Теплонасос

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Все обслуживание делится на две очевидные категории: плано­вое и неплановое. Цель программы планового обслуживания со­стоит не в исключении всех поломок, а в уменьшении общей стои­мости эксплуатации. Затраты на предупреждение поломок часто зависят от последствий поломок. Если система охлаждения обслу­живает компьютер, ее выход из строя стоит очень дорого, так же как и остановка некоторых процессов массового производства. Для тепловых насосов, снабженных дополнительными источника­ми тепла, несколько повышающими стоимость установки, выход из строя не ведет к дополнительным затратам, так что особо надеж­ные защитные мероприятия не требуются.

Плановое обслуживание повышает ресурс оборудования. Здесь хорошим примером служит свое­временная замена компрессорно­го масла, поскольку при длитель­ном его использовании заметно возрастает его кислотность.

Средняя стоимость обслужи­вания системы теплоснабжения и вентиляции в год на квадратный метр обслуживаемой площади [9] приведена в табл. 4.2. Со­поставлялось обслуживание двух
уровней— Очень тщательное, а тип II — частично плановое, а частично неплановое, по мере надобности. Разница в затратах оказалась небольшой.

Как известно, поломка мелкой компоненты может вызвать больший ущерб, чем поломка крупной. В табл. 4.3 приведены при­чины вызовов техника для ремонта 163 тепловых насосов, уста­новленных в жилых и общественных зданиях, за 3 года [4]. Нет необходимости придавать значение разнице между обследован­ными тепловыми насосами н местами их установки.

Для конструктора важно учесть, что более 90% вызовов для ремонта связа­но со вспомогательным оборудованием и лишь малая часть — с основным. Конденсаторы, реле, соленоиды и выключатели требуют к себе серьезного внимания для повышения надежности тепловых насосов. Рынок в течение длительного времени не мог оправиться после серии публикаций о поломках компонент, что особенно про­явилось в США в виде снижения продажи тепловых насосов в конце 60-х годов. Последние исследования [10] показывают, что начиная с 1968 г. интенсивность поломок компонент неуклонно снижается.

В промышленном секторе картина иная. Здесь большее число часов использования в году и более высокое качество вспомога­тельного оборудования, чем в домашних условиях. Основное зна­чение приобретает химическое воздействие на оборудование. Теп­лообменники следует периодически подвергать ревизии и очищать. Образцы масла необходимо отправлять на анализ для определения продуктов разложения хладоагента или механических разруше­ний. Вообще можно отметить, что любое прогрессирующее нару­шение прежде всего проявляет себя в масле, которое действует как хороший индикатор нормальной работы.

Чтобы конкурировать с огневыми котельными, тепловой насос должен быть рассчитан на 25—30 лет эксплуатации. Такой ресурс при приемлемой надежности требует тщательного конструирова­ния как основных, так и вспомогательных элементов установки.