СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПОСОБЫ СВАРКИ И РЕЗКИ
Ультразвуковая сварка биологических тканей
Начиная с 1970 г. получило развитие весьма важное направление в применении УЗС. Исследованиями, проведенными в МВТУ им. Н. Э.Баумана под руководством Г. А.Николаева совместно с Центральным институтом травматологии и ортопедии и институтом усовершенствования врачей, установлена возможность УЗС биологических ткайей.
Для соединения костей при операциях используют металлические штифты, пластинки, спецболты. Металлические конструкции, введенные в кости и мягкие ткани, небезразличны для организма, небезвредны для тканей, соприкасающихся с ними. Кроме того, требуется последующая вторичная операция — извлечение скрепляющих конструкций.
Не менее важна и другая проблема — заполнение различных дефектов в костях и восстановление сегментов костей и их суставных концов. Эта проблема является одной из важнейших в травматологии и ортопедии. Не меньшее значение она имеет в хирургии костных заболеваний и опухолей, когда возникает необходимость восполнить разрушенный участок кости после удаления новообразований, при лечении ложных суставов и несросшихся переломов.
Известно, что различные хирургические операции на костях предусматривают механические способы разделения с помощью различных долот, фрез, ножовок. Все они требуют повышенных физических усилий хирургов, затрат времени и нередко приводят к образованию трещин, обломков, сколов в костных тканях. Не
менее важной проблемой в хирургии является соединение мягких биологических тканей (кровеносные сосуды малого диаметра).
Схема процесса ультразвуковой сварки и наплавки костных тканей представлена на рис. 10.8. Ультразвуковые колебания, вводимые в жидкий этил-а-цианакрилат, смешанный с костной стружкой и другими компонентами, предварительно нанесенными на костные поверхности, создают условия для интенсивного протекания гетерогенных, химических, диффузионных, осмотических и других процессов. Весь этот комплекс явлений ускоряет процессы полимеризации циакрина на границе раздела твердой (костная ткань) и жидкой (смесь циакрина и костной стружки) фаз, а также в костной ткани, находящейся в зоне соединения, с образованием твердого сварного шва.
Кавитационные процессы, происходящие в циакрине вблизи торца концентратора-волновода, приводят к разрыву связей в его молекулах и образованию свободных радикалов и ионов. Это обстоятельство обеспечивает ускорение процесса полимеризации циакрина и химического взаимодействия с компонентом костной ткани — коллагеном. Акустические потоки, возникающие в циакрине, изменяют физические характеристики на границе раздела фаз и способствуют его проникновению в костную ткань.
В медицинской практике встречаются самые разнообразные характеры переломов: прямые, косые, винтообразные, оскольча - тые. Все виды обломков костей при таких переломах соединяют либо при помощи костных трансплантатов, либо за счет наложения коротких валиков шва по линии разрушения. Принятая схема наложения швов обеспечивает первоначальную регенерацию кост-
1 Рис. 10.8. Схема процесса ультразвуковой сварки и наплавки костных тканей (а) и распределение амплитуд колебаний А по длине / акустического узла (б): I — ультразвуковой генератор; 2— акустический узел; 3 — подача циакрина; 4 — подача костной стружки а |
ной ткани на участках, не затронутых сваркой, а затем по мере рассасывания сварного шва — на участке непосредственно сварного соединения.
В качестве присадочного материала при наплавке использовали мономер этил-а-цианакрилат, который в композиции либо с костной стружкой, либо с костной стружкой и порошкообразной глюкозой отверждается в конгломерат заданной плотности и физико-химического состава, способный замещаться вновь образованной костной тканью за 20... 30 сут.
Экспериментально установлены следующие усредненные параметры режима ультразвуковой сварки и наплавки:
• частота колебаний инструмента 26,6 кГц;
• амплитуда колебаний инструмента 50...55 мкм;
• контактное давление 5 Н;
• температура сварки, не превышающая физиологического предела 70 °С.
Ультразвуковая резка биологических тканей. Способ ультразвуковой резки биологических тканей основан на наложении на режущий инструмент механических колебаний с частотой 20...30 кГц. Форма и размеры режущей части инструмента зависят от механических свойств разделяемых тканей. При разделении костных тканей, плотность которых не превышает (1,5... 2) -10_6 г/м3, на узкую грань режущего инструмента наносят специальную насечку в форме треугольного зуба. Для разделения мягких тканей (сухожилия, мышцы, рубцы) инструмент — волновод выполнен в виде скальпеля. В резонансном режиме инструмент совершает продольные возвратно-поступательные перемещения при частоте ультразвуковых колебаний 20...30 кГц и амплитуде 30...60 мкм.
