СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО

ШАБРЕНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ШАБРЕНИЯ

231. Что такое шабрение?

Шабрение — -/то процесс получения требуемой по усло­виям работы точности форм, размеров и относительного положения поверхностей для обеспечения плотного приле­гания или герметичности соединения.

При шабрении производится срезание тонких стружек с неровных поверхностей, предварительно уже обработан­ных процессами резания напильником или другим режущим инструментом.

232. Какими инструментами выполняется шабрение?

Шабрение выполняется инструментами, называемыми

Шаберами. Для изготовления шаберов используют инстру­ментальные углеродистые стали УІ0, УЮА, У12, У12А, легированную сталь Х05, а также твердосплавные пла-

93

Ггины, вставляемые в стальные державки. Ьывшие в упо­треблении и вышедшие из строя трехгранные или плоские напильники после соответствующего шлифования могут также выполнять роль шаберов.

233. Назвать виды шаберов.

Различают шаберы ручные и механические, причем они могут быть плоские односторонние и двухсторонние, цель­ные и со вставленными пластинками, трехгранные цельные и трехгранные односторонние, полукруглые односторон-

Ние и двухсторонние, ложкообразные и универсальные (рис, 36).

234. Какие инструменты, кроме шаберов, исполь­зуются при шабрении?

При шабрении используются чугунные плиты для про­верки поверхностей плоских деталей на краску, плоские и трехгранные линейки для проверки плоскостности поверх­ности, призмы, плиты в виде прямоугольного параллеле­пипеда, контрольные валики, щупы и другие инструменты для контроля качества шабрения и притирки. Кроме упо­мянутых инструментов, следует применять щетки и обти­рочные материалы.

235. Из каких частей состоит универсальный шабер?

Универсальный шабер состоит из заменяемой пла­стины (рабочая часть шабера), корпуса, прихвата, винта и рукоятки.

236. В каких случаях используется шабрение?

Шабрение применяется тогда, когда нужно удалить

Следы обработки напильником или другим инструментом, а также тогда, когда хотят получить высокую степень точ­ности и малую шероховатость поверхности деталей машин, соединяемых друг с другом. Шабрение особенно часто при­меняется при обработке дегалей пар трения.

237. Что нужно сделать перед тем, как приступить к шабрению?

Перед тем, как приступить к шабренню, следует про­верить степень неровности поверхности и места неровностей, подлежащие шабрению. Для обнаружения неровностей по­верхности служат плиты, линейки, призмы, валики, щупы. При шабрении на краску используется шабровочная краска. В ряде случаев шабрение ведется на блеск.

238. Назвать инструмент и матерал, используемые для шабрения на краску.

Для шабрения деталей на краску используют плиту или линейку, а гакже краску.

В качестве краски для шабрения используют смесь ма­шинного масла с парижской лазурью или ультрамарином, имеющую консистенцию легкой пасты. Иногда исполь­зуется смесь машинного масла с сажей,

239. Объяснить процесс шябреттз на краску.

Краска наносится тонким слоем ил плиту или линейку

Кисточкой или частой ветошью, после чего плита или ли­нейка накладывается на предназначенную для шабрения поверхность детали.

После нескольких кругообразных движений плиты или возвратно-поступательных движений линейки по дета­ли или детали на плите деталь осторожно снимают с плиты.

Появившиеся окрашенные пятна на детали свидетель­ствуют о неровностях, выступающих на поверхности де­тали. Неровности эти удаляются шабрением.

240. Какие пятна выступают на поверхности изделия при ее притирке к плите на краску?

Во время притирки детали к плите на краску на поверх­ности детали появляются большего или меньшего размера окрашенные пятна, между которыми имеются светлые про­межутки.

Окрашенные пятна появляются вследствие неровностей на этой поверхности. 95

Наиболее высокие неровности на поверхности имеют более светлую по сравнению с краской окраску в связи с некоторым стиранием краски при движениях притирки. Основные выпуклости характеризуются хорошим покры­тием краской и поэтому они имеют густую окраску.

Светлые и блестящие пятнышки на поверхности детали свидетельствуют об углублениях на поверхности, которые краской не покрыты.

241. Какова очередность устранения пятен?

Последовательность удаления пятен с поверхности оп­ределяет их цвет.

Шабрение начинают с самых выступающих мест, обо­значенных светлым цветом краски. Затем следуют пятна с густой окраской. Светлые пятна не шабрятся.

Степень точности и шероховатости поверхности опре­деляется по числу пятен краски в квадрате со стороной 25 мм (около 16 — хорошее шабрение, 25 — очень точное шабрение).

242. Каковы недостатки и преимущества шабрения?

Недостатками шабрения являются слишком медленный

Цроцесс обработки и значительная трудоемкость, что тре­бует от слесаря большой точности, терпения и времени. Преимуществом этого вида обработки является возмож­ность получения простыми инструментами высокой точно­сти (до 2 мкм). К преимуществам также следует отнести возможность получения точных и гладких фигурных по­верхностей, обработки закрытых поверхностей и поверх­ностей до упора Хорошо шабрятся чугунные и стальные поверхности небольшой твердости.

Закаленные стальные поверхности следует шлифовать.

243. Какие правила безопасности следует выполнять при шабрении?

Прежде всего вокруг рабочего места нужно соблюдать чистоту и порядок, иначе работник может поскользнуться и упасть, а в конечном итоге — получить травму. Инстру­ментом нужно пользоваться осторожно и с умением, в пере­рыве между работой и после ее окончания нужно убрать инструмент в ящик. Шабер нужно всегда держать так, чтобы режущая часть была обращена в сторону от рабо­тающего.

Шабер должен быть хорошо заточен. При шабрении обязательно следует удалять острые кромки с деталей.