Технические условия на производство шлакоблоков. (Приложения и примечания)
Приложение 1.
Справочное
1. Теплопроводность бетона камней
| Наименование бетона | Теплопроводность бетона камней, Вт/(м·°С), при средней плотности бетона, кг/м³ (для условий эксплуатации А/Б) | |||||
| 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | |
| Туфобетон | - | 0,41/0,47 | 0,52/0,58 | 0,70/0,81 | 0,87/0,99 | - |
| Пемзобетон | 0,30/0,34 | 0,40/0,43 | 0,49/0,54 | 0,62/0,68 | - | - |
| Бетон на вулканическом шлаке | 0,29/0,35 | 0,41/0,47 | 0,52/0,58 | 0,64/0,70 | - | - |
| Бетон на доменных гранулированных шлаках | - | 0,47/0,52 | 0,52/0,58 | 0,58/0,64 | 0,70/0,81 | 0,83/0,99 |
| Бетон на топливных (котельных) шлаках | 0,38/0,44 | 0,48/0,54 | 0,59/0,65 | 0,72/0,78 | 0,85/0,93 | 0,92/1,08 |
| Керамзитобетон на керамзитовом песке | 0,33/0,41 | 0,44/0,52 | 0,56/0,65 | 0,67/0,79 | 0,80/0,92 | - |
| Керамзитобетон на кварцевом песке | - | 0,48/0,55 | 0,63/0,69 | 0,72/0,83 | 0,85/0,9 | 0,99/1,13 | Шунгизитобетон | 0,33/0,38 | 0,44/0,50 | 0,56/0,64 | - | - | - |
Примечания:
- Условия эксплуатации А и Б по СНиП II-3-79;
- В табл.1 приведены показатели теплопроводности ряда бетонов, применяемых для изготовления эффективных и условно-эффективных камней типов СКЦ, СКИ и СКШ;
- При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из полнотелых камней необходимо значение теплопроводности бетонов увеличивать на 3%.
2. Теплопроводность целых камней
| Наименование бетона | Теплопроводность целых камней, Вт/(м·°С), при средней плотности камня (с учетом щелей), кг/м³ (для условий эксплуатации А/Б) | |||||
| 750 | 900 | 1050 | 1200 | 1350 | 1450 | |
| Туфобетон | - | 0,31/0,34 | 0,37/0,39 | 0,44/0,49 | 0,51/0,55 | - |
| Пемзобетон | 0,27/0,29 | 0,31/0,33 | 0,34/0,37 | 0,41/0,43 | - | - |
| Бетон на вулканическом шлаке | 0,27/0,29 | 0,31/0,34 | 0,37/0,39 | 0,42/0,44 | - | - |
| Бетон на доменных гранулированных шлаках | - | 0,34/0,37 | 0,37/0,39 | 0,39/0,42 | 0,44/0,49 | 0,50/0,57 |
| Бетон на топливных (котельных) шлаках | 0,30/0,32 | 0,35/0,37 | 0,39/0,42 | 0,45/0,48 | 0,50/0,55 | 0,57/0,62 |
| Керамзитобетон на керамзитовом песке | 0,28/0,31 | 0,33/0,37 | 0,38/0,42 | 0,43/0,48 | 0,49/0,53 | - |
| Керамзитобетон на кварцевом песке | - | 0,35/0,39 | 0,41/0,45 | 0,46/0,51 | 0,54/0,58 | 0,65/0,69 |
| Шунгизитобетон | 0,28/0,30 | 0,33/0,38 | 0,38/0,41 | - | - | - |
Примечания:
- Условия эксплуатации А и Б по СНиП II-3-79;
- В табл.2 приведены значения теплопроводности отдельных эффективных и условно-эффективных камней, применяемых для кладки наружных стен;
- Значения теплопроводности приведены для пустотелых камней с размерами и формой пустот, указанных на черт. 1 и 2. Теплопроводность камней, изготовленных из других видов бетонов и с другой пустотностью, следует определять путем теплотехнических испытаний;
- При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из целых пустотелых камней необходимо значение теплопроводности увеличивать на 10%.
