ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Ровнители

Ровнители (рис. 6.6) предназначаются для выравнивания поверхности бумаги и улучшения ее просвета или для получе­ния водяных знаков. Барабан ровнителя представляет собой легкий проволочный каркас, обтянутый сеткой. Номер сетки

На барабане должен быть на 2—3 единицы меньше номера установленной на машине сетки, иначе возможно прилипание полотна к барабану. Материал сеток — бронза или нержавею­щая сталь (синтетические сетки не обеспечивают достаточного контакта с каркасом). Сухость полотна в месте установки ров­нителя должна быть 3,5—4%. Обычно ровнитель устанавли­вают за два-три отсасывающих ящика до окончания зеркала залива.

Ровнители выбирают, исходя из допустимой частоты враще­

Ния (по технологическим соображениям):

Максимальная Условия работы частота вращения,

Мин-'

TOC o "1-3" h z Водяные знаки контрастные......................................................................... 65

Водяные знаки тоновые.............................................................................. 100

Высокосортная бумага без водяных знаков. . . 130

Бумага для печати, писчая, основа для мело-

Вания........................................................................................................... 160

Ровнители малых диаметров при небольшой скорости ма­шины устанавливаются на катках и привода не имеют. В этом случае отставание ровнителя от сетки составляет 3—5%. Уси­лие, передаваемое полотном для вращения барабана, должно быть не больше 80—120 Н/м. При скорости выше 250 м/мин ровнители диаметром более 700 мм обязательно должны иметь привод. Привод должен обеспечивать заданное опережение или отставание барабана при любой скорости машины. Опереже­ние скорости сетки до 2 % способствует улучшению качества поверхности бумаги.

Барабан устанавливают на роликах или на цапфах в под­шипниках качения так, что можно регулировать давление ров­нителя на полотно. Внутри барабана для его промывки мон­тируют спрыск. Для предотвращения попадания капель с спрысковой трубы на внутреннюю поверхность барабана под спрыском размещают лоток.

Внутри барабана устанавливают также паровой спрыск, ориентированный над тем местом, где барабан отрывается от полотна. Благодаря этому снижается вакуум в расширяющемся клине на выходе полотна и предупреждается его прилипание к барабану.

Под ровнителем иногда устанавливают специальный двух­секционный отсасывающий ящик. Этот ящик особенно целесо­образен при нанесении водяного знака.

В первую по ходу камеру подводится небольшое количе­ство воды. Это необходимо для регулирования влажности по­лотна и для равномерного расплывания слоя волокон, вслед­ствие чего улучшается распределение волокон и контрастность водяного знака. Вторая камера (над которой расположен ба­рабан) находится под вакуумом. Присасывание полотна к сетке на этом участке препятствует приставанию полотна к барабану. Наносимый водяной знак непосредственно фикси­руется на сетке, сохраняя при этом резкость [93].