АППАРАТЫ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ
ОХЛАЖДЕНИЕ ДО НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР
Многие технологические процессы могут протекать при температурах, более низких, чем те, которые достигают, используя для охлаждения воду и окружающий воздух.
В таких случаях прибегают к холоду, вырабатываемому с помощью холодильных машин (установок).
Производство холода заключается в том, что от тел с низкой температурой отнимается тепло и передается телам, обладающим более высокой температурой, обычно воде или окружающему воздуху.
Для отнятия тепла от тел с низкой температурой применяют, как правило, промежуточные рабочие тела—х олодильные агенты. Необходимое понижение температуры холодильного агента достигается проведением различных физических процессов. Из них наиболее широко применяют испарение жидкого холодильного агента при пониженном давлении. Так, например, испарением жидкого аммиака при давлении 0,4119 ата достигается температура —50°, испарением жидкого этана при давлении 0,5354 ата достигается температура —100°, а испарением жидкого азота—температура до —210° и т. д.
Понижение температуры холодильного агента происходит также при расширении газообразного рабочего тела в расширительной машине (детандере) с производством одновременно внешней работы; этот метод применяют главным образом для сжижения воздуха, водорода и других трудно сжижаемых газов. Для этой же цели используется явление изменения температуры газов при их дросселировании (так называемый дроссельный эффект).
Согласно второму принципу термодинамики передача тепла от низшего температурного уровня к высшему может происходить только при дополнительной затрате энергии извне. Вводя понятие энтропии, можно этот принцип термодинамики сформулировать так: всякий тепловой процесс, протекающий естественным путем (переход тепла от высшего температурного уровня к низшему), неизбежно сопровождается увеличением энтропии системы, т. е. возрастанием суммы энтропии всех тел, участвующих в процессе. Так-как при обратном процессе энтропия участвующих в нем тел должна была бы уменьшиться, то для его проведения необходимо одновременно осуществить дополнительный процесс, сопровождающийся таким возрастанием энтропии, в результате которого энтропия всей системы остается без изменения или увеличивается.
Во всех промышленных холодильных установках на этот дополнительный процесс расходуется механическая или тепловая энергия для сжатия парообразного или газообразного холодильного агента; исключение составляют процессы охлаждения при помощи природного льда и различных охлаждающих смесей, но они не имеют сколько-нибудь широкого применения в промышленности.
Техника осуществления холодильного процесса зависит от температуры, которая должна быть достигнута. Принято различать умеренное охлаждение, охватывающее область температур примерно до —100°, и глубокое охлаждение до —210° и ниже. Однако это деление в значительной мере условно; так, например, способ, характерный для техники умеренного охлаждения,—испарение холодильного агента при пониженном давлении,—применяют иногда для глубокого охлаждения, а понижение температуры рабочего тела расширением его в расширительной машине, широко применяемое при глубоком охлаждении, используется иногда в технике умеренного охлаждения.
В холодильной технике применяют преимущественно жидкие и лишь редко, в виде исключения, газообразные холодильные агенты.
При использовании жидких холодильных агентов процесс отнятия тепла от охлаждаемого вещества происходит путем испарения холодильного агента, обычно при постоянной температуре его кипения.
В качестве газообразного холодильного агента используется воздух, причем в этом случае процесс отнятия тепла от охлаждаемого тела протекает с повышением температуры холодильного агента при его нагревании.
Все холодильные машины умеренного охлаждения в зависимости от способа их действия подразделяют на следующие группы:
компрессионные паровые холодильные машины;
компрессионные газовые (воздушные) холодильные машины;
абсорбционные холодильные машины;
пароводяные эжекторные холодильные машины. Коэффициент холодопроизводительности. Получение низких температур при помощи холодильной машины основано на осуществлении о б - ратного кругового процесса или так называемого холодильного цикла. Для сравнения и оценки холодильных циклов обычно используют идеальный обратный цикл Карно, представляющий собой замкнутый круговой процесс, состоящий из последовательно следующих друг за другом изотермических и адиабатических процессов.
