ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ
БЕЗЛАМЕЛЬНЫЙ ЖЕЛЕЗНЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ТЯГОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ И ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЕ
Для изготовления безламельных электродов служит широкая железная тканая сетка, которую на специальной установке проваривают в продольном направлении с промежутками между рядами швов сварки, равными ширине электрода, и затем разрезают в местах сварки, края разрезанной сетки загибают роликами.
Таким способом получают узкие ленты (ширина 150 мм), прочные проваренные края которых обеспечивают необходимую жесткость.
2 3 4 Рис. 176. Принципиальная схема процесса изготовления безла - мельиого железного электрода из сетчатой ленты |
Принципиальная схема процесса изготовления безламельного электрода из этой ленты приведена на рис. 176.
Полоса сетки 1 из рулона попадает под пресс, где на ней на определенных расстояниях вырубают три окна 2. Затем поперек сетки в местах вырубленных окон накладывают заготовку в виде стальной прямоугольной пластины 3, размеры которой рассчитаны на две будущие контактные планки двух соседних электродов. При этом преследуют цель, чтобы после вырубки из стальной пластины контактных планок необходимого профиля 4 они были освобождены от сетки, так как в противном случае навальцованная на полосу сетки масса пристанет к обратной стороне контактной планки на жилках сетки.
Заготовки контактных планок попадают на полосу из магазина— питателя сварочной машины с шагом, равным двойной высоте электрода плюс зазор, необходимый для обеспечения прочности пуансона. Затем на этой машине заготовки приваривают к сетке двумя сплошными швами 5.
Рулоны сетки с приваренными заготовками планок поступают на валки вертикальной прокатки для нанесения на сетку-подложку активной массы.
Далее прокатанная лента перемещается под пресс, где ее разрубают на электроды необходимой высоты и одновременно вырубают контактные планки 4.
На рис. 177 представлена схема механизированной линии изготовления безламельных электродов.
На сварочном аппарате 1 концы отдельных сеточных лент сваривают между собой и свертывают рулон. На эксцентриковом прессе
2 в ленте вырубают окна 2 (см. рис. 176). На сварочном аппарате
3 приваривают в местах окон планки 3 (см. рис. 176).
Рие. 177. Общий вид механизированной лйнии изготовления железных безламельных электродов |
Ленту протягивают с помощью бобин 4 к сварочному аппарату 5, который проваривает ленту швов, перпендикулярным к ее длине, с целью упрочнения нижнего края электрода.
Затем лента поступает к вальцам 6 для нанесения на нее массы.
Из ленты с массой вырубают на прессе 7 контур контактных планок 4 (см. рис. 176) и ленту разрубают по длине на отдельные электроды.
Средняя скорость прокатки ленты 6 м/мин. При двухсменной работе годовая производительность одного агрегата составляет 1 520 ООО м электродной ленты.