес под ключ со всеми идеями и больше не сотрудничать с нами — этот вариант будет в три раза дороже предыдущего. В таком случае мы постараемся сотрудничать с Вами по конкурентноспособным поставкам комплектующих для оборудования;
- В любом случае мы готовы выслушать Ваше предложение по организации бизнеса по производству и продаже оборудования в Вашем регионе.
Данный материал написан на примере упаковочного полуавтомата, сейчас нами отработаны следующие направления и выпускается такой спектр оборудования для малого бизнеса.
- Пушка для взрыва зерна
- Линия по жарке семечек и упаковки
- Паковальный аппарат
- Калибратор зерновых (отсевы, вибростолы)
- Дражировочная машина (смеситель сыпучих)
- Линия по производству сухариков
- Жаровня на газу
- Сушка жарка СВЧ
- Шлюзовый затвор
- Вибростол для производства тротуарной плитки
- Вальцы для плющения зерна
- Аспирационная установка (узел очистки зерна)
- Упаковочный полуавтомат
- Шелушильная машина
- Сварочные полуавтоматы
- Вальцы трехвалковые
- Печка на отработке
- Установка для электромагнитной обработки зерна