Ремонт паровых котлов

Виды и периодичность ремонта

На основании системы планово-предупредительного ремонта (ППР) устанавливают вид и периодичность ремонта.

Ниже приведены некоторые термины и определения технического обслуживания и ремонта оборудования, установленные ГОСТ 18322-78.

Ремонт—комплекс работ по восстановлению рабо­тоспособности изделия и восстановлению ресурсов изде­лий или их составных частей.

Техническое обслуживание — комплекс ра­бот или операция по поддержанию работоспособно­сти или исправности изделия при использовании по назначению.

Текущий ремонт — ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности из­делия и состоящий в замене и (или) восстановлении от­дельных частей.

Капитальный ремонт — ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базо­вые.

Ремонтный цикл — наименьший повторяющийся интервал времени или наработка изделия, в течение ко­торых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации все установленные виды ремонта.

Продолжительность ремонтного цикла для котлов определяется в зависимости от сезонности работы котла и от вида топлива, а котельно-вспомогательного обору­дования—в зависимости от конструктивных особеннос­тей и условий эксплуатации.

В табл. 5.1 приведена продолжительность ремонтного цикла для котлов, работающих на твердом топливе. Для котлов, работающих на жидком топливе, продолжитель­ность ремонтного цикла должна быть увеличена в два раза [52].

Ориентировочные нормы трудоемкости ремонта кот­лов и котельно-вспомогательного оборудования приведе­ны в табл. 5.2. Для котлов, эксплуатируемых более 20 лет, трудоемкость ремонта может быть увеличена на 10%.

Трудоемкость ремонта котлов на давление 4,0 МПа (40 кгс/см2), работающих на газообразном топливе и ма­зуте, принимается с коэффициентом 0,9, а для водогрей­ных котлов — с коэффициентом 0,95 [52].

К перечню объема работ при текущем ремонте котлов и котелыю-вспомогательного оборудования относятся:

Осмотр под рабочим давлением экранных, кипятиль­ных, перепускных и соединительных труб, труб паропере­гревателя, коллекторов, барабанов и сухопарников;

Очистка наружных поверхностей от сажи, золовых отложений и шлакового наплыва;

Проверка труб на наличие золового износа и на уве­личение их диаметра;

Устранение на трубах свищей, отдулин, вмятин; осмотр сварных швов и заклепочных соединений, а также осмотр поверхности металла у питательных и дру­гих штуцеров;

Проверка штуцеров и труб к водоуказательным ко­лонкам и их очистка;

Очистка внутренней поверхности барабана и сухопар­ника;

Частичная разборка внутрибарабанных сепарирую­щих устройств;

Подвальцовка и смена отдельных труб; частичная замена креплений экранных труб и труб пароперегревателя;

Устранение дефектов на коллекторах с заменой от­дельных лючков, хвостовиков, шпилек и прокладок;

Частичная разборка обмуровки котла и ее восстанов­ление;

Ремонт наружной обшивки и кирпичной кладки котла; ремонт лестниц и площадок, смотровых люков, To­почных дверок и лазов с заменой петель, болтов, шпилек и прокладок;

Проверка взрывных клапанов с заменой дефектных мембран;

Разборка, устранение дефектов и сборка шиберов и заслонок на воздушном и газовом трактах;

Ремонт трубопроводной обвязки котла, запорной ар­матуры, теплоизоляции трубопроводов и емкостей.

При текущем ремонте экономайзеров произво­дятся:

Наружный осмотр состояния каркаса, обшивки и об­муровки;

Очистка труб и газоходов от сажи и уноса; частичная замена змеевиков, чугунных труб, калачей, фланцев и прокладок;

Очистка и промывка внутренней поверхности от шла­ма и накипи;

Ремонт сажеобдувочного устройства; проверка золозащиты и состояния опор змеевиков; гидравлическое испытание экономайзера отдельно от котла.

При текущем ремонте воздухоподогревате­лей производятся:

Испытание на плотность до ремонта с разборкой пере­городок— заглушек и воздушных коробов;

Проверка труб на наличие коррозионных разъеданий и золового износа;

Проверка компенсаторов, уплотнительных полос на­садок, обшивки, воздушных коробов;

Уплотнение труб в трубной решетке и частичная за­мена труб или их заглушение;

Ремонт направляющих лопаток в воздушных коробах и сажеобдувочных устройств, после чего производится проверка воздухоподогревателя на плотность.

При капитальном ремонте котла и котельно-всиомо - гательного оборудования, кроме работ текущего ремон­та, к перечню типового объема работ относятся:

Полный наружный осмотр поверхностей нагрева кот­ла и пароперегревателя, а также барабана и коллекто­ров с частичным снятием изоляции и разборкой обшив­ки котла;

Замена изношенных экранных, кипятильных, пере­пускных и соединительных труб и змеевиков пароперегревателя;

Промывка змеевиков пароперегревателя химически очищенной водой или конденсатом; вскрытие барабана котла; полная разборка сепарирующих устройств; восстановление трубных отверстий наплавкой элек­тросваркой с последующей их расточкой; замена прокладок на люках лазов; вскрытие люков коллекторов для осмотра вальцо­вочных соединений;

Фрезеровка зеркал лючковых отверстий; смена секционных коробок и коллекторов; замена шиберов и заслонок на воздушном и газовом трактах;

Ремонт или замена гарнитуры котла, трубопроводной обвязки и арматуры;

Восстановление изоляции барабана; ремонт обшивки котла и обмуровки. При капитальном ремонте экономайзеров про­изводятся:

Полная разборка обшивки;

Замена более 25 % поверхности нагрева экономайзе­ра и отдельных блочных кубов;

Демонтаж изношенных частей и монтаж новой золоза - щиты;

Замена дефектных опор, подвесок и связей у змееви­ков;

Выборочная замена чугунных труб и калачей, шпи­лек, прокладок;

Уплотнение зазоров между фланцами труб шнуровым асбестом и промазка уплотняющим раствором;

Замена прокладок фланцевых соединений подводя­щих, отводящих и перепускных труб; ремонт обшив ки; восстановление обмуровки.

При капитальном ремонте воздухоподогрева­теле й производятся: разборка обшивки;

Замена более 25 % поверхности нагрева или отдель­ных блоков;

Устранение неплотностей в стенках обшивки, в ком­пенсаторах, воздушных коробах и пластинчатых кубах; замена газорегулирующих заслонок; ремонт обдувочных устройств с заменой деталей.

После капитального ремонта котлы и вспомогатель­ное оборудование подвергаются испытанию и опробова­нию в рабочем состоянии и предъявляются инспектору котлонадзора.