„Примем обозначения:
Q0—количество тепла, воспринимаемое холодильным агентом от охлаждаемого тела при низкой температуре, в ккал\ Q—«количество тепла, отдаваемое холодильным агентом охлаждающей
Среде при более высокой температуре, в ккал', TQ—-абсолютная температура, при которой холодильный агент воспринимает тепло;
Г—^абсолютная температура, при которой холодильный агент отдает тепло;
Ь—механическая работа, затрачиваемая извне на повышение температуры холодильного агента, в кгс/м\ А—тепловой эквивалент работы, равный 1/427 ккал/кгс-м.
Работу, затраченную извне, можно ^выразить равенством
I4L = Q —Q0
Отношение количества тепла, воспринятого холодильным агентом, т. е. холодопроизводительности Q0, к затраченной работе AL (в тепловых единицах), называется холодильным коэффициентом.
Холодильный коэффициент показывает, какое количество тепла вос - сірин имается холодильным агентом от охлаждаемого тела за счет 1 ккал введ енного извне дополнительного тепла или соответственно работы извне. Для наиболее распространенных компрессионных холодильных машин І тот коэффициент значительно больше единицы.
Холодильный коэффициент обозначают через в. причем
Г= Qo — QQ AL Q-Q0
Цикл Карно характеризуется равенством
Qo _ Т0 Q-Q0 Т-Т0
И, следовательно,
£==Т~Т0 (4—1а)
Уравнение (4—1) показывает, что степень использования механической работы или подведенного тепла в холодильной машине не зависит от природы и свойств холодильного агента и является лишь функцией абсолютных температур Т0 и Т. При этом степень использования механической работы будет тем выше, чем меньше разность между температурами холодильного агента в момент восприятия и в момент отдачи тепла. Уравнение (4—1а) показывает также, что не следует понижать температуру холодильного агента ниже тех пределов, которые заданы условиями проведения процесса, так как даже самое незначительное понижение температуры ведет к довольно существенному снижению степени использования механической работы или подведенного тепла и, следовательно, к удорожанию процесса охлаждения.
Для иллюстрации сделанных выводов рассмотрим следующий пример.
Пусть для определенного технологического процесса требуется поддерживать температуру холодильного агента —10°С при восприятии им тепла, причем холодильный агент отдает тепло охлаждающей воде с температурой 20°. Холодильный коэффициент в этих условиях теоретически будет выражаться величиной
Г0 — 10 + 273 263
0 ^ 8,76
BI — Т ~Т0 ~~ (20 + 273) — (—10 + 273) — 293 — 263
Допустим теперь, что, игнорируя приведенные выше выводы, для увеличения разности температур при охлаждении, температуру холодильного агента Т0 будем поддерживать равной —15°. Тогда холодильный коэффициент имеет следующее значение:
___________ — 15 + 273________________ 258 _
Є2 — (20 + 273) — (— 15+273) — 293 — 258 ~ 7,4
Таким образом, теоретически затрата механической работы или тепла будет в
8,76
Раза больше, т. е. расход энергии увеличится на 20%.
Теоретическая холодопроизводительность холодильных машин, отнесенная к мощности 1 квт, может быть выражена уравнением
К = 102 • 3600 А = -?f
L 4 Zo AL
К = 860 г ккал/квт-ч
113. Компрессионные паровые холодильные машины
Принцип действия. В производстве холода наиболее широко применяют компрессионные паровые холодильные машины с использованием веществ, которые обладают свойством переходить в парообразное состояние при температуре значительно ниже нуля и затем, под действием предварительного сжатия и охлаждения водой (или воздухом), снова превращаться в жидкость.
(4-1) |
Схема идеальной компрессионной холодильной машины, цикл работы которой приближается к обратному циклу Карно, и энтропийная
диаграмма работы этой машины изображены на рис. 498. Компрессор 1 засасывает пары холодильного агента с температурой Т0 (точка В на диаграмме), сжимает их до некоторого определенного давления Р (точка С), При котором пары могут быть сжижены охлаждением их водой, и нагнетает их в конденсатор 2.
