Справочник по композиционным материалам

Композиты из расплавов

Большой интерес представляет рассмотрение типичных мето­дов испытаний для компонентов, композитов, получаемых из расплавов. Военный стандарт MIL-M-14 (Пластики из распла­вов и компоненты пластиков из расплавов, термопласты) распро-
24.5.MIL-M-I4. Методы испытаний расплавяых компаундов

Метод испытаний

Примечание

Определяемый показатель

Температура устойчивости Сопротивление Диэлектрическая стоянная

Тангенс угла диэлек­трических потерь Электрическая проч­ность

ASTM 2303

ASTM D229 См. ниже AD297-457

Электрический пробой

Объемное и поверхност­ное электрическое со­противление

Предел прочности

При

1012

Растяжении

1021

Предел прочности

При

Сжатии

Предел прочности

Прн

1031

Нзгнбе

Теплостойкость

1031

Ударная вязкость

1071

Влагопоглощение

7031

Потери

2011

4011 4021

4021

4031

Дуги по-

Сопротивление образова­нию мостнка Огнестойкость Стабильность размеров Токсичность прн нагре­вании

Образцы размером 6,35 мм

Отношение базы к толщине 16/1

Предел прочности прн продольном изгибе прн повышенных температу­рах (150 н 200 °С) Как сплошного образца, так и образца с надрезом С вариантами метода Поверхностные надрезы, вариант метода

Кратковременный и с постоянным подъемом напряжения, с модифика­циями

4031 Кратковременный н с постепенным

Подъемом напряжения, с варианта­ми метода

См. MIL-M-14 Измерение прн комнатной темпера­туре во влажной среде (и в камере с нагревом)

С изменениями

При 1 кГц и 1 МГц Прн 1 кГц и 1 МГц

* FTMS-406, если отсутствуют другие обозначения.

Страняется на основные свойства расплавных компаундов (и их компонентов) и методы определения этих свойств. В него вклю­чены компаунды на основе фенольного, меламинового, полиэфир­ного, диаллилфталатного и силиконового связующих и армирую­щих волокон. В качестве последних могут быть использованы стеклянные, асбестовые, минеральные и целлюлозные наполни­тели, полиакрилонитрильные и полиэтилентерефталатные во­локна. Стандартные образцы для испытаний готовятся в соответ­ствии с FTMS № 406 (см. табл. 24.3). Методы испытаний приве­дены в табл. 24.5.

Стабильность размеров (формоустойчивость) образцов опреде­ляется в соответствии со стандартом MIL-M-14. Образцы подвер­гаются десятикратному циклическому нагреванию на воздухе.

Температура меняется от комнатной 23±1,1 °С до 125±5 °С.

Влажность циркулирующего воздуха 50 ± 2 % при комнатной температуре. Перед началом испытаний образцы кондициони­руются в течение 96 ч при 23±1,1 °С и 50±2 % относитель­ной влажности. Длина образцов измеряется с точностью 0,025 мм. В течение цикла температура 125±5°С поддерживается в тече­ние 48 ч, а комнатная (23±1,1 °С) — в течение 24 ч. После 10 циклов измеряется конечная длина образцов и рассчитывается (в процентах) изменение этой длины.

Огнестойкость материалов определяется в соответствии со стандартом MIL-M-14, являющимся видоизменением стандарта /ISjPM D229 (Испытание жестких листов и пластин материалов, используемых для электрических изоляторов. Метод II. Огне­стойкость). Для испытаний формуется образец размером 12.7Х X 12,7x127 мм. Ток в нагревательную спираль (охватывает обра­зец) подается одновременно с подачей напряжения на дуговые электроды, расположенные горизонтально по обе стороны об­разца. Время изготовления (в секундах) без удаления газов при нагревании измеряется от момента включения энергии до загора­ния образца. После возгорания нагреватель и дуговые электроды обесточиваются. Время горения образца определяют как время, в течение которого образец продолжает гореть (пока не исчез­нет пламя). Взвешивая образец до и после горения, определяют потерю массы. Вариант стандарта MIL-M-14 дает пять значений времени горения (пять испытаний образцов) в возрастающем по­рядке: 7, Т2, ..,, Т5. Рассчитываются отношения (Т2 — 7)/ )(ТЪ — 7) и (Тъ — Т4)/(Т5 — 7). Если эти величины превы­шают 0,642, тогда Т1 (или Т5) выпадает из ряда и исключается из рассмотрения. Время горения в этом случае рассматривается как среднее арифметическое из четырех значений.

Необходимо заметить, что описанные испытания на огнестой­кость проводятся на воздухе. Во время испытания вентилятор должен работать. Для космических программ аналогичные испы­тания проводятся в атмосфере кислорода, а часть их — и при давлениях больших, чем 0,1 МПа [11, 12].

В соответствии со стандартом MIL-M-14 определяется ток­сичность при нагревании. При испытаниях измеряются наличие и максимальная концентрация токсичных газов, которая должна быть меньше допустимой. Определяется содержание следующих газов: углекислого, угарного, аммония, альдегидов (например Н-СНО), цианидов (HCN), окислов азота в расчете на (NOa) и хлористого водорода.

Для качественного проведения испытаний MIL-M-14 послед­ние могут быть дополнены определением ряда свойств материалов в соответствии с другими спецификациями:

«Сопротивление дуги»—FT MS 406, метод 4011;

«Диэлектрическая постоянная и фактор рассеяния (диэлектрические поте­ри)» ~ FT MS 406, метод 4021;

«Электрическая прочность, ступенчатый подъем напряжений» — FTMS 406, метод 4031 (вариант);

«Предел прочности при изгибе» — FT MS 406, метод 1031 (вариант);

«Ударная вязкость» — FTMS 406, метод 1071;

«Адсорбция воды»— FTMS 406, метод 7031.

Справочник по композиционным материалам

Резка, вырубка и пробивка отверстий

Листы из слоистых пластиков толщиной менее 3,2 мм, исполь­зуемые для полунесущих или ненесущих конструкций, можно разрезать обычными механическими или гидравлическими нож­ницами для листового металла. Во избежание возможности рас­слоения кромки резку …

Конфигурация образцов

Для получения воспроизводимых результатов конфигурация образцов для испытаний должна строго фиксироваться. Для каж­дого вида испытаний стандартизуется определенный вид образца. Конфигурация образца может быть модифицирована, если это дает стабильность результатов (в …

Визуальные методы неразрушающего контроля

Внимательный визуальный осмотр является одним из распро­страненных МНК - Дефектами, которые можно наблюдать, яв­ляются: разнооттеночность (следствие перегрева), посторонние включения, трещины, царапины, зазубрины, пузыри, «апельси­новая корка» — шероховатая фактура поверхности, точечная …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.