Технология МАЛОГАБАРИТНЫХ ГИРОМОТОРОВ

Шаблонная намотка статоров

При шаблонной намотке статоров секции из обмоточного провода наматываются на обычных намоточных станках на специальных шаблонах. Один из таких шаблонов показан на рис. 63.

Шаблонная намотка статоров

Рис. 63. Шаблон для намотки секций статорной обмотки.

1 — оправка; 2 — шаблон; 3 — гайка

Шаблоны делаются цилиндрическими с числом пазов, равным числу секций в фазе. Таким образом, секции наматываются без обрыва на полную фазу. После намотки секции связываются нит­ками через специальные, расположенные диаметрально противопо­ложно в шаблоне, прорези. Секции могут быть намотаны и каждая отдельно. После снятия секций с шаблона в них проверяется число витков на установке, которая дает показание с точностью до одного витка. На рис. 64, а изображена схема одной из таких установок. Она состоит из цилиндрического, разрезанного в двух местах же­лезного сердечника, собранного из листовой динамной или транс­форматорной стали; листы сердечника склеены. Разрез необходим для возможности смены испытываемых секций и должен быть тщательно обработан для обеспечения минимального зазора. Резиновая про­кладка 8 служит как бы петлей, позволяющей открывать магнито - провод трансформатора. Питающая обмотка 2 одновременно скреп­ляет резиновую прокладку с железным сердечником. Изоляцион­ная немагнитная подставка 3 служит основанием, на котором мон­тируется установка. Изоляционная текстолитовая прокладка 4 служит для накладывания на нее эталонной 5 и испытуемой 6 секций.

Эталонная и испытуемая секции должны быть одинаковой формы и расположены по возможности ближе друг к другу и симметрично относительно зазора сердечника.

Принципиальная схема установки показана на рис. 64, б. Уста­новка представляет собой трансформатор, имеющий первичную об­мотку 1, так называемую питающую, которая питается переменным

Я)

Шаблонная намотка статоров

Рис. 64. Прибор для проверки числа витков в секциях (а). Принципиальная

Схема (б).

1 — железный сердечник; 2 —питающая обмотка; 3 — изоляционная подставка: 4 — тек­столитовая прокладка; 5 — эталонная секция; 6 — испытуемая секция; 7 — милливольт­метр; 8 — резиновая прокладка

Током повышенной частоты (1000—500 гц) и создает в магнито- проводе переменный магнитный поток; последний, пересекая кон­туры эталонной 2 и испытуемой 3 секций, наводит в них при равен­стве витков одинаковые з. д. с. Но так как секции соединены таким образом, что индуктированные в них э. д. с. противоположны, то включенный последовательно с ними милливольтметр 4 покажет нуль.

При неравенстве числа витков эталонной и испытуемой секций милливольтметр будет показывать разницу в э. д. е., индуктиро­ванных в эталонной и испытуемой секциях. Чем больше будет разница в витках, тем большую величину напряжения покажет милливольтметр. Применяемый милливольтметр — магнитоэлектри­ческий с купроксным выпрямителем.

После проверки витков измеряется омическое сопротивление секций при помощи моста. Фазы для каждого статора подбираются по сопротивлению таким образом, чтобы разница в их омическом сопротивлении была не выше допустимой.

Подготовленный, как было описано выше, статор надевается отверстием втулки на специальную оправку с центровыми отвер­стиями и устанавливается в стойку (рис. 65), где и укрепляется центрами. При изолировании пазов на станке секции вкладываются, начиная с первого паза (за первый паз берется любой из пазов ста­тора). При ручном изолировании пазов перед укладкой секции в паз вставляют вначале заранее заготовленную изоляцию, а затем уже одну сторону секции.

