ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОТРАСЛИ
Расчет длительности производственного цикла
К нормативам организации производственного процесса относится длительность производственного цикла, размер партии и величина незавершенного производства (задела).
Без научно обоснованного расчета длительности производственного цикла (времени от запуска сырья и материалов в производство до выхода готовой продукции) нельзя правильно составить производственную программу предприятия и цехов, определить технико-экономические показатели деятельности. Длительность производственного цикла влияет на сроки подготовки производства новой продукции, оборачиваемость оборотных средств, является важной величиной при организации оперативно-производственного планирования, материально-технического снабжения и т. д.
При расчете длительности производственного цикла учитываются лишь те затраты времени, которые не перекрываются временем технологических операций (например, затраты времени на контроль, транспортирование изделий). Перерывы, вызванные организационно-техническими неполадками (несвоевременное обеспечение рабочего места материалом, инструментами, нарушение трудовой дисциплины и т. п.), при расчете плановой длительности производственного цикла не учитываются.
При расчете продолжительности производственного цикла необходимо учитывать особенности движения предмета труда по операциям, существующим на предприятии. Обычно используется один из трех видов: последовательный, параллельный, параллельно-последовательный.
При последовательном движении допустим, что требуется обработать партию, состоящую из трех изделий (n = 3), при этом число операций обработки m = 4, нормы времени по операциям составляют, мин длительность цикла
Тц (посл) = 3 (10 + 40 + 20 + 10) = 240.
Так как ряд операций может выполняться не на одном, а на нескольких рабочих местах, длительность производственного цикла при последовательном движении в общем случае имеет вид
M
Тц (посл) n У, tf / Cf, і=1
Где Cf - число рабочих мест.
При параллельном движении
M
Тц (пар) = Р У tf / Cf + (П - p) tmax/Cmax, і =1
Где р - размер транспортной партии, шт.; tmax - время выполнения наиболее продолжительной операции, мин; Cmax - число рабочих мест на наиболее продолжительной операции.
Для рассмотренного выше примера р = 1
Тц (пар) = (10 + 40 + 20 + 10) + (3 - 1) • 40 = 160 мин.
При параллельном виде движения длительность производственного цикла значительно сокращается.
При параллельно-последовательном виде движения длительность производственного цикла может быть определена как разность между длительностью цикла при последовательном виде движения и суммарной экономией времени по сравнению с последовательным видом движения, за счет частичного перекрытия времени выполнения каждой пары смежных операций:
M -1
Тц (пар-посл) Тц (посл) У, т ;
І=1
|
У tf / Cf (n - p) |
( m Л
Тц (пар-посл) = Тц (посл)
І =1
Для вышерассмотренного примера
Тц (пар-посл) = 240 - [10 (3 - 1) + 20 (3 - 1) + 10 (3 - 1)] = 160 мин.
