Основные характеристики паровых котлов
|
Таблица 1.1'
|
Паропроизводительностью D, т/ч (или кг/с), называют количество пара, вырабатываемого паровым котлом в единицу времени. Расчет котла ведут на номинальную производительность dhom, под которой понимают ту наибольшую нагрузку, которую он должен на расчетном топливе устойчиво нести длительное время при номинальных значениях параметров пара и питательной воды. Промышленность выпускает стационарные энергетические паровые котлы широкого диапазона производительности (табл. 1.1).
|
|
|
Рис. 1.9. Схемы газовоздушного тракта. |
|
|
|
А — котел с уравновешенной тягой пылеугольной электростанции; 6 — котел с наддувом газомазутной электростанции; ПК—паровой котел; ВП— воздухоподогреватель; ЗУ — золоуловитель; М — углеразмольиая мельница; ДВ— дутьевой вентилятор; ДС — дымосос; топливо; воздух; / — первичный воздух; // — вторичный воздух; —в—в-• — продукты сгорания. |
|
Рис. 1.10. Распределение давления в газовоздушном тракте котельной установки при наддуве (а) и уравновешенной тяге (б). ДВ — дутьевой вентилятор; ВП-В — воздухоподогреватель (воздушная сторона); Г — горелка; ПК — паровой котел; ВП-Г — воздухоподогреватель (газовая сторона); ДС — дымосос; ДТ — дымовая труба. |
В настоящее время энергетика СССР базируется главным образом на использовании агрегатов, вырабатывающих 1000, 1650 » 2650 т/ч пара на сверхкритические параметры' (давление 25,5 МПа, перегрев пара 545°С,
.межуточный перегрев пара 545®С) и к. п. д. •1%. Такие котлы обеспечивают паром. гіьі мощностью соответственно 300, 500 800 МВт. Паровой котел и турбина обра - "ют энергетический блок. Введен в эксплуа - цию энергетичёский блок 1200 МВт с котлом производительностью 3950 т/ч. В условиях ТЭЦ применяются котлы и на более низкие параметры и меньшей производительности.
Параметры перегретого пара характеризуются его давлением и температурой в выходном коллекторе пароперегревателя. Устанавливаемые на электростанциях котлы различают по давлению: высокого (10 и 14 МПа) и сверхкритического (25,5 МПа). Паровые котлы давлением 14 МПа и выше, как правило, выполняют с вторичным перегревом пара.
Классификация стационарных энергетических паровых котлов по параметрам перегретого пара приведена в той же табл. 1.1. Находится в эксплуатации котел производительностью 700 т/ч на давление 31,5 МПа с перегревом свежего пара до 655°С и вторичным перегревом до 570°С.
Типы и типоразмеры паровых котлов. В СССР действует ГОСТ 3619-76 на паровые котлы, в котором регламентированы давление и температура свежего и вторично-перегретого пара, паропроизводительность и температура питательной воды. В этом ГОСТ приняты обозначения типов паровых котлов: П — котел прямоточный; Е — то же с естественной циркуляцией; Пр — то же с принудительной циркуляцией; Пп — прямоточный котел с вторичным перегревом пара; Еп — котел с естественной циркуляцией и вторичным перегревом пара и типоразмеров паровых котлов: первое число — паропроизводительность, т/ч, второе число — давление пара, кгс/см2 (1 кгс/см2= ^0,1 МПа).
Обозначения типоразмеров относятся к котлам с топками для сжигания твердого
Топлива при удалении из них шлака в твер> дом состоянии. Например, типоразмер Пп-950-255 означает: прямоточный котел с промежуточным перегревом пара паропроиз - водительностью 950 т/ч, давлением перегретого пара 25,5 МПа (255 кгс/см2) для твердого топлива и удалением из топки шлака в твердом состоянии. При сжигании других видов топлива вводятся дополнительные обозначен ния: Г — газовое топливо; М — мазут, ГМ—. газ и мазут; К — комбинированное: твердое топливо, газ и мазут; Ж — жидкое шлакоуда. ление. Например, типоразмер Е-420-140ГМ означает: паровой котел с естественной циркуляцией для сжигания газа и мазута на 420т/ч пара при давлении около 14 МПа (140 кгс/см2) Е-420-140Ж—котел с естественной циркуляцией на те же параметры, но для сжигания твердого топлива и удаления шлака в жидком состоянии.
Действуют также заводские обозначения, на котлы, в которых сначала записываются завод-изготовитель: T — Таганрогский котельный завод «Красный котельщик» (TK3), П — Подольский машиностроительный завод им, Орджоникидзе (ЗиО), Б КЗ — Барнаульский котельный завод.
Коэффициент блочности. Повышения каче: ства и ускорения сроков производства и монтажа достигают блочным изготовлением котлов на заводе, в связи с чем размеры блоков должны вписываться в железнодорожные габариты. На монтажной площадке из блоков собирают паровой котел. Коэффициент блочности, под которым понимают отношение массы блоков к полной массе агрегата, достигает 80—90%. Наибольшие трудности возникают при изготовлении блоков каркаса. Блочное, производство оказывает влияние на конструкцию котла, так как условия транспорта и монтажа выдвигают ряд особых требований к кон-, струкции блоков.
