ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТЕ КОТЛОВ
Для соблюдения требований техники безопасности при эксплуатации или ремонте котлов необходимо, чтобы все рабочие и инженерно-технические работники хорошо знали эти требования.
Порядок проверки знаний правил, норм и инструкций по технике безопасности руководящими и инженерно - техническими работниками установлен положением [8], утвержденным Г'осгортехнадзором СССР, согласованным с ВЦСПС.
Согласно положению руководящие и инженерно-технические работники, а также мастера предприятий, производств, объектов и организаций, подконтрольных органам Госгортехнадзора СССР, обязаны не реже 1 раза в 3 года сдавать экзамены на знание правил, норм и инструкций по технике безопасности, если отраслевыми или другими правилами не предусмотрена другая периодичность сдачи таких экзаменов.
К работе по ремонту тепломеханического оборудования допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр л после обучения сдавшие экзамены по утвержденной программе. Рабочим, выдержавшим экзамен, выдается удостоверение с его фотографией. Повторная проверка знаний рабочих должна проводиться периодически 1 раз в год. Рабочий может быть допущен к работе только после прохождения вводного инструктажа на рабочем месте. Проведение инструктажа должно быть оформлено записью в журнале регистрации производственного инструктажа по технике безопасности. Повторный инструктаж должен производиться чс реже 1 раза в 3 мес.
До начала производства каких-либо работ внутри барабана, камеры или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами общими трубопроводами (паропровод, питательные, дренажные и спускные линии и т. п.), а также перед осмотром или ремонтом элементов, работающих под давлением, при наличии опасности ожога людей паром или водой котел должен быть отключен от всех трубопроводов заглушками или отсоединен; отсоединенные трубопроводы также должны быть заглушены.
Заглушки, применяемые для отключения котла и устанавливаемые между фланцами трубопроводов, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется ее наличие. Прокладки, которые устанавливаются между фланцами и заглушками, не должны иметь хвостовиков.
Допуск людей внутрь котла необходимо производить при температуре в котле не выше 45 °С только по письменному разрешению (наряду-допуску) начальника или заведующего котельной после проведения соответствующей проверки. Открывать люки барабана следует осторожно: на руках должны быть надеты плотные рукавицы, лицо подставлять близко к люку не рекомендуется.
Работы в топке и газоходах могут производиться лишь после того, как место работы будет провентилировано и надежно защищено от проникновения газов и пыли от работающих котлов путем закрытия и уплотнения заслонок с запором их на замок или устройства временных кирпичных стен. Необходимо знать, что время пребывания людей в топке (газоходе) при температуре 50—60°С не должно превышать 20 мин. Кроме того, при работе на газообразном или пылевидном топливе ремонтируемый котел должен быть надежно отделен от общего газопровода или пылепровода в соответствии с производственной инструкцией.
При отсутствии естественной тяги находиться в топке и газоходах запрещается.
При производстве работ в барабане или газоходах котла рабочим необходимо пользоваться очками, а снаружи у лаза должен находиться наблюдающий за ходом работ, передающий рабочему инструмент и материалы.
На вентилях, задвижках и заслонках при отключении соответствующих трубопроводов, паропроводов, газопроводов и газоходов, а также на пусковых устройствах дымососов, дутьевых вентиляторов необходимо вывешивать плакаты «Не включать, работают люди», при этом у пусковых устройств дымососов, дутьевых вентиляторов следует снять плавкие вставки.
Леса для выполнения работ внутри газоходов или снаружи котла сооружаются по проекту или по указанию начальника или заведующего котельной. При изготовлении лесов необходимо правильно выбрать материал, следить за прочностью их крепления, наличием ограждений и бортовых полос.
Во время работы внутри барабана следует пользоваться переносными лампами напряжением не выше 12 В.
На рабочем месте сварщика должен быть минимальный набор инвентаря и инструментов. Электросварщики должны иметь защитный щиток или маску, рукавицы, молоток, зубило или крейцмейсель для отбивки шлака, стальную щетку, личное клеймо и шаблоны для проверки геометрии швов.
Кроме того, сварщикам по ручной электродуговой сварке необходимо иметь пеналы или пакет из влагостойкой бумаги для хранения электродов и ящик или сумку для электродов с отделением для огарков; сварщикам для ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом — набор заточенных вольфрамовых электродов и пассатижи; сварщикам-операторам по автоматической аргонодуговой сварке неплавящимся электродом — набор заточенных вольфрамовых электродов, комплект гаечных ключей к автомату, пассатижи с кусачками для проволоки. Газосварщикам необходимо иметь защитные очки со светофильтрами тина Г, молоток, зубило, стальную щетку и личное клеймо.
Вращающиеся части насосов, тягодутьевых машин, а также электрооборудование защищаются специальными ограждениями или щитками. Электрические кабели п проводка должны быть изолированы, а корпуса электродвигателей и трансформаторов, рукоятки и кожухи пусковых устройств заземляются.
Температура наружной поверхности обмуровки работающих котлов не должна превышать 45 °С, а трубопроводов и оборудования, допускаемых для обслуживающего персонала, —45 иС,
Температура воздуха в местах постоянного пребывания обслуживающего персонала зимой должна быть не ниже 12 °С, летом — не более чем на 5 °С выше температуры наружного воздуха.
В котельной должна быть аптечка с необходимыми медикаментами и перевязочными материалами.
[1] При заглублении системы очистки котла.
[2] В сейсмическом исполнении.
[3] В дальнейшем тексте «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» будут именоваться Правилами по котлам.
[4] В дальнейшем тексте участковый инспектор котлонадзора будет именоваться инспектором.
[5] Значения механических свойств установлены для металла шва, наплавленного металла и сварного соединения в состоянии после сварки (без термической обработки). Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения после термической обработки должны соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок.
[6] Значения механических свойств установлень! для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным техническими условиями или паспортами на электроды. Механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки должны соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды, показатели механических свойств сварных соединений —требованиям технических условий или паспортов на электроды.
[7] Однотипными стыками считаются сварные соединения труб (патрубков) из стали одной марки, имеющие одинаковую конструкцию и форму раздела кромок, выполненные по единому технологическому процессу и отличающиеся как по наружному диаметру, тал и по толщине стенки труб не более чем па 50 % (в одну сторону).
При определении однотипных сварных стыков труб наружным диаметром свыше 450 мм соотношение наружных диаметров можл - не учитываться.
251
[8] Типовое положение о проверке знаний руководящими и инженерно-техническими работниками правил, норм и инструкций но технике безопасности. Утверждено Госгортехнадзором СССР 22 XI 1968 г., согласовано с ВЦСПС 23 X 1968 г.