ТОКАРНОЕ ДЕЛО

Контроль отверстий

Отверстия измеряют штангенциркулем с точностью отсчета до 0,1 мм или 0,05 мм. При замерах штангенциркулем с точностью отсчета размера до 0,05 мм учитывают толщину губок, т. е. при­бавляют ее к размеру, прочитанному на нониусе штангенциркуля. Отверстия диаметром 80 мм и выше можно измерять микрометрическим нут­ромером (штихмассом) с точностью до 0,01 мм.

Глубокие отверстия (полости цилин­дров) контролируют индикаторным ну­тромером, который предварительно настраивают на номинальный размер

10. КАЛИБРЫ-ПРОБКИ:

А — двусторонняя со вставками, б — сре­занная односторонняя, в — двусторонняя пластинчатая

Контроль отверстий

По эталонному кольцу. Индикатор показывает отклонение от установ­ленного размера с точностью до 0,01 мм.

В крупносерийном и массовом про­изводстве отверстия контролируют предельными калибрами-пробками (рис. 110,а). Если проходная пробка ПР без усилия проходит в отверстие по всей его длине, а не проходная НЕ — не проходит в отверстие, то раз­мер отверстия находится в пределах допуска.

Для отверстий диаметром больше 80 мм применяют срезанные и пластин­чатые пробки (рис. 110, б, в). Такие пробки легче, кроме того, ими можно выявлять овальность отверстия, произ­водя замеры в двух взаимно перпенди­кулярных направлениях. Перед контролем калибром-пробкой полость отверстия очищают от струж­ки и эмульсии, протирают. Протира­ют и выполняют контроль только после остановки вра­щения шпинделя. Калибры-проб­ки хранят в вертикальном положении или укладывают на панели из пено­пласта.

Ширину канавки в отверствии и рас­стояние от торца заготовки до канав­ки контролируют штангенцирку­лем (рис. 111, а, б) и шаблоном (рис. 111, в).

Диаметр выточки определяют измере­нием толщины стенки втулки у дна выточки. Для этого кронциркулем за­меряют толщину стенки а до выточки (рис. 112) и переносят размер на ли­нейку. Затем вводят кронциркуль в канавку, не изменяя раствора ножек, а к наружной поверхности втулки при­кладывают линейку. По размеру Ь, от­сеченному ножкой кронциркуля на ли­нейке, определяют толщину стенки: h = a—b.

Диаметр выточки определяют расчетом d—D—h, где D — наружный диаметр втулки.

ТОКАРНОЕ ДЕЛО

Фрезерная обработка на 4-осевом обрабатывающем центре от мастеров ООО «ДИС-ГРУПП»

При производстве объемных деталей важно обеспечить их точность в 3- и 4-осевых проекциях. Для этого применяются 4-координатные фрезерные станки. Обработка металлических деталей в Украине на таком оборудовании доступна в нашей …

Идеи как заработать на фрезерном станке с ЧПУ

Системная разработка, изготовление и последующая реализация - главные задачи компании RAYMARK. Производитель создаёт качественное многофункциональное лазерное и фрезерное оборудование, использование которого актуально в различных сферах, от бытовых работ до масштабных …

Особенности и преимущества сменных токарных пластин

Для повышения производительности, технического оснащения и улучшения оборудования, на промышленных предприятиях используются запасные резцы. Сменные токарные пластины являются элементами токарного оборудования и при необходимости подлежат замене. Они имеют простой механизм …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.