Справочник по композиционным материалам

Машины для получения ЛФМ и принцип их действия

В настоящее время применяются три основных разновидности машин для получения ЛФМ: стандартные, для формовочных ком­позиций с повышенным содержанием стекловолокнистого напол­нителя (ТМС) и для листовых формовочных композиций с диа­гональным переплетением волокон (ХМС).

Так называемые стандартные машины имеют много модифика­ций, принцип действия которых одинаков. Две пластмассовые пленочные ленты непрерывно покрываются пастой смолы, а ар­мирующее волокно непрерывно рубится и оседает на одной из покрытых пастой пленок. Пленки пропускаются вместе через ряд валиков таким образом, чтобы рубленое волокно оказалось между ними и пропиталось пастообразной смолой. Получаемый материал наматывается на приемный валик (рис. 15.12). Другой вариант машин этого типа отличается тем, что для втирания пасты в волокно вместо нажимных валков применяются роликовые цепи.

9

Машины для получения ЛФМ и принцип их действия

1 — ЛФМ-намоточиая машина с револьверной головкой, поставляемая в комплекте с высокопроизводительными установками; 2, 5, 12, 14 — ширительные валки; 3, 16 — нажимные валки; 4, 13 — рулоны полиэтиленовой пленки: S, 11 — подача композиции; 7 — ракля и прибор для измерения толщины; S— ножи рубильной установки; 9— ро­винг стекловолокна; 10 — ракля; 1S — основные ролики, линия циркуляции горячей воды

Могут применяться также приспособления для введения беско­нечных прядей волокна с целью придания формуемым изделиям специфических механических свойств.

ТМС получают на машинах, которые имеют внешнее сходство с обычной простой машиной для ЛФМ, но фактически больше на­поминают двухвалковую краскотерку (рис. 15.13). Пастообраз­ная смола находится между двумя вращающимися в противопо­ложные стороны валками. Волокно рубится, попадает непосред­ственно в пасту и перемешивается с ней под действием валков. Полученная композиция проходит между валками, наносится на поверхность пластмассовой пленки, одновременно покрываясь второй пленкой, и пропускается сквозь ленточно-роликовый кон­вейер, где толщина материала регулируется варьированием поло­жения роликов и скорости ленты. В отличие от обычных ЛФМ, на этих машинах можно получать более толстые листы (до 51 мм) и повышать производительность. С другой стороны, однако, на них нельзя увеличить прочность материала ни повышением со­держания волокна, ни введением ориентированного волокна. Машины для получения ТМС могут использоваться не только для ЛФМ, но и для высокопрочных стекловолоконных материалов (СВМ) на непрерывной основе.

Специальных машин для ХМС фактически не существует. Их можно получать практически на любых установках для на­мотки изделий нитью. ХМС — это вариант ЛФМ, в котором не­прерывное волокно имеет диагональное плетение, что придает материалу очень высокую прочность в направлении основной ори­ентации волокон, но при этом низкую прочность в поперечном на-

Г

Машины для получения ЛФМ и принцип их действия

І, 8— полиэтиленовая пленка; 2 — протирочные валки; 3 — пропитывающие валки; 4— стекловолокно; 5 — резательная машина; 6 — рубленое стекловолокно; 7 — ком­позиция смолы; 9 — композиция для ТМС; 10 — готовая ТМС

6* 163

Машины для получения ЛФМ и принцип их действия

Рис. 15.14. Схема машины фирмы «ППГ Индастриз» для получения ХМС:

1 — иитеводители шпулярника; 2 — формующая качающаяся рамка (или рамки) с паков­ками; 3 — паковки (360 шт.) с формуемым стекловолокном; 4 — одиночные нити стекло­волокна (400 шт.); элементарные ннти/одиночные нити (300 шт.);5 — жгуторазделительная рама; 6 — ванна со смолой; 7 — фнльеры; 8— распорная планка; 9— рубильная уста­новка; 10 —■ ленты стекловолокна; 11 — зонт вытяжной вентиляции; 12 — оправка; 13 — намоточная машина W~ 2 («Эквивалент») фирмы «Мак-Клин Андерсон»; 14 —1 зубчатые передачи; 15 — стойка для ванны со смолой; 16 — пряди стекловолокна (5 оди­ночных нитей в одной пряди, 60 прядей); 17 — две емкости со смолой; 18— расположен­ное в одну линию смесительное устройство

Правлении. Чтобы несколько нивелировать значения прочности в разных направлениях, иногда добавляют немного хаотически распределенного короткого волокна.

Самый простой способ получения ХМС заключается в про­пускании волокна через ванну со смолой с последующей намоткой его на оправку по заданной схеме (рис. 15.14). После достиже­ния необходимой толщины (-<9,6 мм на оправке диаметром 762 мм) материал обматывают защитной пленкой, срезают с оправки и раз­равнивают для хранения и созревания. Для придания заданных свойств материалу в различных направлениях варьируют угол наклона волокна (наиболее часто он составляет 85°), а для уве­личения прочности в поперечном направлении добавляют корот­кое рубленое волокно. Рекомендуется, чтобы его содержание было до 60 % от общего количества волокна. ХМС можно получить с более высоким содержанием волокна, меньшим количеством смолы и большей прочностью, чем все остальные типы армиро­ванных формовочных композиций. Однако производительность процесса (341 кг/ч) ниже, чем на обычных машинах для ЛФМ (1818 кг/ч), и, кроме того, формуемость ХМС существенно огра­ничена.

Справочник по композиционным материалам

Перечень и нумерация методов испытаний по стандартам *

Метод Ftms 406 —, ASTM Абразивный износ 1091 ' £>1242-56 Адсорбция влаги пластинами 7031 £> 520-77 Аппретирование 3051 £>523-67 Вибростойкость 1073 — » стекловолокна 1075 — Влияние горячих углеводородов на …

Методы испытаний по ASTM для изучения тепловых свойств

ASTM С177. Теплопроводность; ASTM D696. Коэффициент теплового линейного расширения; ASTMCS51. ASTM D2766. Удельная теплоемкость. Методы испытаний по ASTM для исследования Электрических свойств ASTMD257. Сопротивление изоляции и объемное сопротивление; ASTM D149. …

Чувствительность композитов к воздействию воды под давлением

Так как стеклопластики могут быть использованы для глубо­ководных конструкций, представляет определенный интерес рас­смотрение влияния выдержки в воде под высоким давлением на свойства этих материалов. Результаты определения этих пара­метров приведены в …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.