Операционная технология производства сои
БОРОНОВАНИЕ ПОЧВЫ
АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Бороны должны равномерно рыхлить поверхность почвы на глубину 5—8 см и разрушать глыбы.
2. Величина комьев при нормальной влажности почвы после прохода борон не должна превышать 5 см.
3. Поверхность почвы после прохода борон должна быть выровнена. Высота гребней и борозд допускается не более 4 см.
4. Оборот пласта при бороновании после вспашки не допускается.
5. Огрехи и пропуски не допускаются.
КОМПЛЕКТОВАНИЕ АГРЕГАТОВ
1. Бороны зубовые агрегатнруют с тракторами ДТ-75, ДТ-75М и К-700 с помощью сцепок С-11У, СГ-21 и СП - 16. В зависимости от условий работы бороны присоединя-
Таблица 14 Значення удельных сопротивлений зубовых борон БЗСС-1,0, кгс/м
|
Ют к сцепке в. один или два следа. При односледном бороновании со сцепкой С-11У можно агрегатировать максимально 12 звеньев, со сцепкой СГ-21 — 21 звено и со сцепкой СП-16 — 15 звеньев. При двухследном бороновании (борону присоединять к бороне) количество звеньев зубовых борон увеличивают вдвое.
2. Пользуясь данными табл. 14, определяют удельное сопротивление борон для определенного типа и механического состава почвы. По установленному значению удельного сопротивления определяют по табл. 15 составы агрегатов и режим работы на бороновании.
• . Таблица 15
Режим работы на бороновании почвы боронами БЗСС-1,0 и БЗТС-1,0
|
ПОДГОТОВКА АГРЕГАТОВ К РАБОТЕ
1. Готовят тракторы ДТ-75 и Т-74 к работе, руководствуясь данными на с. 36—38.
2. Размечают положение рамы сцепки и расставляют присоединительные хомуты. Расстановку хомутов начинают от центра сцепки. При нечетном количестве борон (в одном ряду) первый хомут устанавливают в центре сцепки, при четном — на расстоянии 145 см вправо и влево от центра сцепки. Остальные хомуты устанавливают симметрично относительно центра сцепки на расстоянии 290 см один от другого.
3. При подготовке к работе борон укладывают каждое звено на ровную площадку и проверяют плотность прилегания концов зубьев к поверхности площадки. Просветы не должны превышать 10 мм. Короткие и погнутые зубья заменяют. Присоединяют звенья борон к вагам так, чтобы окошенные ребра зубьев были направлены в одну сторону.
При обработке почвы на большую глубину бороны устанавливают нескошенными сторонами зубьев вперед, на малую — назад.
4. Выбирают прицеп ваги такой длины, чтобы линий тяги проходила через острие зуба, закрепленного на средней поперечной планке звена. Для этого привязывают шпагат длиной 2,5—3 м за острие зуба, расположенного на средней поперечной планке звена. Устанавливают звено в рабочее положение и пропускают второй конец шпагата в отверстие хомута сцепки. Перемещают звено бороны так, чтобы при натяжении шпагат распо,- лагался посредине присоединительного крюка. Измеряют получившуюся длину тяги и берут ее одинаковой для всех зубьев.
Соединяют бороны.
ПОДГОТОВКА ПОЛЯ К РАБОТЕ
1. Направление и способ движения агрегатов определяет агроном хозяйства.
2. При первом бороновании зяби агрегаты должны двигаться поперек направления пахоты или под углом к нему. Направление движения при последующем бороновании не должно совпадать с предыдущим. При предпосевном бороновании агрегаты должны двигаться поперек или под углом к предполагаемому направлению посева.
2. На бороновании применяют челночный, диагональный, диагонально-перекрестный и круговой способы движения. Наиболее универсальный — диагональный способ.
Челночный способ движения рациональнее применять при длине гона не менее 500 м 'и выполнять поперек па-
Р й с. 19. Схема движения бороновального агрегата диагонально-перекрестным способом:, А |
Л —на полях квадратной формы; б —на полях прямоугольной формы (I—II—рабочие ходы агрегатов)
Хоты — это способствует наиболее полному заравниванию борозд и гребней.
