Оборудование для производства пенопласта
Линия с производительностью до 40 м³ в смену. Цены в гривнах(дол США)
Парогенератор д240 с газогенератором и автоматикой 42 000
Предвспениватель c регулятором давления 39 000
Сушка вентуре с вентилятором и пневмотранспортом на подачу в бункера вылежки 14 000
Блок форма БФ 1 (нержавейка) 45 000
ВВН 1-3 (вакуумный насос с дв. 7,5 кВт/1500 об. мин) 25 000
Линия резки пенопласта на листы с трансформатором 39 000
Дробилка + вентилятор + пневмотранспорт 9 500
Пневмотранспорт из бункеров вылеживания 7 500
Бункера вылежки 20 м³ 4 шт., бункера промежуточные 2 шт. 21 000
Аккумулятор пара 0,7 м³ 12 000
Паротрасса и запорная арматура 9 000
Монтаж оборудования(на территории Украины) 12 000
Итого: 275 000(19800дол)
Видео: производство пенопласта, оборудование для производства пенопласта
Предвспениватель
Предвспениватель, предназначен для равномерной обработки паром полистирола суспензионного вспенивающего и приданию ему определенной плотности.
Производительность предвспенивателя — 10 м3/ч.
Процесс вспенивания
Процесс вспенивания и доставки вспученных гранул в бункер вылежки, после которого они попадают в блок-форму. Бункера вылежки изготавливаются на месте у заказчика, для обшивки используется специальный материал с ячейкой до 1 мм.
Блок-форма
Блок-форма предназначена для «прессования под тепловым паровым ударом» вспученных зерен пенопласта, из неё выходит блочный пенопласт размерами 2×1×0,5 м с плюсовыми допусками до 5-10 мм (которые обрезаются на столе для резки).
Рабочее давление блок-формы — 0,7-1,5 атм.
Пенопласт
Так выглядит блочный пенопласт после выхода из блок-формы.
Аккумулятор пара
Аккумулятор пара, предназначен для нанесения теплового удара в блок-форму.
Рабочее давление — до 4 атм.
Объем аккумулятора пара — 0,7 м3.
Стол для резки блоков
Универсальный стол резки блоков на листы. Позволяет распустить блочный пенопласт на листы заданной толщины.
Вспенивание
Вспенивание гранул происходит при температуре 90-98 °C в камере вспенивателя.
Вспученные (вспененные) гранулы
Вспученные гранулы имеют влажность до 10%, в бункер вылежки они доставляются пневмотранспортом горячим воздухом.
Вспучивание ПСВ (EPS)
Вспенивание (вспучивание) ПСВ (EPS) происходит под воздействием пара, давление пара при этом около 0,2-0,5 атм — это если замеряем «на входе» во вспениватель, температура пара — 90-98 °С.
Сырье
Единственное сырье (не считая затрат на производство пара и т. д.) для пенопласта — это полистирол суспензионный вспенивающийся, ПСВ на русском, EPS на английском, на вид — полупрозрачные полистирольные шарики диаметром от 0,4 до 3,2 мм.
Линия по производству пенопласта. Комплектность поставки, цены. Коммерческое предложение.
Из комментариев: мобильные стойки, X-Banner, L-banner, херсон,мобильные pop-up и ролл стенды, штендеры, промостолы, буклетницы, Mimaki, Flora, Lyric,Raindrops.