Строительные машины и оборудование
Мельницы с повышенной скоростью движения рабочих органов
Производим и продаем электроприводы ЭТУ, ЭПУ для двигателей постоянного тока, тел./email +38 050 4571330 / rashid@msd.com.ua
Такие мельницы применяются для тонкого помола материалов средней и малой прочности (каолин, полевой шпат, магнезит). С уменьшением крупности зерен исходного материала возрастает их относительная прочность, что объясняется уменьшением числа участков с нарушенной предварительным измельчением структурой. Поэтому для эффективного разрушения материала применяются помольные машины, у которых значительно увеличены скорости приложения нагрузок и частота воздействия импульсов сил. В таких машинах измельчение достигается раздавливанием и частичным истиранием материала между цилиндрическими, коническими или шарообразными поверхностями роликов и плоскими или криволинейными поверхностями кольца при их взаимном расположении.
3 |
Рис. 6.5. Схемы мельниц с повышенной скоростью движения рабочих органов |
Конструктивные схемы таких машин даны на рис. 6.5. Кольцо 1 или оси роликов 2 вращаются от привода 4. При вращении от привода 4 кольца 1 ролики 2 вращаются вокруг неподвижных осей под действием сил трения, а при вращении осей роликов от привода они катятся по неподвижному кольцу. Поскольку масса роликов невелика, в некоторых мельницах они прижимаются к измельчаемому материалу с помощью пружин 3 или центробежными силами инерции, возникающими при вращении. Угловая скорость вращения приводного вала в этих мельницах составляет 10... 30 рад/с. К таким мельницам относятся среднеходовые шаровые, валковые и роликомаятниковые мельницы.
Шаровая кольцевая мельница (рис. 6.6,а) состоит из нижнего вращающегося кольца 1 с шарами 9, верхнего желобчатого кольца 2 с пружинами 3 и регулировочными винтами 4, редуктора 11 и вспомогательных устройств. Исходный материал подается питателем 8 на нижнее кольцо и, вращаясь вместе с ним, отбрасывается на желоб с помещенными в нем шарами диаметром 195...
Рис. 6.6. Мельницы с повышенной скоростью движения рабочих органов:
А — шаровая кольцевая; б— валковая мельница; в — ролнкомаятннковая
... 275 мм, где измельчается. Измельченный материал отбрасывается из-под шаров к кожуху, откуда уносится воздушным потоком, поступающим по трубе 10, и попадает в сепаратор 6, где разделяется по крупности. Крупные частицы материала возвращаются по трубе 7 на допомол, а готовый продукт по трубе 5 поступает в осадительное устройство. Отношение диаметра шаров к наибольшей крупности кусков исходного материала обычно составляет 10... 12. Производительность мельницы зависит от свойств измельчаемого материала и тонкости помола и определяется опытным путем.
Валковая мельница (рис. 6.6,6) состоит из вращающейся чаши 2, приводимой в действие через редуктор 1, и двух валков 4. Валки установлены на осях, которые размещены в подшипниках балансирных рам 5. Балансирные рамы прикреплены к станине и стянуты пружинами 6, которые оказывают дополнительное усилие на материал (до 500 кН), что значительно превышает силу тяжести валков. Материал поступает в мельницу через воронку на распределительный конус в центре чаши и оттуда попадает под валки, где измельчается. Под действием центробежных сил инерции вращения чаши материал перемещается от центра к периферии, откуда выносится потоком воздуха, поступающего по каналу 3 в сепаратор. Диаметр чаши мельницы — 0,6 ... 0,7 м, угловая скорость вращения — 5... 9 рад/с.
Роликомаятниковая мельница (рис. 6.6,в) состоит из центральной втулки 8, вертикального вала 2, крестовины 1, маятников 3 с установленными на них роликами 6 и неподвижного кольца 5. Вращение вертикального вала осуществляется от электродвигателя через клиноременную и коническую передачи. При вращении вала и шарнирно закрепленной на нем крестовины ролики перекатываются по кольцу, прижимаясь к нему центробежными силами, и измельчают материал, равномерно подающийся в мельницу питателем 9 и направленный на кольцо лопатками 7. Измельченный материал подхватывается потоком воздуха, двигающимся по коллектору 4, и выносится в сепаратор. Диаметр кольца отечественных мельниц данного типа составляет 600...800 мм, диаметр роликов — 300...700 мм. Производительность мельницы определяется по эмпирическим зависимостям, а мощность — как для валковых дробилок.