Флексография

Клей для флокирования

Основа и флок соединяются при помощи слоя адгезива (клея), который наносится на основу. В текстильной промышленности можно встретить адгезивы только на водной основе. Акриловые и полиуретапо^ые дисперсии и смеси позволяют достигнуть высокой прочности к влажной и химической чистке, истиранию и в то же время сильной эластичности и мягкости ткани.

Мы знаем, какое огромное количество разнообразных основ флокируется. Очевидно, что не может существовать универсального адгезива, подходящего всем. По этой причине производители адге­зива предлагают разнообразные базовые рецепты на дисперсионной основе и на основе растворителя. Особенно распространенные ре­цепты могут быть откорректированы, чтобы соответствовать методу нанесения

К клеям предъявляются основные требования. Клей является важнейшей составной частью электрофлокировапного материала. Он определяет не только качество всего материала (его износостой­кость, теплопроводность, поверхностную плотность и т д.), но также влияет на технологию и оборудование электрофлокировалия, опре­деляет его производительность, стоимость, безвредность для обслу­живающего персонала и окружающей среды.

При выборе клея для флокирования следует ориентироваться на специально разработанные дли этих целей адгезивы. Клей для фло­кирования обладает не только стандартными свойствами, но и спе­циальными, связанными со спецификой флокирования (промежуток времени между нанесением клея и началом флокирования, плошадь флокирования, способ клеенаиесения и т. д.).

Нормируемыми его параметрами являются: электропроводность; открытое время, поверхностное натяжение; температура сушки; ко­личество компонентов; растворитель; сухой остаток [б1.

Электропроводность необходима для отвода электрических за­рядов, неизбежно появляющихся на поверхности материала при электрофлоки роваьии.

Значительная продолжителънжтъ жизни клея является иажным технолоїическим параметром, позволяющим заготавливать необхо­димые запасы клея без ухудшения его свойств до момента исполь­зования.

Открытое бремя — это количесгво минут, необходимое для на­несения клея на всю поверхность изделия до его флокирования. Чем больше этот показатель, тем меньше вероятность получения непро - крашенных мест, и, как следствие, более качественное нанесение флока без проплешин и следов.

Низкое поверхностное натяжение клея даст возможность лег­ко проникать волокнам в клей и обеспечивать их прочное закреп­ление в кем. Ниже приведены значения поверхностного натяжения

О

О (в мДж/м") для ряда пленкообразователей, найденные экспери­ментально или расчетным путем (табл. 5.3).

Поверхностное натяжение клея (а), представляющего рас­творы полимеров, во многом определяется природой раствори­телей. Для большинства наиболее употребляемых растворителей о = 22-36 мДж/iv С увеличением содержания растворителей поверхностное натяжение клея, как правило, уменьшается. Наи­более высокие значения имеет клей, в котором дисперсионной средой или растворителем служит вода, так как для воды

•у

О = 72,7 мДж7м". Такой клей плохо смачивает гидрофобные и обезжиренные поверхности. Кроме того, при их нанесении ки­стью могут оставаться следы от волосков, которые не растека-

Ются и образуемая флокированная поверхность будет иметь де­фекты. Наряду с этими общими требованиями сущест-вуют спе­циальные, предъявляемые к адгезивам в каждом конкретном слу­чае, например, требование вязкости, цвета, водорастворимости.

В зависимости от назі іачения изделия и свойств клеевой компо­зиции нанесение ктея можно производить следующими способами:

• кистью или валиком -— лучше всего мяпсой кистью и валиком типа «велюр». Избыток клея с валика или кисти необходимо сни­мать, используя для этого кювету, ііредставляющую собой емкость для клея и площадку с ребристой поверхностью для скатывания из­бытка клея (рис. 5.2). Таким методом можно нанести клей под фл©к на любые сложные поверхности: в углублениях и выпуклых местах используя кисть, а на плоских — валик;

• ракелем, состоящим из деревянной ручки с вставленным в нее по - л иурета новым полотном на изделия плоской конфигурации Толщина и чегкості отпечатка зависят от угла наклона ракеля. Большой наклон ракеля (60°-80°) к поверхности изделия обеспечивает меньшую тол­щину отпечатка и лучшую четкость а меньший наклон (менее 45 J) большую толщину и меньшую четкость изображения (рис. 5.3);

• погружение применяется для нанесения клея на поверхность объемных изделий. Изделие погружают на определенную глубину и после извлечения выдерживают некоторое время дія стекания клея. Время выдержки для стекания подбирается в зависимости от конфи­гурации изделия и вязкости кпея;

• с помощью пульверизатора клей наносится в специальной каме­ре, снабженной вентилятором для отсоса паров растворителя. Обыч­ный клей должен иметь вязкость 18-20 с (по вискозиметру ВЗ-4), давление сжатою ьоздухг в магистрали его подачи — 2-3 атм, Пульверизатор может быть любой марки. Для водных клеев он дол­жен быть сделан из нержавеющих материалов.