Для того чтобы процесс сжижения происходил в конденсаторе 2 при постоянной температуре Т, процесс сжатия осуществляют полностью в области влажного пара, в связи с чем температура паров в конце сжатия равна температуре конденсации Т.
|
Так как процесс конденсации происходит за счет отдачи тепла сжижения охлаждающей воде путем теплообмена, то чем выше температура воды, тем выше должна быть температура конденсации, а следовательно, тем больше должно быть давление сжатия.
|
Рис. 498. Схема (а) и энтропийная диаграмма (б) компрессионной холодильной машины: /—компрессор; 2—Конденсатор; 3—Расширительный вентиль; 4—Испаритель.
Жидкий холодильный агент (точка D) из конденсатора поступает в расширительный цилиндр (на рис. 498 вместо расширительного цилиндра показан расширительный вентиль 3). Холодильный агент расширяется в цилиндре до давления испарения (точка Л) и поступает в испаритель 4. В испарителе холодильный агент испаряется, отнимая необходимое для испарения тепло от охлаждаемой среды, омывающей трубки испарителя. При этом чем ниже давление испарения, тем ниже температура испарения Т0 и тем, следовательно, ниже та температура, до которой можно охладить охлаждаемое в испарителе вещество.
Образовавшиеся пары холодильного агента, состояние которых характеризуется на диаграмме точкой В, вновь засасываются компрессором, сжимаются в нем, сжижаются в конденсаторе и т. д. с повторением цикла.
Таким образом, работа холодильной машины происходит по замкнутому циклу, и все описанные процессы протекают непрерывно.
Цикл идеальной холодильной машины. Сжатие паров холодильного агента в цикле идеальной компрессионной машины происходит адиабатически, при постоянной энтропии S" =const, т. е. без теплообмена с окружающей средой. За счет затраченной работы сжатия AL .энергия холодильного агента увеличивается и температура его повышается от Т0 до Т (см. диаграмму на рис. 498).
В конце сжатия пары остаются влажными или становятся в пределе сухими насыщенными. Процесс сжатия изображается адиабатой ВС.
В конденсаторе от сжижаемого холодильного агента отводится тепло конденсации Q. Изобарический процесс конденсации, протекая полностью в области влажного пара, является одновременно и изотермическим и изображается изотермой CD.
Расширение холодильного агента в расширительном цилиндре от давления Р до давления Р0 с понижением температуры от Т до Т0 происходит адиабатически при S'=const с производством внешней работы АЬг и изображается адиабатой DA.
Испарение холодильного агента, происходящее при постоянном давлении Р0 и постоянной температуре Т0, изображается изотермой АВ и сопровождается подводом к холодильному агенту тепла испарения Q0.
В точке В цикл замыкается, и все перечисленные процессы повторяются снова в той же последовательности.
В конечном результате за полный цикл происходит: 1) восприятие тепла Q0 и совершение работы <AL2; 2) отдача тепла Q и затрата работы ALX, причем по [закону сохранения энергии должно соблюдаться равенство
Или
Q = Q0+
Холодильный коэффициент по предыдущему
Р _ Qo __________ Qo ____ П (Л_ о\
Є- A(LX-LZ) Q —Qo Т-т0 ^ Z;
На диаграмме (рис. 498) холодопроизводительность Q0, отнесенная к? 1 кгс холодильного агента, измеряется площадью ABFE; тепло Q, отданное в конденсаторе,—площадью EFCD, и затрата работы Ah= = A(L — L2)—площадью ABCD.
На Т—5-диаграмме работа и холодильный эффект изображаются в виде площадей, и на ней наглядно отображается принцип холодильного цикла. Однако часто расчеты холодильных циклов ведут с использованием других координат, а именно координат Р—I (давление—теплосодержание), на которых процессы дросселирования, конденсации и испарения изображаются прямыми линиями.
На Р—I—диаграмме (рис. 499) изображен холодильный цикл компрессионной машины. Здесь 1—2—адиабатическое сжатие (AL^, 2—3— конденсация, 3—4—расширение в расширительном цилиндре (AL2) и 4—1—испарение.