3. Теплопроводность продольных половинок камней
| Наименование бетона | Теплопроводность продольных половинок камней, Вт/(м·°С), при средней плотности продольных половинок (с учетом щелей), кг/м³ (для условий эксплуатации А/б) | |||||
| 820 | 980 | 1150 | 1310 | 1470 | 1600 | |
| Туфобетон | - | 0,33/0,36 | 0,39/0,41 | 0,48/0,53 | 0,56/0,60 | - |
| Пемзобетон | 0,29/0,31 | 0,33/0,35 | 0,37/0,40 | 0,45/0,47 | - | - |
| Бетон на вулканическом шлаке | 0,29/0,31 | 0,33/0,36 | 0,40/0,42 | 0,46/0,48 | - | - |
| Бетон на доменных гранулированных шлаках | - | 0,36/0,39 | 0,39/0,41 | 0,43/0,46 | 0,49/0,54 | 0,56/0,63 |
| Бетон на топливных (котельных) шлаках | 0,32/0,34 | 0,37/0,39 | 0,42/0,45 | 0,49/0,53 | 0,55/0,60 | 0,61/0,68 |
| Керамзитобетон на керамзитовом песке | 0,30/0,33 | 0,35/0,39 | 0,41/0,45 | 0,47/0,52 | 0,54/0,56 | - |
| Керамзитобетон на кварцевом песке | - | 0,37/0,41 | 0,43/0,47 | 0,49/0,54 | 0,59/0,63 | 0,70/0,75 |
| Шунгизитобетон | 0,30/0,32 | 0,35/0,38 | 0,41/0,43 | - | - | - |
Примечания:
- Условия эксплуатации А и Б по СНиП II-3-79;
- В табл.3 приведены значения теплопроводности отдельных эффективных и условно-эффективных половинок камней, применяемых для кладки наружных стен;
- Значения теплопроводности приведены для пустотелых камней с размерами и формой пустот, указанных на черт.3. Теплопроводность камней, изготовленных из других видов бетонов и с другой пустотностью, следует определять путем теплотехнических испытаний;
- При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из пустотелых камней необходимо значение теплопроводности увеличивать на 10%.
Приложение 2.
Справочное
Перечень стандартов на материалы, применяемые для изготовления бетонных стеновых камней
1. Вяжущие материалы
- Цемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178-85, ГОСТ 965-89 и ГОСТ 15825-80;
- Цемент сульфатостойкий по ГОСТ 22266-76;
- Строительная известь по ГОСТ 9179-77;
- Гипсовые вяжущие по ГОСТ 125-79.
2. Заполнители
- Щебень, гравий и песок из горных пород по ГОСТ 8267-82, ГОСТ 23254-78, ГОСТ 20260-80, ГОСТ 8268-82, ГОСТ 8736-85, применяемые в соответствии с ГОСТ 26633-91.;
- Щебень из доменного шлака и заполнители из золы и золошлаковой смеси по ГОСТ 5578-76, ГОСТ 25818-91 и ГОСТ 25593-91;
- Пористые заполнители по ГОСТ 9757-90, применяемые по ГОСТ 25280-90.
Допускается применять другие пористые или плотные заполнители, удовлетворяющие требованиям нормативных документов, стандартов и технических условий.
3. Химические добавки, рекомендуемые для приготовления бетонов
3.1. Воздухововлекающие
- Смола древесная омыленная СДО по ТУ 81-05-02-78;
- Смола нейтрализованная воздухововлекающая СНИ по ТУ 81-05-75-74;
- Пенообразователь ПО-1 по ГОСТ 6948-81.