• нанесение клея с помощью сетчатого шаблона — сетки для трафаретных форм изготавливают из металлических, шелковых или синтетических нитей. Выбор того или иного материала обусловлен комплексом физико-механических свойств, необходимых в печати.

Сешдня для изготовления шаб­лонов используют почти всегда тка­ни из синтетических волокон, глав­ным образом, из полиэфирных и полиамидных мононитей. Чистота и гладкость ячеек шаблона создают основу для хорошего протока пе­чатного состава. Очистка шаблонов после печати не преде гавляет труд­ностей, кроме того, такие сетки де­шевы. Под флок годите* полиамид­ная сетка с номером ячейки 36-42. Для изготовления плоских шаблонов сетчатую ткань натягивают на раму. Рамы могут быть деревянными, пластмассовыми или ме­таллическими. Наиболее распространены деревянные, но их недос­татком является деформация под действием влаги, температуры и механических нагрузок. Клей продавливается на изделие через шаб­лон ракелем с ручным или механическим приводом. Необходимо следить за тем, чтобы поверхность стола, на котором производится нанесение клеевого рисунка была достаточно ровной. В противном случае все неровности стола исказят требуемый рисунок. При ис­пользовании трафарета необходимо, чтобы последний был плотно прижаг к поверхности обрабатываемого изделия, огда клей четко наносится на изделие, копируя рисунок на трафарете

При выборе клея нужно учитывать возможность печати им при помощи сетчатого шаблона. Дія нанесения клеевого рисунка необ­ходимо, чтобы клей продавливался через шаблон и образовывал четкий отпечаток на основе, не растекаясь по ней, имея необходи­мую высоту для проникновения и закрепления в нем ворсинок фло­ка В случае использования текстиля, смачивая гигроскопичную ос­нову і кани и образуя равномерную пленку, клей в то же время не должен пропитывать ее, иначе увеличивается жесткость готового материала. Повышенная вязкость клея недопустима— ото не только затрудняет проникновение ворсинок в клей при флокиронании. но и
осложняет печать* клей плохо проходит сквозь сечку. Клей не дол­жен образовывать пузырей в момент отделения шаблона от печатае­мой основы, а также при термофиксации.

Одно из основных требований к клею — его легкая очищае - мость с шаблона без повреждения трафаретною слоя. Если шаб­лон не почистить как следует, рисунок будет искажен. После применения клей нужно аккуратно снять с шаблона шпателем и переложить в отдельную емкость. После этого прочистить отвер­стия шаблонов сильной сгруей воды (в случае использования ВД-клеев). Тщательный визуальный контроль на сеєт сразу по­кажет, в каких местах шаблон загрязнен. После применения клея на растворителях также сначала необходимо удалить его остатки с формы, положить форму печатной стороной на впитывающую бумагу (можно газету), а затем растереть поверхность мягкой тряпкой. При этом клеи и растворитель вдавливаются во впиты­вающую подложку. Последний, естественно, не должен раство­рять копировальный слой формы.

Если печать прерывается, независимо от используемою клея, необходимо или полностью очистить форму, или покрыть рисунок толстым слоем клея, не продавливая его насквозь, и закрыть смо­ченной в растворителе или воде (в зависимости от основы клея) тряпкой В противном случае, открытая сетчатая поверхность бы­стро подсохнет и ухудшит резкость контуров при последующей печати.

Иногда клей окрашивают в цвет ворса, чтобы таким образом создать оптический эффект высокой плотности ворсовою покрова, что особенно важно при печати на темных эластичных основах. Кроме того, подкрашивание даст возможность визуально прокон­тролировать толщину нанесения клея и глубину проникновения в основу ворса. После изготовления траЛарета и подбора клея, необ­ходимо подобрать ракель. Обычно толщина ракеля составляет 8-10 мм. Высота ракельного полотна над ручкой ракеля 10-12 мм Длина ракеля должна на 20-50 мм превосходить ширину наносимо­го изображения

Переносится изображение на поверхность изделия быстрым движением ракеля (без замедления и остановок). Наклон ракеля к печатной форме — 60° -80е. Давление на ракель при печати должно быть умеренным, подбирается опытным путем каждым мастером.

Выбор режимов сушки и термофиксация зависит от выбранного клея.