СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО

ПРИТИРКА, ПОЛИРОВАНИЕ И ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТИ

249. Что такое притирка?

Притирка — это снятие тончайших слоев металла по­средством мелкозернистых абразивных порошков в среде смазки или алмазных паст, нанесенных на поверхность ин­струмента (притира). В качестве инструмента исполь­зуются притиры, изготовленные из серого чугуна перлит­ной структуры или другого мягкого металла.

Это один из самых точных способов обработки поверх­ности металлических деталей. В результате такой обра­ботки удаляются с поверхности обрабатываемой детали ice неровности, а также неровности, появившиеся в ре­зультате предыдущей обработки, при одновременном до­стижении очень высокой степени точности плоскостей (1 мкм).

250. Какова цель притирки?

Целью притирки является получение точных посадок соприкасающихся поверхностей деталей машин, а также точное выполнение др} гих поверхностей, например, в эта­лонных плитках.

251. Назвать виды притиров.

Притиры разделяются в зависимости от видов при­тирки. Различают два вида притирки: притирка шаржирую­щимся (внедряющимся в поверхность притира) абразивомі притирка нешаржирующимся абразивом.

Первый вид притирки наиболее распространен и осу­ществляется свободно подаваемым к притиру абразивом в смеси с жидкой смазкой или предварительно шаржиро­ванным в притир абразивом в смеси с вязкой смазкой.

В соответствии с указанными видами притирки притиры делятся на ручные, машинно-ручные, машинные (механи* ческие) и монтажные.

Притиры имеют вид пли­ток, притирочных плит, ва­ликов, конусов, кругов, а также могут иметь слож­ную конфигурацию в соот­ветствии с видом поверх­ности обрабатываемой де­тали, причем они могут быть монолитными и раз­жимными (рис. 38).

252. Назвать материа­лы, используемые для при­тирки.

Материалы для притирки делятся на пасты, притирочные порошки и полотно.

Притирочная паста — это смесь окиси хрома, кремния, стеариновой кислоты, а также небольшого количества жира и машинного масла, изготовляется нескольких сортов.

В качестве шаржирующихся порошков используют алмаз, электрокорунд белый и нормальный, карбид бора, стекло, полировочный крокус, абразивный минерал, нега­шеную известь. Изделия из цветных металлов и сплавов притираются нешаржирующимися абразивами.

Зернистость абразивных порошков выбирается в за­висимости от назначения операции: для грубой притир­ки — крупнозернистые, для окончательной — мелкозер­нистые.

ПРИТИРКА, ПОЛИРОВАНИЕ И ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТИ

Рис. 38. Притиры:

А — для валов; б — для отверстий; в дисковый; е—конусный.

Смазочной средой для свободной подачи абразива слу­жит керосин, а при особо тонкой притирке — бензин, в случае предварительного шаржирования притиров — керосин, машинное масло. Добавкой к керосину стеарино­вой кислоты достигается ускорение процесса. лд

Для притирки нешаржирующимся абразивом, обеспе­чивающей наивысшее качество поверхности и блеск, ис­пользуются сравнительно мягкие абразивные материалы, при этом твердость притира должна быть выше твердости притираемой поверхности детали. Применяемые абразивы— окись хрома, крокус (окись желез'а). Сказочная среда — керосин, машинное масло для стали и смесь животного сала с машинным маслом для меди и ее сплавов.

250, Что такое абразивный минерал и для чего он слу­жит?

Абразивный минерал, обычно называемый наждаком, — это мелкозернистый естественный корунд темной окраски. Абразивный минерал, в виде свободных зерен или зерен, наклеенных на эластичную подложку (полотно, бумагу), используется для полирования и притирки. Размер зерен определяется так же, как и в других абразивных материа­лах. Чем более грубое зерно, тем выше номер, которым обо­значается абразивный минерал.

254. Из чего изготовляют притиры?

Притиры изготовляют из серого чугуна перлитного класса твердостью в пределах НВ 180— 200, мягкой стали, латуни, меди, свинца и твердой древесины. Перед тем, как начать работу, следует притир заправить, т. е. втереть в его рабочую поверхность абразивный порошок с помощью стального стерженька или валика (если притиры из мяг­кого материала) или с помощью притираемой детали (если притир из чугуна).

255. Что такое полирование?

Полирование представляет собой отделочную обра­ботку, при которой происходит сглаживание поверхностных неровностей в основном в результате пластического их деформирования и в меньшей мере — срезания выступов микронеровностей.

Пользование применяется для придания поверхности детали блеска. В результате полирования снижается шеро­ховатость поверхности и достигается зеркальный блеск. Основное назначение полирования — это декоративная об­работка поверхности, а также уменьшение коэффициента трения, повышение коррозионной стойкости и усталостной прочности.