Основное преимущество этой диаграммы состоит в том, что тепловое выражение работы АЬ по адиабате и количество тепла по изобаре изображаются в ней в виде отрезков на прямой линии и могут быть легко измерены, в то время как по Т—S-диаграмме эти величины получаются в виде площадей, измерение которых затруднительно.
Примем обозначения:
/2, г3, /4—теплосодержание (энтальпия) холодильного агента в ккал1кгс\
Т0—абсолютная температура испарения;
Т—абсолютная температура конденсации; 5„ S2,S3, S4—энтропия холодильного агента в ккал/кгс °К, где индексы. при / и S показывают температуру:
при всасывании паров компрессором;
при нагнетании паров компрессором;
перед расширительным цилиндром;
за расширительным цилиндром.
В процессе сжатия холодильного агента энтропия остается неизменной и, следовательно, как это видно из диаграммы на рис. 499, II
= S2 = S
Где S"—энтропия паров холодильного агента при входе и выходе из компрессора или при выходе из испарителя при температуре Т0 и при выходе из конденсатора при температуре Т. Расширение холодильного агента в расширительном цилиндре также протекает при постоянной энтропии, следовательно,
53 = 54 = S
|
Где S'—энтропия жидкого холодильного агента на выходе из конденсатора при температуре ил и, что то же, на входе в испаритель при температуре Т0.
|
Рис. 499. Р—I и Т—S-диаграммы компрессионной холодильной машины.
На основании этого количество - тепла, которое отнимает 1 кгс холодильного агента от охлаждаемого тела в испарителе, можно определить по уравнению
Q0 = Іх — /4 = Т0 (S1 — S4) - Т0 (S2 — S3) = Т0 (S" — S') Ккалікгс (4—3)
А количество тепла, которое отдает 1 кгс холодильного агента в конденсаторе, определяется из уравнения
Q = /2 _ і3 = Т (S2 — 53) - Т (S" — S') ккал/кгс (4—4)
Работа сжатия пара в компрессоре может быть выражена равенством
ALX = (4]— /г) ккал/кгс а работа расширения в расширительном цилиндре
AL2 — (/3 — /4) ккал/кгс Затрата работы за полный цикл:
Ah = ALX - AL% = (/2 - Іг) - (/3 - /4) = (Т — Г0) (5" - 5') (4-5)
Действительная компрессионная холодильная машина. Схема действительной компрессионной холодильной машины отличается от идеальной в основном следующим:
вместо расширительного цилиндра, вследствие сложности его конструктивного выполнения и малой эффективности, применяют редукционный (регулирующий) вентиль;
сжатие холодильного агента происходит не в области влажного пара, а в области перегретого пара, причем компрессор всасывает сухие насыщенные или несколько перегретые пары холодильного агента;
конденсацию холодильного агента в большинстве случаев дополняют переохлаждением.
Процесс мятия пара в регулирующем вентиле протекает при постоянном теплосодержании и на диаграмме Т—S.(см. рис. 498) изображается линией постоянного теплосодержания (изэнтальпой) DK.
Процесс этот необратим; часть неиспользуемой энергии AL2 расширяемого холодильного агента переходит в тепло, производя бесполезное испарение некоторого количества жидкости и уменьшая холодопроизво - дительность машины. На диаграмме (см. рис. 498) уменьшение холодо - производительности измеряется площадью АКМЕ, а фактическая холодо - производительность будет выражаться площадью KBFM.
На Р—/-диаграмме (см. рис. 499, I) процесс мятия пара в регулирующем вентиле изображается вертикалью 3—5. Фактическая холодо - производительность Q0 на 1 кгс холодильного агента показана отрезком 5—1.
Возвращаясь к изображению процесса на Т—5-диаграмме (см. рис. 499, //), отметим, что, как легко доказать (при помощи Р—1/-диа - граммы), площадь 4—4'—с—Ь, изображающая потерю холодопроизводи - тельности АЬг, для большинства холодильных агентов равновелика площади а—4—3.
