ПРОИЗВОДСТВО КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ, ПЛОСКИХ ПРИВОДНЫХ И КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ
Конвейерные ленты резинотканевой и резинотросовой конструкции предназначены для транспортирования сыпучих, кусковых, штучных и других грузов. Сборка сердечника резинотканевых лент осуществляется путем послойного наложения или за один проход.
Изготовление сердечника металлотросовых лент осуществляется следующим образом: со шпулярника тросы под натяжением проходят через направляющую гребенку и профильныи валик для выдержки заданного шага расположения тросов и поступают в средний зазор четырехвалкового каландра. Обкладка сердечников резиновыми листами осуществляется в среднем зазоре четырехвалкового каландра, при этом резиновые листы выходят из верхнего и нижнего зазоров каландра. На выходе из каландра кромки листов роликами заворачиваются на нерабочую сторону ленты.
Вулканизация конвейерных лент производится на гидравлических многоплунжерных прессах большой мощности (рис. 7.5.11). Процесс производится участками длиной 10 м (соответственно длине плиты), при этом перед смыканием плит пресса зажимно-растяжным устройством производится вытяжка лент, которая у резинотканевых лент уменьшает вытяжку лент при эксплуатации, а у резинотросо - вых лент исключает искривление тросов сердечника при вулканизации. Во избежание перевулканизации ленты концы плит (на длине 200...300 мм) охлаждаются водой. Опрессовка боковых сторон конвейерной ленты обеспечивается специальными линейками, отходящими от ленты при размыкании пресса и перемещении вулканизованного участка вдоль пресса.
Приводной многоручевой ремень имеет строение, аналогичное резинотканевой конвейерной ленте, и изготовляется на том же оборудовании.
При сборке кордотканевых ремней применяют прямую сборку, т. е. детали ремня накладывают на сборочный барабан, начиная со слоя сжатия. Сборка кордошнуровых ремней осуществляется в обратном порядке, т. е. сначала накладывается слой сжатия. Это обеспечивает более точную навивку кордшнура с заданным шагом и облегчает операцию скашивания боковых граней ремня, осуществляемую непосредственно на сборочном станке, однако после сборки викеля и резки заготовок ремни необходимо выворачивать.
На рис. 7.5.12 представлены схемы ротационных вулканизаторов клиновых ремней. Вулканизация ремней длиной до 2,7 м производится на вертикальных вулканизаторах, длиной до 24 м - на горизонтальных. Заготовки ремней укладываются в канавки вулканизаци - онного барабана 2 и натяжного ролика 6, перемещением последнего обеспечивается натяжение ремней и требуемая вытяжка. Опрессовка ремней (давлением до 0,5 МПа) осуществляется прессующей лентой 5, изготовленной из обрезиненной металлической сетки. При вращении барабана заготовки ремней нагреваются от барабана и внешних нагревательных элементов и вулканизуются в течение 23...26 мин. По окончании цикла вулканизатор останавливают и перезаряжают.