Полирование производится мягкими кругами (войлочны­ми, фетровыми, матерчатыми), на которые наносится смесь абразивного порошка и смазки или полировочные пасты. 100

В качестве абразивных порошков применяются наждач­ные и электрокорундовые порошки, окись хрома, крокус, венская известь. В качестве масел и связующих элемен­тов микропорошков с мягким кругом или лентой приме­няются тавот и смеси парафина и воска, наносимые на круги в разогретом состоянии. В ряде случаев абразивный порошок наклеивают на круг столярным клеем или синте­тическим клеем БФ-2 Мелкие детали полируются во вра­щающемся барабане с использованием стальных за­каленных шариков диаметром 3—8 мм. Операция поли­рования может выполняться вручную или машинным способом.

256. Что такое наведение мороза на поверхность?

Наведение мороза на поверхность — это один из спо­собов окончательной отделки металлической поверхно­сти, придания ей хорошего внешнего вида путем нанесения на нее мелких рисок по определенному узору. Эти риски выполняются осторожно и аккуратно шабером вручную или механическим способом.

257. Что такое матирование?

Матирование — это придание металлической поверх­ности матового пепельно-серого цвета.

Операция эта выполняется механически на мелких ко­ваных, литых, опилованных или отлитых деталях с исполь­зованием стальных или медных проволочных щеток, совер­шающих вращательное движение.

Перед тем, как приступить к матированию, металличе­скую поверхность увлажняют мыльными растворами.

258. Что такое оксидирование?

Оксидирование — это получение на поверхности сталь­ной детали или изделия топкого слоя окисла голубого или темно-голубого цвета. Самый распространенный способ оксидирования при слесарных работах основан на покры­тии хорошо очищенного от ржавчины предмета тонким слоем льняного масла и нагревании его в горне на раскаленном коксе.

259. Что такое чернение?

Чернение стальной детали производится в такой после­довательности: полирование поверхности, обезжиривание венской известью, промывка, сушка, покрытие травящим раствором. После покрытия травящим раствором произ­водится сушка детали при температуре 100° С в течение нескольких часов, после чего она подвергается действию

Пара и горячей воды. Затем производится очистка ее в мок­ром виде проволочной щеткой.

260. Что такое окраска?

Окраска — это покрытие поверхности слоем краски или лаком с целью предупреждения коррозии и придания детали или изделию товарного вида. Окраска выполняется вручную кистью или механически (малярным пистолетом). Краски могут быть водяные, масляные, нитрокраски и син­тетические эмали.

Перед окраской следует предмет хорошо очистить, про­мыть теплым раствором щелочи, затем чистой водой и высу­шить. После этого металлическая поверхность грунтуется соответствующей грунтовкой илй Суриком. Поверхности больших предметов или детали машин, плоскости которых должны быть ровные и гладкие, перед окраской подлежат шпаклеванию. После высыхания шпаклевки поверхности шлифуются, затем грунтуются и окрашиваются.

261. Какие правила безопасности нужно выполнять при притирке и отделке поверхностей?

Материалы и пасты, применяемые при притирке, со­держат среди других веществ такие, которые являются вредными и отравляющими. Поэтому следует соблюдать общие меры предосторожности (по мере возможности не касаться их пальцами, мыть руки).

Инструмент и станки должны быть технически исправны и использоваться в соответствии с инструкцией по эксплуа­тации. Краски должны храниться в несгораемых ящиках. При окраске, напылении и полировании следует преду­сматривать меры пожарной безопасности. Рабочему сле­дует надевать защитную одежду и респиратор.

При выполнении этих операций в закрытых помещениях должна быть обеспечена интенсивная вентиляция.

СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО

ПАЙКА, ЛУЖЕНИЕ, ЗАЛИВКА ВКЛАДЫШЕЙ, МЕТАЛЛИЗАЦИЯ И СКЛЕИВАНИЕ

262. Что такое пайка? Пайка — это процесс создания неразъемного соединения металлов с помощью присадочного связующего материала, называемого припоем, причем припой в процессе пайки доводится до жидкого состояния. Температура плавления …

ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ И ДОПУСКИ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ

4. Что такое шероховатость поверхности? Поверхности всех деталей после механической обра­ботки не являются идеально гладкими, так как режущие кромки инструмента оставляют на поверхности следы в виде определенных неровностей и гребешков …

СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО 0 ВОПРОСАХ И ОТВЕТАХ

1. Что ты знаешь о слесарном деле? Слесарное дело — это ремесло — умение обрабатывать металл в холодном состоянии при помощи ручных слесар­ных инструментов (молотка, зубила, напильника, ножовки и другого …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.