При диагонально-перекрестном способе движения достигается высокое качество выравнивания поля, но снижается производительность агрегатов.
Небольшие участки (с длиной гона 500 м) и поля сложной конфигурации обрабатывают «вкруговую».
3. При челночном способе движения линию первого прохода агрегата «провешивают» от края поля на расстоянии, равном половине ширины захвата. При диагонально-перекрестном способе движения поля квадратной или близкой к ней формы обрабатывают согласно схеме на рис. 19, а, а поля прямоугольной формы (с соотношением сторон 1 : 3 или более) — на рис. 19, б.
4. При работе агрегатов с прицепными боронами поворотные полосы не отбивают.
РАБОТА АГРЕГАТОВ НА ЗАГОНЕ
1. Устанавливают агрегат на линию первого прохода и проверяют расстановку борон.
2. На первых же проходах агрегат окончательно регулируют.
3. Основные недостатки в работе бороновальных агрегатов и способы их устранения приведены в табл. 16.
Таблица 16 Недостатки в работе борон и способы их устранения
Недостаток |
Причина |
Устранение
Глубина обработки меньше (больше) заданной
Передние зубья идут глубже (мельче) задних Между боронами остаются огрехи
Звенья борой перекашиваются при движении
Зубья борой оставляют борозды неодинаковой ширины
Неправильно прицеплена или выбрана борона
Неправильно выбрана длина тяги
Хомуты на брусе сцепки расставлены иа большом расстоянии
Цепи звеньев борон разной длины
Погнуты зубья или ослаблены их крепления
Прицепить бороиы скошенной стороной зубьев назад (вперед) Укоротить (удлинить) тягу
Переставить хомуты иа брусе сцепки
Удлинить цепь с той стороны, куда «заносит» заднюю часть звена, или укоротить противоположную Подтянуть крепления; погнутые зубья заменить
4. Выбирают режим работы агрегата по табл. 15 и уточняют передачу трактора, руководствуясь данными на с. 54.
5. При изменении условий работы агрегата изменяют его скоростной режйм (см. с. 54).
6. Порядок чередования рабочих ходов осуществляют согласно выбранной схеме движения на рис. 19.
7. При первом проходе агрегат рекомендуется вести прямолинейно. При последующих проходах агрегат ве-
Bj/jh 'ваиіг - иох voxoBd |
J <NCO |
Дут так, чтобы перекрытия между смежными проходами составляли 10—20 см.
8. Поворотные полосы и оставленные у краев поля клинья обрабатывают при движении агрегата вокруг поля.
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ
И РАСХОДА ТОПЛИВА
1. Нормы выработки и расхода топлива на бороновании для различных составов агрегатов приведены в табл. 17.
2. При нормировании нужно принимать во внимание группу норм, характеризующую поля данного хозяйства (см. табл. 17).
КОНТРОЛЬ
И ОЦЕНКА КАЧЕСТВА РАБОТЫ
1. Глубину обработки почвы измеряют в 3—5 местах поля путем погружения в почву стержня или линейки с ценой деления не более 0,5 см. Общее число замеров — 15—25.
Показатель |
2: Глыбистость поверхности определяют в 3—5 местах поля по методике, изложенной на с. 52. При этом учитывают комки с размером в поперечнике более 5 см. Участки с более крупными комками бракуют.
Таблица 18
Оценка качества боронования
Градация качества Балл
Отклонение от за - До± данной глубины Более±1 обработки, см Глыбнсность, % До 10
От 10 до 20 Более 20 Гребннстость, см До 4
Более 4
Огрехн наволоки Отсутствуют Имеются
3. Огрехи и наволоки определяют визуально.
4. Гребнистость пашни измеряют линейкой и планкой. В 5—6 местах кладут планку на два соседних гребня и линейкой измеряют самое глубокое место бороздки.
5. Общую оценку качества выполненной работы выражают в баллах по результатам оценки отдельно каждого показателя согласно данным табл. 18.
6. Качество работы оценивают по количеству набранных баллов: 10—9 — «отлично»; 8—7—«хорошо»; 6— 5 — «удовлетворительно»; 4 и ниже — «неудовлетворительно».