ЩЕЛОЧЕНИЕ КОТЛОВ
После монтажа вновь установленного котла или окончания капитального ремонта внутренние поверхности его могут иметь окалину от сварки, ржавчину или масляные загрязнения. Перед пуском такого котла в работу необходимо предварительно произвести его щелочение— очистку внутренних поверхностей от загрязнений. Перед щелочением следует тщательно осмотреть внутренние и наружные поверхности котла.
Наружный осмотр производится с целью выяснения правильности сборки элементов котла и трубопроводов, устройства для регулирования и подачи воды, пара, топлива и воздуха, правильности установки контрольно-измерительных приборов и т. д.
Щелочение котла должно производиться в соответствии с «Инструкцией по щелочению паровых и водогрейных котлов», утвержденной Главтехуправлением Министерства энергетики и электрификации СССР 3 апреля 1970 г.
Наружный осмотр производится с целью выяснения правильности сборки элементов котла и трубопроводов, устройства для регулирования и подачи воды, пара, топлива и воздуха, правильности установки контрольно-измерительных приборов и т. д.
Перед началом щелочения котла необходимо осмотреть и промыть питательные баки, деаэраторы, питательные и вспомогательные трубопроводы.
Пароперегреватель, как правило, не подвергается щелочению и не заполняется щелочным раствором—от масляных загрязнений и ржавчины его очищают продувкой паром.
Заполнение котла водой и последующая подпитка при щелочении должны производиться химически очищенной питательной водой. Перед заполнением котла водой необходимо открыть вентиль для удаления воздуха, а там где его нет поднять один предохранительный клапан для удаления воздуха. Уровень воды в барабане доводится до нижнего предельного, после чего заполнение котла водой прекращается и поддерживается в течение всего процесса щелочения.
Щелочение сопровождается растопкой котла и подъемом давления.
Для обеспечения наибольшей эффективности при щелочении давление в котле необходимо довести до 75— 100 % рабочей величины, но не выше 1,3 МПа (13 кгс/см2) при поминальном давлении 1,4 МПа (14 кгс/см2) или 2,3 МПа (23 кгс/см2) при номинальном давлении 2,4 МПа (24 кгс/см2).
При щелочении следует производить огневой обогрев котл а.
При наличии парового прогрева нижнего барабана допускается комбинированный первоначальный разогрев котла огнем и паром до 0,4 МПа (4 кгс/см2). В дальнейшем должен производиться только огневой обогрев.
151 |
Реагенты вводятся в котел раздельно, в виде раствора через какой-либо штуцер верхнего барабана или фосфатными насосами. Ввод их в котел и сухом виде или не полностью растворившимися не допускается. В качестве реагентов применяют: едкий натр, тринатрийфос - фат и кальцинированную соду. Поэтому обслуживающий персонал, занятый работами по щелочению котла, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками, перчатками и фартуками. Котельное помещение должно хорошо вентилироваться.
После заливки в него реагентов через каждые 3Д ч производится отбор проб котловой воды из верхнего и нижнего барабанов и камер экранов с целью определения ее щелочности и загрязненности.
Первоначальные небольшие продувки выполняют через 12—20 ч после качала щелочения, а наиболее интен-. сивные — к концу щелочения с целью удаления скопившейся грязи.
При обнаружении сильной загрязненности необходимо усилить продувку из нижних точек котла при давлении 0,5—0,6 МПа (5—6 кгс/см2). Щелочение котла, в зависимости от степени загрязненности внутренних поверхностей, продолжается в течение 48—86 ч, прекращают ее тогда, когда взятая проба воды окажется чистой. Режим щелочения выбирают в зависимости от загрязненности котла.
Если разрыв между окончанием щелочения и пуском котла превышает 10 дней, следует произвести консерва-
Таблица 3.6. Необходимое количество реагентов в единице объема котловой воды для щелочения котлов
|
Котлы новые с небольшим слоем ржавчины |
|||
Е-2.5-14Р (КЕ-2.5-14С) |
20 |
30 |
12 |
Е-4-14Р (КЕ-4-14С) |
27 |
40 |
15 |
Е-6.5-14Р (КЕ-6,5-14С) |
35 |
52 |
21 |
Е-10-14Р (КЕ-10-14С) |
|||
Е-10-24Р (КЕ-10-24С) |
48 |
72 |
29 |
Е-25-14Р (КЕ-25-14С) |
|||
Е-25-24Р (КЕ-25-24С) |
80 |
120 |
47 |
Котлы новые с |
Большим слоем ржавчины |
||
Е-2,5-14Р (КЕ-2.5-14С) |
32 |
48 |
20 |
Е-4-14Р (КЕ-4-14С) |
39 |
59 |
27 |
Е-6,5-14Р (КЕ-6,5-14С) |
56 |
84 |
35 |
Е-10-14Р (КЕ-10-14С) |
|||
Е-10-24Р (КЕ-10-24С) |
76 |
115 |
48 |
Е-25-14Р (КЕ-25-14С) |
|||
Е-25-24Р (КЕ-25-24С) |
127 |
190 |
80 |
Нию котла или перед пуском произвести вторичное щелочение.
Вода из котла после щелочения сливается с температурой не выше 50—60 °С при атмосферном давлении. Трубы котлов промывают через шланг горячей водой из барабана.
Необходимое количество реагентов в единице объема котловой воды для щелочения котлов приведено в табл. 3.6.
После щелочения и промывки составляют акт о состоянии внутренних поверхностей нагрева котла. Затем котел заполняют умягченной водой для испытаний на паровую плотность.
В течение первого месяца эксплуатации котла необходимо вести повышенную его продувку (примерно в два раза больше расчетной) для удаления загрязнений.