I

Шаблонная намотка статоров

Рис. 65. Стойка для намотки статоров. / — винт; 2 — подвижной центр; 3 — пакет статора; 4 — основание стойки; 5 — подвижная стойка; 6 — оправка

При 12-пазовом статоре (рис. 66) и шаге обмотки 1 — 5 укладка секций в пазы производится в следующем порядке: сначала вклады­вается в низ первого паза одна сторона первой катушки первой фазы. В низ второго паза вкладывается одна из сторон второй ка-

Шаблонная намотка статоров

Рис. 66. Схема шаблонной намотки

Тушки первой фазы. Из второго паза выводится начало первой фазы, для чего к началу обмотки секции припаивается выводной конец. Пайка тщательно изолируется лакотканью и укладывается в лобовой части обмотки. Затем в низ пазов 3 и 4 соответственно вкладываются стороны / и 2 катушек третьей фазы. Из четвертого паза выводится выводной конец, служащий концом третьей фазы. Дальше в пазы 5 и 6 вкладываются стороны / и 2 катушек второй фазы. Из 6-го паза выводится выводной конец начала второй фазы. В верх на нижние стороны катушек 2-й фазы в пазы 5 вкладывается вторая сторона первой катушки 1-й фазы, в 6-й паз, соответственно, верхняя сторона 2 катушки 1-й фазы. Подрезается выступающая часть пазовой изоляции и соответствующим образом заправляется в пазы; в них вставляются гетинаксовые клинья. Таким образом, пазы 5 и 6 заполнены. Дальше в пазы 7 и 8 вкладываются нижние стороны 3 и 4 катушек первой фазы. Из 8-го паза выводится выводной конец, служащий концом первой фазы. В верх пазов 7 и 8 вкладываются вторые стороны 1 и 2 катушек, выходящих со­ответственно из 3 и 4-го пазов. Обрезается изоляция, заправляется в паз, и в него поверх изоляции вставляются клинья. Таким обра­зом, 7 и 8-й пазы заполнены. Дальше в низ пазов 9 и 10 вкла­дываются нижние стороны 3 и 4 катушек 3-й фазы. Из 10-го паза выводится выводной конец, служащий концом 3-й фазы. Вверх в пазы 9 и 10 вкладываются вторые стороны 1 и 2-й катушек 2-й фазы, выходящих из пазов 5 и 6.

Аналогично подрезается изоляция, заправляется в пазы и в них вставляются клинья. В пазы 11 и 12 вниз вкладываются стороны 3 и 4 катушек 2-й фазы, а сверху вкладываются вторые стороны 3 и 4 катушек 1-й фазы. Обрезается изоляция и вставляются клинья в пазы 11 и 12. В пазы 1 и 2 вкладываются вторые стороны 3 и 4 катушек 3-й фазы, а в пазы 3 и 4 — вторые стороны 3 и 4 катушек 2-й фазы. В этих пазах обрезается и заправляется в пазы изоляция и вставляются клинья. Выводные концы, выходящие из пазов 4, 8 и 12, соединяются в звезду и пропаиваются. Места пайки тща­тельно изолируют и укладывают в лобовые части обмотки. При укладке секций в пазы необходимо их повертывать так, чтобы направление тока было таким, при котором создавалась бы раз­ная полярность. При шаблонной намотке процесс укладки значи­тельно облегчается, если мотать не четырехкатушечные, а двухка - тушечные секции, но при этом увеличивается пакет.

Технология МАЛОГАБАРИТНЫХ ГИРОМОТОРОВ

ИЗМЕРЕНИЕ ВИБРАЦИИ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ

Одним из важных факторов, определяющих качество шарико­подшипников, применяемых в гиромоторах, является их вибра­ция при работе с оборотами, близкими к рабочим. По величине ви­брации можно определить качество, точность формы и размеров …

КОНТРОЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

После проведения повторных 3-часовых испытаний гиромотор подвергается контрольным испытаниям, проводимым работниками отдела технического контроля завода в следующем объеме и после­довательности. Внешний осмотр Прошедший предварительные и повторные испытания гиромотор при контрольных …

Обработка цапф с корпусом

Перед креплением цапф к корпусу приклепывают заклепками фирменную планку. Цапфы перед креплением тщательно обезжи­ривают, протирая салфеткой, смоченной в бензине, и смазывают посадочные места антикоррозионной смазкой ЦИАТИМ-202. Обез­жиривают посадочные места в …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.