ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЧУГУНА
62. Назвать виды чугуна.
В зависимости от структуры различают-следующие классы чугунов: ферритный, феррито-перлитный, перлитный и перлитно-цементитный, В промышленности применяются чугуны ферритно-перлигного и перлитного классов.
Различают следующие виды чугунов — серый, белый, модифицированный, высокопрочный, ковкий и специальные легированные чугуны.
Серые чугуны обозначаются буквами СЧ, а высокопрочные — ВЧ. Первые две цифры после букв СЧ указывают предел прочности на растяжение, а вторые две цифры — предел прочности на изгиб. После ВЧ вторые две цифры обозначают относительные удлинения в процентах.
63. Назвать виды чугунов, подвергающихся термической обработке.
Термической обработке подвергаются практически все виды чугунов, особенно серый, ковкий и высокопрочный.
64. Перечислить виды термической обработки, которым подвергаются чугунные заготовки и детали.
Для повышения механических свойств чугуна применяются следующие виды термической обработки: отжиг, нормализация, закалка и отпуск.
Низкотемпературный отжиг выполняют при температуре 500—550° С с выдержкой от 2 до 8 ч. Охлаждение производится со скоростью 20—30° С в час до температуры 150— 200° С, затем на воздухе. Применяется для снятия внутренних напряжений. Он заменяет естественное старение.
Высокотемпературный отжиг проводят при температуре 950—1000° С с выдержкой в течение до 4-х часов и охлаждением с печью. Применяется для повышения обрабатываемости чугуна, понижения его твердости, а при длительной выдержке — для получения ковкого чугуна.
Нормализация (нагрев до температуры 820—900° С с последующим охлаждением на воздухе) применяется для повышения износостойкости и прочности чугуна.
Закалка чугуна может быть обычной, изотермической с нагревом в печах или токами высокой частоты. Нагревают до 830—900° С. При изотермической закалке охлаждение производится в ванне с расплавленной солью, нагретой до 200—400° С. При закалке в масле изделия нагревают до 830—870° С, при закалке в воде — до 800—820° С.
Закалка применяется для повышения твердости, іпноео* стойкости, предела прочности и упругости.
Закаленный чугун подвергается низкотемпературному (180—250° С) или высокотемпературному (400—600'С.) отпуску для снятия внутренних напряжений, повышения пластичности и прочности.
65. Перечислить виды чугуна, используемые для ли п. я деталей машин.
Для литья деталей машин используется серый чуі уп с содержанием от 3,1 до 3,6% углерода, а также ковкий, высокопрочный модифицированный, а для особо ответственных деталей — специальные легированные (жаропрочные, корро. шоипостоіікне п другие) чугуны.
66. Что такое легированный чугун?
Легированным называют чугун, содержащий специальные добавки, такие как никель, молибден, кремний, хром п ванадии.
67. Что такое модифицированный чугун?
Модифицированный чугун — это чугун, в который
В жидком состоянии перед разливкой введены модификаторы: ферросилиций, силикокальций и алюминий, церий, магний. Модификаторы способствуют получению высоких прочностных и других механических свойств чугуна.
68. Что такое конкімі чугун?
Ковкий чугун получают из белого или серого чугуна после соответствующего отжига. После такой термической обработки он приобретает вязкость, хорошую обрабатываемость и механическую прочность,
69. При какой температуре закаливаются и отпускаются легированные чугуны?
Легированные чугуны с целью закаливания іілгрешпоіся до температуры 850—880° С, а затем охлаждают) и мш-ле. Температура отпуска 200—250° С.
