ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАСТМАСС НА ОСНОВЕ ПОЛИАМИДОВ

Новые конструкции червяков

В течение последних двух десятилетий для опти­мизации процесса экструзии и увеличения производи­тельности были разработаны различные варианты конструкции червяка.

Червяки с вакуумным отсосом. Для облегчения удаления влаги и других летучих продуктов из поли­амидов по мере поступления материала из загрузоч­ного бункера в канал червяка иногда используют ци­линдры с отводными каналами. Такая конструкция цилиндра представлена на рис. 4.7 [7]. Для удаления летучих в таких экструдерах устраивается зона низ­кого давления. Однако при этом необходимо соблюде­ние соответствующего баланса между зонами червя­ка— дозирующей и низкого давления — для предот­вращения забивания отводного канала, которое на­блюдается в тех случаях, когда пропускная способ­ность зоны низкого давления выше, чем зоны дозиро­вания.

В конструкции экструдера с вакуумным отсосом отводной канал располагают между зонами низкого давления и сжатия. В этом канале может устанавли­ваться клапан для контроля производительности про­цесса на первой стадии экструдирования.

Высокоскоростные червяки. Применение таких червяков позволяет увеличить производительность экструдера в 2—3 раза по сравнению с использова­нием обычных червяков. Частоты вращения в этом случае составляют 250—2500 об/мин, а скорость на поверхности червяка доходит до 6 м/с. Отношение L/D составляет не более 12 D, а длина зоны дозиро­вания — приблизительно 20 D. Во время работы эк­струдера в цилиндре находится очень небольшое ко­личество полимера, а зона загрузки только частично заполнена полимером.

Высокоскоростные червяки позволяют проводить процесс экструзии в адиабатических условиях. После начального подогрева поступающего материала вслед­ствие внутреннего трения выделяется достаточное ко­личество тепла для поддержания нужной температуры расплава. При этом отпадает необходимость в подводе тепла извне.

Двухчервячные экструдеры. Такие экструдеры, в одном цилиндре которых находятся во взаимном за­цеплении два параллельно расположенных червяка, были созданы на базе одночервячных экструдеров с целью увеличения развиваемых давлений и дости­жения лучшей гомогенизации материала.

В двухчервячных экструдерах обратное давление гораздо меньше, чем в одночервячных, особенно при небольшом зазоре между червяком и цилинд­ром.

Зоны загрузки и дозирования обычно делают ко­роткими, а длина всего червяка составляет 7D— 12D. В таких экструдерах необходим контроль темпера­туры только двух зон обогрева.

При одной и той же производительности стоимость двухчервячного экструдера выше, чем одночервяч - ного. Однако в определенных случаях технологиче­ская необходимость оказывает решающее влияние на выбор оборудования.

ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАСТМАСС НА ОСНОВЕ ПОЛИАМИДОВ

Технология производства ПВХ окон и оборудование для решения задач

Сегодня мы расскажем о технологии производства ПВХ и металлопластиковых окон, а также объясним, какое оборудование и на каких этапах для этого используется. Эти знания не будут лишними, если вы собрались …

МЕХАНИЗМЫ ОБРАЗОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРУГИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОЛЙАМИДОВ

Полиамид 11 Этот полиамид образуется при конденсации амино­кислоты и впервые был получен в 1935 г. Карозерсом. В настоящее время он производится в основном Фран­цузской фирмой «Aquitaine Organico» под торговым названием …

Материалы для переработки литьем под давлением

В настоящее время создана широкая гамма раз­личных материалов на основе полиамидов, содержа­щих все необходимые добавки, что позволяет обеспе­чить комплекс заранее заданных свойств готового из­делия, а в некоторых случаях улучшить перерабаты …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.