КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ И ПАРОГЕНЕРАТОРЫ

Водно-химические режимы барабанных котлов

Состав примесей питательной воды зависит от рабочих параметров (давление, температура) барабанных котлов. С ростом давления, которое сопровождается, как правило, увеличением мощности котла, повышаются требования к качеству пара и питательной воды. Становится экономически выгодным использовать более дорогие методы подготовки добавочной во­ды, повышать плотность конденсаторов. При среднем и высоком давлении (ръ < 11 МПа) добавочная вода проходит умягчение и в ней содержатся

Легкорастворимые соединения, в основном, соли натрия. При сверхвысо­ком давлении (рб = 15, 5 МПа) добавляется обессоленная вода. В результате присосов охлаждающей воды в конденсаторе в питательную воду поступа­ют соли жесткости (Са и Mg), характеризующиеся очень малой растворимо­стью. С увеличением давления в котле допустимые значения концентрации солей жесткости уменьшаются. При этом увеличивается доля продуктов коррозии, в первую очередь — железооксидные соединения. Отсюда следу­ет, что для котлов разных параметров необходимо искать свой оптимальные водные режимы. Следует также учитывать, что в таких установках у нас не ставят блочные обессоливающие установки.

В конденсате турбины и питательной воде барабанных котлов при­сутствуют кислород и свободная углекислота. Относительно высокая кон­центрация примесей в воде не дает возможности использовать нейтраль­но-окислительные режимы. Поэтому для связывания кислорода в питатель­ную воду подается гидразин с избыточной концентрацией 20-60 мкг/кг, а для нейтрализации углекислоты и создания щелочной среды (рН-9,1) — аммиак (до 1 ООО мкг/кг).