Справочник по композиционным материалам

ИСПЫТАНИЕ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ

Задачи испытаний, проводимых для определения пригодно­сти материалов, процессов и конструкций для тех или иных при­менений, сведены в табл. 24.1 [1]. Существует пять основных причин непригодности продукции:

Невозможность применения продукции;

Плохая конструкция;

Неадекватный контроль материалов;

Плохо налаженный технологический контроль;

Невозможность применения исходных материалов.

Испытания армированных пластиков особенно важны в связи

С тем, что их свойства существенно меняются в зависимости от вида материала, процесса его получения и от характера конст­рукции.

Стандартные и специальные методы контроля необходимы для выбора материалов, наиболее перспективных процессов их полу­чения, получения характеристик материалов для конструкцион­ных работ и для качественного контроля (включая проверку выпускаемой продукции). Методы контроля подразделяются на разрушающие и неразрушающие в зависимости от того, разруша­ется, стареет или нет образец в процессе испытания.

При испытаниях, цель которых — выбор материала, серия потенциально применимых материалов (основной выбор делается при предварительных испытаниях) подвергается одному или более видам испытаний, чтобы выделить материал, наиболее приемлемый для данного применения. Самые важные для конкретного приме­нения свойства материалов исследуют специальными методи­ками.

Справочник по композиционным материалам

Пластики, полученные методом намотки

Быстрое развитие исследований и применение материалов, полученных намоткой, привело к созданию большого числа специ­фикаций и стандартов на методы их испытаний. Следующие стан­дарты ASTM представляют собой интерес: ASTM D2290-76. Определение предела …

Другие виды испытаний

Ряд испытаний должен проводиться при повышенных темпера­турах. Зависит это от типа композиционного материала и области его применения. Обычные композиты не должны терять проч­ность и модуль после получасовой экспозиции при темпера­туре …

Влияние длительной выдержки в окем*М;-г! иа глубине 1737 м на свойства СВКМ

Показатель Исходные значения После выдерж­ки на глубине 1737 м в тече­ние 1045 сут Показатель Исходные значення После выдерж­ки на глубине 1737 м в тече­ние 1045 сут А0Ж( МПа £сш, ГПа …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.