Переработка месел

Ручная мойка и дезинфекция оборудования

Для ручной мойки оборудования можно использовать кальци­нированную соду, моющий порошок типа А, Б, В, порошок для стекла и другие моющие растворы с концентрацией 0,5% п тем­пературой 40—50° С. Вымытое оборудование ополаскивают горя­чей водой (60—80°С), обрабатывают в течение 15 мин паром или содержащим 200 мг/л активного хлора раствором хлорной изве­сти. После обработки хлорной известью аппаратуру промывают холодной водой. Для соблюдения правил техники безопасности при ручной мойке шланги для горячей воды и пара должны иметь теплоизолированные наконечники.

Вручную моют следующее оборудование.

Баки для хранения жиров. Не реже одного раза в 30 дней их освобождают от жира, пропаривают из шланга, моют щетками с применением моющих растворов, затем ополаскивают водой и сушат, пропуская в рубашку горячую воду.

Емкости жировых компонентов на весах или дозаторы и трубо­провод подачи их в смеситель. Один раз в неделю емкости, доза­торы и трубопровод пропаривают паром и моют с применением моющих средств, ополаскивают горячей водой н пропаривают из шланга не менее 15 мин.

Емкости нежировых компонентов на весах или дозаторы и трубопровод подачи их в смеситель. Ежедневно по окончании ра­боты емкости, дозаторы и трубопровод промывают теплой водой, смывая остатки молока, затем моют с применением моющих средств, ополаскивают горячей водой и пропаривают пз шланга не менее 15 мин или дезинфицируют раствором хлорной извести н ополаскивают водой. Рекомендуется мойку трубопроводов иежн- ровых компонентов проводить циркуляционно.

Эмульсионный трубопровод. После работы его пропаривают, освобождая от остатков эмульсии. Не реже одного раза в неделю эмульсионный трубопровод разбирают и моют с применением рас­твора моющих средств. После мойки трубопровод ополаскивают горячей водой, пропаривают или дезинфицируют раствором хлор ной извести в течение 15 мин, после обработки хлорной известью ополаскивают водой, затем просушивают.

Теплообменник ТОМ-Л. Ежедневно после работы с аппарата смывают жир горячей водой, собирают его в накопительную ем­кость, а аппарат моют с применением моющих средств щетками, затем обильно ополаскивают горячей водой и пропаривают, остав­ляя оборудование с разобранными кранами для просушки.

Холодильный барабан. Ежедневно после работы поверхность холодильного барабана зачищают от остатков застывшей эмуль­сии. Не реже одного раза в неделю холодильный барабан осво­бождают от аммиака и моют его поверхность и каретку с приме­нением раствора моющнх средств, затем промывают горячей во­дой. Поверхность барабана и каретку обрабатывают раствором хлорной извести в течение 15 мин, потом ополаскивают холодной водой, протирают и смазывают жиром.

Бункер и вакуум-комплектор. После работы их моют еже­дневно без разборки н один раз в неделю с разборкой деталей. При ежедневной мойке бункер зачищают от стружки, затем его пропаривают, присоединяя к мундштуку вакуум-комплектора специальную насадку для пропаривания (рис. 63). Оплавленный

Маргарин стекает в подставленную емкость для санитарного бра­ка. Бункер и вакуум-комплектор пропаривают до удаления остат­ков жира, после чего вакуум-комплектор через бункер промывают горячей водой и оставляют для просушки.

Не реже одного раза в неделю бункер и вакуум-комплектор в разобранном виде моют щетками с применением раствора мою­щих средств, затем бункер и все детали вакуум-комплектора опо­ласкивают горячей водой и пропаривают 15 мин или дезинфици­руют раствором хлорной извести. После обработки хлорной из­вестью бункер и детали вакуум-комплектора ополаскивают холод­ной водой и оставляют в разобранном виде для просушки.

Фасовочные автоматы. Ежедневно после работы их разбирают. Неразборные части моют горячей водой и протирают, разборные части моют щетками с применением растворов моющих средств. Затем из шланга их ополаскивают горячей водой и протирают чистыми полотенцами.

Бачок для раствора эмульгатора. Одни раз в неделю его осво­бождают от раствора и моют с применением моющих средств, затем ополаскивают горячей водой, пропаривают.

Солерастворитель. Не реже одного раза в десять дней его освобождают от солевого раствора н пера створенной соли и моют щетками с применением моющих средств, затем ополаскивают горячей водой и пропаривают из шланга или дезинфицируют раствором хлорной извести. В солерастворителе Мельникова после растворения каждой загрузки соли сменяют фильтры из миткаля на чистые.

Сироповарочный котел и трубопровод для сахарного раствора. Это оборудование моют ежедневно. Раствор сахара полностью смывают горячей водой, затем моют оборудование щетками с при­менением растворов моющих средств. Моющий раствор сливают, котел и трубопровод ополаскивают горячей водой, пропаривают через рубашку и сушат с разобранным краном.

Молочные танки, ванны, цистерны. Моют их ежедневно после освобождения от молока. Емкости ополаскивают холодной водой, затем стенки емкостей моют щетками с применением растворов моющих средств, из шланга ополаскивают горячей водой, протз - ривают в течение 15 мин или дезинфицируют раствором хлорной извести. После обработки хлорной известью танки, ванны, цистер­ны ополаскивают холодной водой и просушивают горячим воз­духом.

І 78

Если ванны имеют сильный налет молочного камня, необхо­димо заполнить ванну на 2/3 раствором моющих средств и оста­вить на 20—30 мин для размягчения камня. Затем ванну моют ершами и щетками тем же моющим раствором, ополаскивают горячей водой и пропаривают или хлорируют, после чего опо­ласкивают холодной водой.

Молокопроводы при ручной мойке ежедневно разбирают и в разобранном виде помещают в ванну с холодной водой (специ­альная ванна для мойки трубопроводов молока) па 40—60 мии. Выпустив холодную воду, наливают в ванну горячую воду, добавляют моющие средства и моют трубы щетками и ершами, потом трубы ополаскивают горячей водой, затем холодной, про­паривают или дезинфицируют раствором хлорной извести. Если производилась обработка хлорной известью, молокопроводы опо­ласкивают холодной водой. Трубопроводы в разобранном виде оставляют для просушивания, поместив их на специальные стел­лажи. Целесообразно молокопроводы стерилизовать в специаль­ных аппаратах — стерилизаторах (рис. 64).

Насосы, краны, заглушки. Их моют ежедневно после работы при разборке линий, используя растворы моющих средств, затем дезинфицируют раствором хлорной извести, промывают холодной водой и оставляют для просушки в разобранном виде.