Сварка, пайка, склейка и резка материалов

Сварка сжатой дугой

Дуга, горящая между неплавящимся вольфрамовым электродом и изделием, сжимается в направлении зоны сварки с помощью концентрически расположенной сопловой системы. Это обеспечивает высокое качество соединений при высокой скорости сварки. Целенаправленное применение таких приемов, как сварка с формированием канала проплавления, отклонения дуги, использования изолированного или подключенного к питающей сети присадочного материала, позволяет эффективно применить разные технологические варианты способа при решении различных задач соединения материалов (табл. 1.31 и 1.32).

Варианты VI и VII (см. табл. 1.31) при соединении очень тонких металлов называют микроплазменной сваркой

Границы применимости

Размеры: микроплазменную сварку рекомендуют для металла толщиной s = 0,01/1 мм; сварку сжатой дугой — для s = 0,8/25 мм.

Таблица 1,31

Технологические варианты при односторонней, однослойной сварке сжатой дугой
Технологические особенности Bарианты
I II III IV V VI VII
Образование канала Да Да Нет Нет Нет Нет Нет
Отклонение дуги Нет Нет Да Да Да Нет Нет
Присадочный материал Да Нет Да Да Да Нет Да
Поляризованный присадочный материал Нет Нет Да Нет Нет Нет Нет
С зазором Нет Нет Да Нет Нет Нет Нет

Таблица 1,32

Предпочтительная область применения односторонней, однослойной сварки сжатой дугой стыковых швов
Материал Толщина металла, мм Используемый вариант технологии сварки (см. табл. 1.31)
Нелегированная сталь 0,05 — 0,8; 0,8 — 1,5; 1,5 — 3,0 VI и VII IV и V III
Высоколеригированная сталь 0,01 — 2,0; 0,8 — 1,5; 1,5 — 3,0; 3,0 — 12,0 VI и VII IV и V III и IV I и II
Титан 1,0 — 8,0 I, II и V

Возможности применения вариантов от I до VI для различных материалов и толщин приведены в табл. 1.36.

Группы материалов: нелегированные, низко- и высоколегированные стали; цветные металлы, в особенности медь, никель и их сплавы; титан, цирконий, серебро, золото, платина, тугоплавкие материалы.

Область использования: продольная и кольцевая сварка листовых конструкций и сосудов, изготовление труб с продольным и спиральным швом.

Рабочие параметры

Рабочие параметры
  Сварка сжатой дугой Микроплазменная сварка
Сварочный ток, А 40 — 400 0,2 — 50
Мощность сварки, кВт 1,25 — 15 0,02 — 1,5
Скорость сварки, м/мин 0,4 — 2,5 0,2 — 2
Расход газа, л/мин:
плазмообразующего 1 — 3 0,1 — 0,3
обжимающего 2 — 7
защитного 4 — 20 3 — 8

Рекомендации по применению.

Аустенитные стали толщиной до 8 мм заваривать без зазора в режиме сварки с образованием канала проплавления. При толщине металла 8 — 12 мм рекомендуется V-образная разделка кромок, двухпроходная сварка с применением присадочного материала.

Необходимо также учитывать рекомендации по подготовке свариваемых кромок, приведенные в табл. 1.33.

Сварка, пайка, склейка и резка материалов

Наплавка

Наплавка представляет собой разновидность сварки, заключающуюся в локальном нанесении методом сварки материала на основное изделие для защиты его от коррозии и износа или для наращивания и увеличения его объема.

Лазерная сварка

При лазерной сварке для оплавления свариваемых кромок используют световой пучок. Сконцентрированный световой луч характеризуется монохроматичностью, когерентностью, параллельностью и высокой плотностью энергии.

Электроннолучевая сварка

В процессе сварки используется тепло, выделяющееся при соударении ускоренных электронов с металлом свариваемых деталей.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.