Разновидностью процесса ультразвуковой резки костных тканей являются процессы ультразвуковой трепанации и сверления. Для выполнения этих процессов волновод-трепан 3 выполняют полым, на торцах него нанесены зубья (рис. 10.9). При ультразвуковом сверлении волновод по конфигурации представляет собой сверло.
При вращательном движении с частотой 200...300 мин-1 и при давлении 5 Н выполняют отверстия в костной ткани. Разработанные способы нашли применение в нейрохирургии при операции на черепе и в травматологии и ортопедии.
Сварка мягких биологических тканей. Существующим способам воссоединения мягких тканей, проводимых хирургами, присущи недостатки: трудность наложения шва, применение в качестве шовного материала инородных тел, которые остаются в организме и часто вызывают воспалительный процесс, негерметич - ность.
Образование соединения при УЗС мягких биологических тканей (кровеносных сосудов), происходит вследствие действия уль-
б
Рис. 10.9. Устройство инструмента (а) и схема процесса (б) ультразвуковой трепанации костной ткани:
1 — ультразвуковой генератор; 2 — акустический узел; 3 — волновод-трепан; 4 — костная ткань; Р — усилие поджатая головки
тразвуковой энергии на биологическую ткань, в которой происходит комплекс физико-химических процессов. Вследствие ударного многократного механического воздействия выделившаяся в месте контакта вода частично испаряется за счет теплоты и частично выдавливается волноводом, обезвоживая ткань. Оставшийся белковый коллаген при температуре 60 °С преобразуется в по - лукоагуляционное соединение, способное к последующей регенерации в живую ткань в течение 14— Ц сут.
Оборудование для ультразвуковой обработки биологических объектов. При проектировании специализированного оборудования для ультразвуковой обработки биологических объектов учитывалась специфика эксплуатации в клинических условиях. Легкость, удобство работы, маневренность, наличие быстросменных инструментов-волноводов позволяют безопасно выполнять необходимые технологические операции сварки и резки. Инструменты можно многократно стерилизовать. С учетом требования клиники
в МВТУ им. Н. Э. Баумана разработан и изготовлен целый ряд акустических узлов.
Для обеспечения стабильности работы ультразвуковой установки в генератор встроен блок автоматической подстройки частоты. Сигналом управления служит изменение напряжения пульсаций цепи питания оконечного каскада генератора.
В МВТУ им. Н. Э.Баумана разработаны установки УСКР-5М, УРСК-7Н, УРСК-74-18, УРСК-8Н, УЗС-100-4, которые прошли клиническую апробацию в ряде медицинских учреждений. С 1971 г. Ульяновским приборостроительным заводом освоен серийный выпуск установок УРСК-7Н.
Установка УРСК-7Н-18 предназначена для проведения различных хирургических операций (резка, сварка, наплавка и антибактериальная обработка биологических тканей) в больницах и поликлиниках. Установка может работать как в режиме автоматического поиска резонансной частоты (АПЧ) и поддержания ее в процессе работы, так и без автоматического поиска. Резонанс системы в любом случае поддерживается автоматически. Установка конструктивно выполнена в виде отдельных блоков и состоит из генератора и трех акустических узлов, волноводов и стерилизатора. Охлаждение генератора воздушное.
Акустический узел состоит из защитного кожуха, магнитност - рикционного пакета, выполненного из отожженного никеля, ко- ническо-цилиндрического трансформатора упругих колебаний, сменных волноводов — инструментов. Трансформатор приклеен к пакету эпоксидным клеем. Волноводы экспоненциальной формы и скальпели изготовлены из титановых сплавов. Охлаждение акустического узла воздушное. Акустическая головка компактна: ее масса не превышает 0,6 кг при длине 320 мм и диаметре 38 мм. Мощность генератора 0,16 кВт, частота колебаний инструмента 26,5 кГц, амплитуда колебаний до 50 мкм, допустимая продолжительность непрерывной работы 5 мин, масса генератора 10 кг.
Контрольные вопросы
1. В чем различие между звуком и ультразвуком?
2. В чем состоит сущность ультразвуковой сварки?
3. Как производят фокусирование и концентрацию ультразвуковых волн?
4. Что является источником ультразвука?
5. Как преобразуется электроэнергия в ультразвук?
6. Из каких узлов состоит оборудование для УЗС?
7. Что можно считать основными параметрами режима УЗС металлов?
8. Какова сущность УЗС биологических тканей?