МАШИНОСТРОЕНИЕ
Химическое и нефтехимическое машиностроение как специализированная отрасль промышленности возникла в 1928- 1933 гг. До этого оборудование для предприятий химического профиля либо закупалось за границей, либо изготовлялось на заказ на отдельных машиностроительных заводах, не специализировавшихся на производстве такого оборудования.
С 1926 г. проектирование аппаратов и машин для развивающейся химической промышленности сосредотачивается в проектной организации «Химстрой» и объем производства машин и аппаратов на отечественных машиностроительных заводах начинает медленно расти.
К 1928 г. объем продукции химической промышленности далеко не удовлетворял потребностей возрождающихся металлургической, нефтяной, угольной отраслей промышленности, сельского хозяйства и новых отраслей промышленности таких, как авиационная, электротехническая, автомобильная. Для организации управления производством химического и нефтяного машиностроения в 1930 г. был создан трест химического машиностроения, реорганизованный в 1931 г. в Объединение химического машиностроения (ВОСХИМ) [3,4].
К 1938 г. отечественное химическое и нефтяное машиностроение практически полностью стало удовлетворять потребности развивающейся химической промышленности в оборудовании. На предприятиях химического и нефтяного машиностроения начали изготовлять сложное оборудование (турбокомпрессоры, центрифуги, колонны высокого давления и др.). К 1941 г. эта отрасль объединила 17 машиностроительных заводов, среди которых были такие крупные предприятия, как Урал - химмаш, Сумской машиностроительный завод, киевский завод «Большевик», фастовский завод «Красный Октябрь», московский завод «Компрессор» и др. Промышленность химического и нефтяного машиностроения избавилась от необходимости в технической помощи зарубежных специалистов и закупки сложного оборудования за рубежом.
С целью разработки новых технологий и оборудования для развивающихся отраслей химической промышленности создавались крупные отраслевые научно-исследовательские институты (ГИАП, НИИХИММАШ, НИИПМ, НИИШП, Криогенмаш и др.). Проектную разработку нового оборудования осуществляли такие проектные организации, как Гипрокау - чук, Гипрогазоочистка, Гипрохим, Гипропласт и др.
Постепенно химическая промышленность, химическое и нефтяное машиностроение превратились в ведущие отрасли страны: были построены крупнейшие химические комбинаты и заводы по производству удобрений, каучука, пластмасс, инсектофунгицидов, различных химических продуктов, красителей и др., оснащенные современным оборудованием.
В 1965 г. производство химического и нефтегазоперерабатывающего оборудования было выделено в новую отрасль - химическое и нефтяное машиностроение.
За период с 1959 по 1970 гг. вступило в строй более 400 предприятий и крупных химических производств, работающих на отечественном оборудовании: Джамбульский, Кокацд - ский суперфосфатные заводы, Березинский калийный комбинат, Стерлитамакский содовый завод, Ташкентский лакокрасочный завод, Саратовский химкомбинат, Красноярский завод искусственного волокна и многие другие химические объекты.
Таким образом в нашей стране сформировалась сеть заводов химического машиностроения, которые специализируются на производстве оборудования для химической, нефтехимической, нефте - и газоперерабатывающей отраслей промышленности. Многие предприятия являются крупными объединениями, в которые входят научно-исследовательские подразделения, конструкторские бюро и машиностроительные комплексы, способные разрабатывать и изготовлять оборудование любого уровня сложности. К таким предприятиям относятся в первую очередь ОАО «ДзержинскХИММАШ», ОАО «КурганХИМ - МАШ», ОАО «ПензХИММАШ», ОАО «Ста - рорусскХИММАШ», ОАО «КурганХИМ - МАШ», ОАО «Тамбовский завод химического машиностроения "Комсомолец"», ОАО «УралХИММАШ».
Наибольший вклад в развитие отрасли химического и нефтехимического машиностроения внесли следующие отраслевые институты: НИИхиммаш (Москва), ЛенНИИхим - маш, ДзержинскНИИхиммаш, ИркутскНИИ - химмаш, СеверодонецкНИИхиммаш, Укр - НИИхиммаш, ВНИИнефтемаш, ГИАП, НИИО - газ, ГИПРОгазоочистка, ГИПРОпласт, ГИ - ПРОхим, НИИОгаз, НИИПМ, НИИШП, НИУИФ и ряд других.
Развитие химической промышленности и промышленности химического машиностроения, расширение научно-исследовательских работ в отраслевых НИИ и конструкторских разработок в проектных организациях потребовало подготовки соответствующих специалистов: технологов, механиков, конструкторов. Подготовка инженеров-механиков по химическому оборудованию была начата в 1920 г. в Москоском химико-технологическом институте им. М. И. Менделеева на механическом факультете. В 1931 г. этот факультет был преобразован в Московский институт инженеров химического машиностроения, который В 1933 г. был переименован в Московский институт химического машиностроения (МИХМ), в 1933 г. - в Московскую государственную академию химического машиностроения (МГАХМ), а в 1997 г. - в Московский государственный университет инженерной экологии (МГУИЭ).
МИХМ до 1958 г. был единственным в стране специализированным вузом по подготовке инженеров-механиков, конструкторов и научных работников для предприятий химической промышленности, химического и нефтяного машиностроения, НИИ и проектных организаций химического профиля. Особенность обучения инженеров широкого профиля по машинам и аппаратам химических производств в этом вузе состояла в тесной взаимосвязи механической и технологической подготовок. Необходимость расширения и улучшения подготовки специалистов химического профиля обусловила создание в десятках вузов страны кафедр по машинам и аппаратам химических производств, особенно в местах размещения химических предприятий. Большую методическую и практическую помощь этим вузам оказал МИХМ.