Таким образом, затрата энергии АЬ в цикле изображается площадью 1—2—3—а и холодильный коэффициент цикла:
Пл. 1 — 4' — с — D
|
Пл. 1 — 2 — 3 — а
Влажный и сухой процессы. В описанном выше процессе, приближающемся к обратному циклу Карно, в компрессор поступают влажные пары со степенью сухости ^<1, причем эта степень сухости устанавливается из тех соображений, чтобы в результате адиабатического сжатия в компрессоре пары оставались влажными или, в пределе, стали сухими насыщенными (х2=1). Это есть так называемый влажный процесс.
Хотя влажный процесс наиболее приближается к циклу Карно и с чисто термодинамической точки зрения кажется более предпочтительным, практически более выгодно применение сухого процесса. При влажном процессе из-за весьма интенсивного теплообмена между стенками цилиндра и влажным паром происходит быстрое испарение холодильного агента и осушение его паров, что вызывает ухудшение наполнения цилиндра компрессора, уменьшение его объемного к. п. д. и, следовательно, падение холодопроизводительности машины.
В связи с этим на практике применяют так называемый сухой процесс, т. е. компрессор засасывает сухие насыщенные или даже слегка перегретые пары, вследствие чего в конце адиабатического сжатия пары получаются перегретыми. Лишь иногда для снижения конечной температуры сжатия (во избежание разложения аммиака в аммиачных холодильных машинах) допускают засасывание компрессором слегка влажных или специально увлажненных паров.
Кинематическую вязкость газовых смесей можно вычислить приближенно по формуле
-F-^ + F2"-- (1—18м)
'СМ. '1 2
Где хг, х2, х3—молярные или объемные доли компонентов в газовой смеси;
VI- V2» V3—кинематическая вязкость компонентов газовой смеси.
Поверхностное натяжение. На поверхности жидкостей в той или иной степени проявляется особенность свойств поверхностного слоя. Молекулы, находящиеся внутри жидкости, вследствие взаимного притяжения испытывают в среднем одинаковое давление по всем направлениям, молекулы же, находящиеся в поверхностном слое, притягиваются молекулами внутренних слоев с большей силой, чем со стороны окружающей среды. Вследствие этого в поверхностном слое возникает давление, направленное по нормали к поверхности. Действие этих сил проявляется в стремлении вещества сохранить свою поверхность.
Для вычисления величины сопротивления трения или падения напора в трубах некруглого сечения в формулу. (1—72) вместо диаметра трубопровода подставляется эквивалентный диаметр.
Сопротивление трения при турбулентном движении жидкости в трубах. При турбулентном движении определить значение функции Х=ср (Tfe) и составить общую формулу для величины коэффициента трения теоретически не удается. Поэтому приходится устанавливать значение этой функции опытным путем, применяя теорию подобия.
При обработке опытных данных с помощью метода подобия был выведен закон сопротивления для турбулентного движения жидкости в гладких трубах.
Согласно этому закону коэффициент трения
0,3164 0,3164 ..
- - (1—74)
^ Яе0-25
Re
Следовательно, сопротивление трения в гладких трубах при установившемся турбулентном движении жидкости выразится уравнением
Д 0,3164/Тш2 Р — Re*'25 42а
9. Вентили и задвижки. Если вентиль или задвижка открыты полностью, можно по имеющимся экспериментальным данным
* См., например, М. А. Михеев, Основы теплопередачи, стр. 382—384.
Р2
* Влияние некоторых основных факторов на скорость паров в колонне
Было подробно исследовано на смеси этиловый спирт—вода (концентрация спирта на тарелке '—50% мол.).
І XflP
(GX 4- 1\
[1] Фугитивность/= -— , где рид.—давление данного газа, определяемое из
Рид.
(
Уравнения для идеальных газов 1рид. =-prl, а р—действительное давление данного реального газа при тех же условиях Т ViV.
[2] А. Н. Плановский, А. Г. Касаткин, К вопросу о расчете тарельчатых аппаратов, ЖХП, № 2 (1955).
[3] Van Krevelen D. W. Haftijzer P. J., ChEm. Eng. Progr., 44, № 7, 529 (1948).
[4] В. Ф. Тимофеев, Физическая химия, 1923, стр. 138.
[5]2N —
(«2-1) (Gx+\ + W)
[6] Имея в виду, что теплоемкость воды равна единице.