ПОЛИМЕРЫ > Теория и практика экструзии полимеров

Причины перейти на инженерные пластики

За последние десятилетия появилось множество полимерных материалов. Физические, механические свойства ряда из них настолько хороши, что они активно используются как альтернатива металлу. Особым спросом пользуются так называемые инженерные пластики. Полипропилен, полистирол, полиэтилен, капролон ПА 6 – купить данные материалы возможно в виде различных заготовок (листы, прутки, трубы и другие) для последующего производства нужных типов деталей.

Основные технические свойства инженерных пластиков

Инженерные полимеры характеризуются низкой ползучестью, ударной вязкостью, жесткостью. Они легко обрабатываются – пилятся, шлифуются, сверлятся и т.д. Готовые изделия имеют небольшой вес, требуют минимального обслуживания. Они подходят для эксплуатации в сложных условиях и не боятся коррозии.

Используются инженерные пластики для изготовления следующих изделий:

• электронных устройств;
• подшипников;
• шестерней;
• направляющих и т.п.

Чтобы упростить процесс обработки и минимизировать отходы, рекомендуется приобретать заготовки с приближенными к готовым изделиям характеристиками. Например, если требуется изготовить направляющие, то лучше всего купить капролон листовой, ведь он отлично нарезается на соответствующие полосы. Для производства втулок идеально подходят полимеры в виде стержней.

Особенности обработки инженерных пластиков

Полимеры конструкционного типа чаще всего обрабатываются на станках для работы с металлом. В отдельных ситуациях допускается использование деревообрабатывающих установок различных типов.

Все термопластмассы имеют относительно небольшую температуру плавления, поэтому при обработке важно организовать соответствующий отвод тепла. Среди других правил работы:

• режущий инструмент должен иметь отличную заточку;
• лучше всего для обработки подходят изделия из твердых сплавов, быстрорежущей, углеродистой стали;
• важно позаботиться об удалении стружки;
• на поверхность заготовки необходимо оказывать небольшие усилия, чтобы предупредить изгибы;
• для охлаждения во время сверления подходят стандартные жидкие средства и эмульсии;
• при хранении заготовок из полиамида в холодном помещении перед обработкой они должны быть выдержаны при комнатной температуре 1-2 суток.

Переход на детали из инженерных пластиков позволяет добиться существенной экономии в короткостроковой и дальней перспективах. Замена металлических комплектующих также увеличивает межсервисные интервалы.