Создание особой научной школы подготовки инженеров-механиков по машинам и аппаратам химических производств в МИХМе - большая заслуга выдающихся ученых страны, работающих в нем в разные годы, таких как П. Л. Капица, И. И. Артоболевский, М. В. Кир - пичев, Я. М. Колотыркин, Н. М. Караваев,
B. П. Беляков, С. З. Рогинский, А. В. Лыков, Б. К. Климов, А. А. Гухман, А. Г. Горст, А. Н. Плановский, А. Г. Касаткин, С. Н. Шорин, И. Я. Клинов, И. П. Усюкин и др.
Многие научные и конструкторские проблемы решены специалистами высших учебных заведений, среди которых следует отметить: Московский государственный университет инженерной экологии (МГУИЭ-МИХМ),
C. - ПГТИ (технологический институт), Казанский ГТУ, Тамбовский ГТУ, Ярославский ГТУ и ряд других.
Тенденции развития и совершенствования химического и нефтехимического машиностроения. Можно выделить следующие основные тенденции в совершенствовании и развитии машин и аппаратов химических производств:
Увеличение единичных мощностей установок, машин и аппаратов и улучшение их технико-экономических показателей;
Использование рабочих процессов, основанных на новых физических явлениях;
Расширение диапазонов рабочих параметров (давления, температуры, скоростей рабочих сред, движения рабочих органов и
Др.);
Более широкое использование при изготовлении нестандартных изделий стандартных деталей и узлов, стандартизованных рядов параметров химического оборудования, рациональных методов его изготовления, монтажа и ремонта;
Создание гибких производственных систем с широким использованием компьютерной техники и средств автоматизации;
Более широкое применение САПР при проектировании, поиске оптимальных геометрических и режимных параметров оборудования, рациональных методов его изготовления, монтажа и ремонта;
Поиск новых конструкционных материалов и способов упрочнения традиционных конструкционных материалов;
Применение новых технологий изготовления оборудования, более совершенных методов контроля качества его изготовления и диагностики состояния при эксплуатации;
Проведение сертификации выпускаемой продукции;
Повышение экологичности химического оборудования;
Создание оборудования для ресурсосберегающих безотходных технологий;
Улучшение дизайна выпускаемой продукции.
Назначение, области применения и особенности эксплуатации машин и аппаратов химических и нефтехимических производств. Машины и аппараты химических и нефтехимических производств представляют собой комплекс механизмов и конструкций, предназначенных для проведения технологических процессов в соответствии с заданной программой с целью получения потребительского товара или полупродукта. Протекающие в них технологические процессы носят обычно сложный характер: на предмет труда помимо механического воздействия может накладываться один или совокупность процессов химической технологии (химическое превращение, межфазовый массообмен, нагрев или охлаждение, изменение агрегатного состояния вещества и т. д.).
Особенностью машин и аппаратов химических производств является то, что технологические процессы в них могут протекать при очень низких (близких к абсолютному нулю) и высоких (до 5000 °С) температурах, больших давлениях (свыше 200 МПа) и глубоком вакууме, в агрессивных и взрывоопасных средах. Кроме того, они работают со средами различного агрегатного состояния: газ - газ, газ - жидкость, газ - твердое вещество, жидкость - жидкость, жидкость - твердое вещество, твердое вещество - твердое вещество.
Все это обусловливает необходимость принятия при проектировании оборудования ряда специфических конструктивных решений, использования практически всех известных конструкционных материалов (металлов, сплавов, пластмасс, керамики, стекла, дерева, полимеров), обеспечивающих надежность и экологическую защищенность конструкций.
Химическое производство включает стадии подготовки сырья, химического превращения, выделения целевых продуктов, обезвреживания и утилизацию отходов производства. Каждая их них может содержать соответствующее количество разнородных процессов: механических, гидродинамических, тепловых, массообменных, химических, биохимических. Современное химическое производство отличается многостадийностью, энергонасыщенностью, материалоемкостью, большой протяженностью трубопроводных и кабельных коммуникаций, широким использованием компьютерной техники и средств автоматизации.
Ввиду многообразия технологических процессов, используемых в химических и неф - тегазоперерабатывающих производствах, а также условий их проведения продукция химического и нефтяного машиностроения, пожалуй, как ни одна из отраслей машиностроения, отличается огромным числом изделий, выпускаемых как серийно, так (часто) и индивидуально.
Следует отметить, что химическое оборудование широко используется в пищевой, горнорудной, угольной, металлургической, бумажной, микробиологической, медицинской и других отраслях промышленности.
Классификация оборудования для химических и нефтехимических производств. В технической литературе по процессам и аппаратам химической технологии часто используется классификация химического оборудования с использованием следующих признаков [1,3]:
По организационно-технической структуре процессов - оборудование периодических и непрерывных процессов;
По кинетическим закономерностям, т. е. по процессуальному признаку - оборудование для механических, тепловых, массообменных, химических процессов. В свою очередь каждый из этих классов делится по процессуальному признаку на группы, которые в свою очередь по конструктивному признаку делятся на подгруппы. Например, к классу оборудования механических процессов относятся группы измельчителей, классификаторов, дозаторов и питателей, смесителей, грануляторов, прессов, а к группе измельчителей - подгруппы щеко - вых, конусных, валковых, молотковых и других измельчителей.