3.2. Пенообразующие
- Клееканифольный пенообразователь на основе костного клея по ГОСТ 2067-80, сосновой канифоли по ГОСТ 19113-84 и едкого натра по ГОСТ 2263-79;
- Смолосанониновый пенообразователь на основе мыльного корня по ОСТ 1308.;
- Алкилсульфатная паста по ТУ 30-10755-75.
3.3. Пластифицирующие
- Сульфитно-дрожжевая бражка СДБ по ОСТ 81-79-71 или ТУ 81-04-225-73;
- Поверхностно-активный щелок ПАЩ-1 по ТУ 6-03-26-77;
- Синтетическая пластифицирующая добавка СПД по ТУ 88-101-253-77;
- Суперпластификатор С-3 по ТУ 6-14-29-258-79;
- Этилсиликонат натрия ГКЖ-10 и метилсиликонат натрия ГЖК-11 по ТУ 6-02-6978-72;
- Полигидросилоксан ГЖК-94 по ГОСТ 10834-76.
3.4. Ускорители твердения
- Хлорид кальция ХК по ГОСТ 450-77;
- Нитрат кальция НК по ТУ 6-08-867-79;
- Нитрит-нитрат-хлорид НИХК по ТУ 6-18-194-76.
4. Пигменты для получения цветных камней
| Наименование пигмента | Нормативно-технический документ | Цвет пигмента | Расход, % к массе сухой смеси |
| Железноокисный желтый | ГОСТ 18172-80 | Желтый | 1,0 |
| Охра | - | То же | 5,0 |
| Отходы алапаевской руды | - | " | 10,0 |
| Железноокисный красный (редоксайд) | - | Красный | 3,0 |
| Железный сурик | ГОСТ 8135-74 | То же | 3,0 |
| Железная лазурь | ГОСТ 21121-75 | Синий | 2,5 |
| Окись хрома | ГОСТ 2912-79 | Зеленый | 3,0 |
| Пигмент хрома | ГОСТ 4579-79 | То же | 0,1 |
| Сажа | ТУ 14/71-110-77 | Черный | 1,0 |
| Зола ТЭЦ | ГОСТ 25818-91 | Серый | 10,0 |
| Пиритные огарки | - | Сиреневый | 5,0 |
| Отходы марганцевой РУДЫ | - | То же | 3,0 |
Приложение 3.
Обязательное
Определение переходных коэффициентов от прочности образцов-кубов к прочности камней
- Переходные коэффициенты определяют экспериментально параллельным испытанием образцов-кубов и камней отдельно для каждой марки, формы, вида пустот и типоразмеров камня и вида вяжущего, изготовленных по единой технологии;
- Для установления значений переходных коэффициентов испытывают 8 серий базового размера кубов и камней. Каждая серия состоит из 3 камней и 3 образцов-кубов;
- Образцы базового размера кубов (150 мм) и камней изготавливают из одной пробы (замеса) бетона и выдерживают в одинаковых условиях. После окончания твердения все образцы испытывают в одном возрасте;
- Средняя плотность бетона в каждой серии образцов камней и образцов-кубов в момент испытания не должна отличаться более чем на 3%;
- Для жаждой пары серий вычисляют частное значение переходного коэффициента Rj для определения прочности камня по формуле.
Где j, R — средние значения прочности камней и прочности бетона в образцах-кубах и сериях камней и образцов-кубов.
Значение для камней с пустотами вычисляют по Fбр (Fбр — поперечное рабочее сечение камня, включая пустоты).
Переходный коэффициент вычисляют по всем 8 сериям по формуле
Коэффициент может быть меньше или равным 1.
- Значения переходных коэффициентов устанавливают лабораториями предприятий или строительных организаций при участии центральных строительных лабораторий или научно-исследовательских институтов и утверждаются главными инженерами этих предприятий и организаций.;
- Проверку установленных экспериментальных значений переходных коэффициентов следует проводить не реже одного раза в год, а также при изменении технологии изготовления камней.
