ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

РАЗЛИЧНЫЕ МЕТОДЫ СУШКИ ФОРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИН

Аккумуляторные батареи стартерного типа выпускают без элект­ролита с сухими заряженными электродами в так называемом су - хозаряженном исполнении. Согласно ГОСТ 959—71 эти батареи приводятся в действие без подзаряда сразу после 20-минутной про - питкп в электролите. В сухозаряженном исполнении электроды должны обеспечивать сохранность полного заряда батареи в тече­ние 1 года.

Ранее выпускаемые батареи требовали пятичасового подзаря­да, что усложняло и удорожало приведение их в действие.

Как уже указывалось, формирование пластин заканчивается полным их зарядом. Соблюдая осторожность в обращении с заря­женными пластинами, формировочные баки разбирают и пластины отправляют на сушку.

Ранее формированные пластины перед сушкой отмывались во­дой от серной кислоты формировочного электролита; на это затра­чивались время, большое количество воды и применялись громозд­кие промывочные ванны.

Поскольку в настоящее время при формировании используют электролит, состоящий только из раствора серной кислрты, то ока­зывается возможно его часть, находящуюся в порах активной мас­сы, нейтрализовать в процессе сушки пластин.

Сушку положительных пластин «производят воздухом, в отри­цательных — различными способами, предохраняющими губчатый свинец от окисления. Например, в вакуумных сушилках, в атмо­сфере перегретого пара и других инертных газах, в атмосфере воз­духа с применением ингибиторов, задерживающих окисление губ­чатого свинца.

В отечественной промышленности применяют способы сушки воздухом с помощью ингибиторов и перегретым паром. Сушку вы­полняют при строго определенных режимах, обеспечивающих тре­буемое качество пластин и высокую производительность оборудова­вши. При вводе в эксплуатацию батарей, не требующих подзаряда, необходимо строго соблюдать установленные нормы сушки.

Как и при сушке свеженамазанных пластин, основными пара­метрами режима являются: температура, скорость и влажность воздуха, при сушке перегретым паром — скорость его и темпера­тура. Все закономерности кинетики процесса сушки сохраняются такими же.

Далее будет показано, что при температурах воздуха или пара более 100° С продолжительность сушки невелика. Практически сушка заканчивается за 10—40 мин, что позволяет сушку формиро­ванных пластин осуществлять в конвейерных туннельных многозо­нальных сушилах производительностью до 7000 пластин 2СТ в час.

Только в редких случаях, когда сухозаряженные батареи вы­пускают в небольших количествах или с пластинами оригинальной конструкции, применяют сушильные камеры периодического дей­ствия.