Справочник по композиционным материалам

Толстостенные сосуды высокого давления из волокна кевлар-49 и эпоксидных связующих

Теоретический анализ толстостенных сосудов высокого дав» ления [31 1, герметизированных металлом, показывает, что наи­более эффективной композицией оказывается сочетание тонкого сферического алюминиевого сосуда, усиленного толстостенным КВМ на основе волокна кевлар-49: разрушение такой конструк­ции наблюдается при давлении 425 МПа. Однако градиент напря­жений, возникающих в анизотропной структуре сосуда высокого давления из КВМ, заставляет увеличивать толщину изотропного металла. Потери эксплуатационных свойств за счет градиента напряжений, возникающих при увеличении толщины стенок, могут быть уменьшены введением в органопластик более жесткой компоненты (например, углеродного волокна).

TOC o "1-3" h z Объем V, 10-5 м[43] 9,28

Разрушающее давление Pv, 14,3 МПа

Вид разрушения 8 Н

Характеристика композита 353 PV/WK, кПа-м3/кг Толщина стенок композита, мм:

Полная 1,47

Продольных слоев 0,61

Кольцевых слоев 0,86

Масса композита №к, кг 377

Разрушающее давление, МПа Характеристика композита, PV/W, кПа-м3/кг

Толщина стенки композита, мм Масса композита г Объемная доля волокна 0, %

Ср СО Ср СО Ср со

28,7

2,5

39,0 3

1,1

35,5

1,2

314

42

413 4

17

406

12

2,20

0,05

2,06

0,04

2,17

0,08 8

355

19

340

5

358

69,9

4,8

67,9

1,6

68,1

2,6

12.28. Свойства сферических (СЕ) и цилиндрических (ЦЕ) емкостей из КВМ на основе волокна кевлар-49 и эпоксидного связующего при температуре жидкого водорода (—253 °С) (связующее DER 332/Г-403 с соотношением массовых частей 100 : 36; футеровка — листовой алюминий)

Свойства

ЦЕ с <ф =

= 0,76 мм

СЕ С <ф =

0,76 мм

СЕ с <ф = 2 мм

Р-154 ї

Р. 155 Ї

0423 »

D434 »

D.686 '

Объем Vc, Ю-8 м3

9,28

9,28

4,09

4,09

4,09

Разрушающее давле­

15,5

16,5

31,9

30,0

43,3

Ние, Рр, МПа Характеристика ком­

398

423

391

336

5138

Позита PV/WK,

КПа ■ м 31 кг

Толщина стеикн ком­

1,40

1,40

2,24

2,21

2,06

Позита, мм

Масса композита WK,

260,9

364,9

334,5

365,6

345,0

Г

Объемная доля волок-

70,8

69,7

75,6

72,8

70,2

На VB. о, %

1 Гелеобразование — 3 ч прн 60 °С, отверждение — 3 ч при 73,9 °С. ? Гелеобразование и отверждение прн комнатной температуре. 8 Без применения линеаризации.

Справочник по композиционным материалам

Пластики, полученные методом намотки

Быстрое развитие исследований и применение материалов, полученных намоткой, привело к созданию большого числа специ­фикаций и стандартов на методы их испытаний. Следующие стан­дарты ASTM представляют собой интерес: ASTM D2290-76. Определение предела …

Другие виды испытаний

Ряд испытаний должен проводиться при повышенных темпера­турах. Зависит это от типа композиционного материала и области его применения. Обычные композиты не должны терять проч­ность и модуль после получасовой экспозиции при темпера­туре …

Влияние длительной выдержки в окем*М;-г! иа глубине 1737 м на свойства СВКМ

Показатель Исходные значения После выдерж­ки на глубине 1737 м в тече­ние 1045 сут Показатель Исходные значення После выдерж­ки на глубине 1737 м в тече­ние 1045 сут А0Ж( МПа £сш, ГПа …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.