ТОКАРНОЕ ДЕЛО

Растачивание цилиндрических отверстий

Отверстия в заготовках, полученные литьем, ковкой или сверлением, часто подвергают растачиванию с целью увеличения диаметра, обеспечения высокой точности размера и чистоты поверхности.

Растачивание менее производительно, чем сверление, но этим способом мож­но получать отверстия с более высоки­ми техническими требованиями; точ­ность размера до 0,02 мм, чистоту до

92. РАСТОЧНЫЕ РЕЗЦЫ:

V 6 и высокую точность центрирова­ния. Растачивание является наиболее универсальным способом обработки отверстий на токарном станке. Растачивание расточным рез - ц о м. Расточные резцы бывают: про­ходные (рнс. 92, а) для сквозных от­верстий и упорные (рис. 92, б) — для глухих отверстий. Расточной резец за­крепляют в резцедержателе парал­лельно оси заготовки. Чтобы головка резца вписывалась в обрабатываемое отверстие, задний угол должен быть несколько большим, чем у резца для наружного точения (а=12—16°). Та часть державки расточного резца, которая расположена у головки, вы­полняется тоньше той части, которой державка закрепляется в резцедержа­тель. Нормаль на расточные резцы предусматривает различные длины тонкой части державки при одном и том же ее сечении: для расточки длин­ных заготовок применяют резцы с бо­лее длинной державкой. Заданную глубину отверстия в про­цессе растачивания обеспечивают пу­тем контроля линейкой, штангенглуби - номером, шаблоном нли с помощью лимба продольной подачи. Для уско­рения контроля глубины отверстия на­носят риску непосредственно на резце (рис. 93, а). Опытные токари под пер­вый болт резцедержателя подклады - вают металлическую планку (плоский упор), вылет которой равен вылету резца. минус глубина отверстия: b — L—/ (рис. 93, б). Когда планка при автоматической подаче суппорта подойдет к заготовке на расстояние 2—3 мм, автоматическую подачу вы­ключают и вручную подают суппорт до соприкосновения планки с заготов­кой: это значит, что растачивание вы­полнено на заданную глубину. Точность диаметра растачиваемого от­верстия обеспечивается так же, как и прн наружном точении: пробными про­ходами с замером штангенциркулем

Или по лимбу поперечной подачи. При растачивании тонкостенной втулки наблюдается искажение обработанно­го отверстия, вызываемое деформа­цией стенок при чрезмерном затяги­вании кулачков трехкулачкового пат­рона (рис. 94, а, б, в). После снятия детали со станка деформирован­ные стенки втулки занимают прежнее положение и расточенное отверстие приобретает трехугольную огранку, (рис. 94, г).

Явление огранки отверстия после рас­тачивания предотвращают ослабле­нием зажима заготовки перед чисто­выми проходами или закреплением в патроне, имеющем накладные сегмен­ты на кулачках (см. рис. 22), или в цанговом патроне (см. рис. 26). Растачивание при помощи расточной оправки (борш­танги). Отверстия диамером выше 80—100 мм растачивают обычно рас­точными резцами, закрепляемыми в оправках (рис. 95, а, б). Резец зажи­мают в оправке винтом с торца или с наружной поверхности оправки.

Подрезание внутренних тор­цов и уступов. Внутренние торцы и уступы подрезают расточным упор­ным резцом с подачей к центру: для этого расточной резец должен иметь главный угол в плане более 90°: ре­зец с углом ф=95° будет иметь при подрезании фактический главный угол в плане ф = 5с (рис. 96). Расстояние до внутреннего торца (дна) расточен­ного отверстия или до уступа контро­лируют штангенглубиномером или шаблоном.

Настройку на обеспечение осевых раз­меров ступенчатого отверстия в процес­се растачивания осуществляют при помощи лимба продольной подачи или упоров с длиноограничителями, как при обработке ступенчатых валиков. Растачивание внутренних канавок. Внутренние канавочные резцы по конструкции не отличаются от расточных. Геометрия рабочей части прорезных резцов для прямоугольных канавок такая же, как у прорезных на­ружных резцов (рис. 97, а). Профиль­ные канавки вытачивают профильными резцами (рис.97, б). Внутренние кана­вочные резцы бывают цельные и встав­ные.

Так как токарю не виден процесс выта­чивания канавки, то особенно важно пользоваться лимбами продольной и

Поперечной подач, а также упорами — длиноограничителями. Широкую внутреннюю канавку обра­батывают последовательным врезани - нием на глубину канавки поперечной подачей (контроль по лимбу) и расши­рением канавки — продольной подачей.