ТОКАРНОЕ ДЕЛО

Нарезание наружной резьбы плашками

131. ЭЛЕМЕНТЫ РЕЗЬБЫ

Нарезание наружной резьбы плашками

132. ПРОФИЛЬ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ

Нарезание наружной резьбы плашками

133. ПРОФИЛЬ ДЮЙМОВОЙ РЕЗЬБЫ

Нарезание наружной резьбы плашками

Плашки применяются для нарезания на наружной поверхности крепежной резьбы треугольного профиля с шагом до 2 мм. Иногда плашки применяют для калибрования резьбы крупного ша­га, предварительно нарезанной резцом. Плашка (рис. 134, а, б, в, г) представ­ляет собой гайку, изготовленную из ин­струментальной стали и имеющую та­кую резьбу, для нарезания которой она предназначена. В этой гайке в зависи­мости от размеров ее просверлено

1 34. РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ПЛАШКА:

Нарезание наружной резьбы плашками

Режущая Калибрующая Режущая

Нарезание наружной резьбы плашками

В) г) 1 ПІП -2 1

Нарезание наружной резьбы плашками

3—8 отверстий, пересекающих резьбу. На пересечении поверхности отверстий с поверхностью резьбы образуются ре­жущие гребенки, причем за счет фасок на гребенках образуется заборный ко­нус, который выполняет работу реза­ния, а на цилиндрической части резь­бы— калибрующая часть плашки (5—6 ниток), которая калибрует резь­бу по размеру и чистоте. Плашки ис­пользуются с двух сторон: после износа

А — вид плашки в плане, б — элементы резьбы плашки, в — разрезная регулируе­мая плашка, г — закрепление плашки в плашкодержагеле; 1 — зажимные винты, 2 — регулирующий винт, 3 — плашкодер - жатель, 4 — плашка

)

J з ГТП --1 4 заборного конуса с одной стороны плашку поворачивают в плашкодержа- теле и работу ведут другой стороной. На торце плашки маркируется размер резьбы и материал плашки. Резьбонарезная плашка крепится в ручном плашкодержателе-воротке (рис. 135, й) или в самоустанавливаю­щемся плашко держателе (рис. 135, б), который вставляется в пиноль задней бабки.

В зависимости от износа плашки и вяз­кости металла заготовки размер резь­бы можно регулировать по среднему диаметру, для чего на плашке делают прорезь и регулируют винтами /, 2 плашкодержателя (см. рис. 134, г). При нарезании резьбы плашкой, за­крепленной в ручном плашкодержате - ле, плашку подводят к заготовке, под­пирая плашкодержатель торцом пино­ли задней бабки; рукоятка плашкодер­жателя упирается в суппорт. После на­резания двух-трех витков с поджимом дальнейшая подача плашки происходит самозатягиванием. Для устранения пе­рекоса плашки плашкодержатель под­жимают упором, закрепленным в рез­цедержателе, а рукоятку плашкодер­жателя упирают в планку, которая

1 35. ПЛАШКОДЕРЖАТЕЛИ:

А — ручной, б — самоустанавливающийся,

Закрепляемый в задней бабке; 1 — плаш­ка, 2 — винт,-3 — штифт, 4 — корпус, 5—

Нарезание наружной резьбы плашками

ШШШ 3 -- :—.

Плашкодержатель

Ки происходит самозатягиванием. Ско­рость резания при нарезании резьбы резьбонарезными головками 15— 20 м/мин. После нарезания резьбы на полную длину головку раскрывают по­воротом рукоятки 3 (гребенки радиаль - но расходятся) и головку отводят от нарезанного стержня без вывинчи­вания.

Резьбонарезные головки обладают вы­сокой стойкостью. Гребенки перетачи­ваются по передней поверхности в за­точном отделении.

Также закреплена в резцедержателе (рис. 136).

Стержень под нарезание резьбы плаш­кой обтачивают на диаметр меньший, чем диаметр нарезаемой резьбы, для компенсирования некоторого выдавли­вания металла. Рекомендуемые разме­ры стержней под нарезание резьбы приводятся в справочниках.

Перед началом нарезания резьбы на конце заготовки следует проточить фаску для облегчения захода плашки. Нарезание резьбы плашками выполня­ют со скоростью резания 2—4 м/мин по стали и чугуну и до 10 м/мин по цветным металлам. Смазочно-охлажда - ющая жидкость — эмульсия или суль - фофрезол для стали, керосин — для чу­гуна.

А — общий вид, б — схема работы гребе­нок; 1 — корпус, 2 — дисковая гребенка, 3 — рукоятка механизма раскрывания головки

Нарезание наружной резьбы плашками

Нарезание наружной резьбы плашками

6)

1, Зона заточки і рсоенки

По такому же принципу, как и плашки, работают самораскрывающиеся резь­бонарезные головки (рис. 137, а, б). В корпусе 1 головки имеются радиаль­ные пазы, в которых скользят кулачки с закрепленными на них резьбовыми дисковыми гребенками 2. Корпус го­ловки закрепляется хвостовиком в зад­ней бабке и подачу для врезания гре­бенок осуществляют маховичком зад­ней бабки. Дальнейшая подача голов-

ТОКАРНОЕ ДЕЛО

Обработка несимметричных заготовок

Установка в четырехкулачко - вом патроне обеспечивает надежное закрепление заготовки и высокую точ­ность выверки. Выверку закрепления заготовки в четырехкулачковом патро­не осуществляют следующими спо­собами. При невысоких требованиях к положе­нию заготовки в …

Доводка (притирка)

Доводкой (или притиркой) осуществ­ляют окончательную чистовую обра­ботку поверхностей с целью получения высокой точности (классы 2, 1) и ше­роховатости высокого класса чистоты (до V10). Инструментом для доводки является чугунный или медный …

Автоматические линии

Статор 2 и ротор 1 имеют одинаковое (парное) количество полюсов (зуб­цов), разделенных на три секции. По­люса ротора 1 смещены друг относи­тельно друга на Уз межполюсного расстояния. Обмотки 4 электромагни­тов статора, …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.