ПРОМЫШЛЕННОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ВОПРОСЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

Применение теплоизоляционных материалов и изделий, главной функ­цией которых является тепловая изоляция ограждающих конструкций зданий, промышленного и энергетического оборудования, трубопроводов и др., яв­ляется одним из важнейших направлений технического прогресса в строи­тельстве и основывается на разделении функций материалов с целью их оптимального использования.

Использование специальных теплоизоляционных материалов в качест­ве утепляющих слоев ограждающих конструкций более эффективно, чем при­менение традиционных материалов. Это связано с повышением термического сопротивления ограждающих конструкций теплопередаче, что способствует снижению затрат на отопление. Не менее важно, что улучшение теплофизи - ческих характеристик теплоизоляционных материалов в результате совер­шенствования технологии их получения позволит при минимальных произ­водственных издержках получить значительный народнохозяйственный эффект от уменьшения потерь тепла через ограждающие конструкции. Последнее особенно важно применительно к производству теплоизоляционного ячеис­того бетона.

Ежегодно в качестве теплоизоляции используется более 2 млн. м3 из­делий из ячеистого бетона, что составляет более 10? всего выпуска теп­лоизоляционных материалов в стране. Средняя объемная масса теплоизо­ляционных плит из ячеистого бетона составляла в 1979 г. 391 кг/м3 и лишь 37,7? (740 тыс. м3) изделий имели объемную массу 300-350 кг/м8 и теплопроводность соответственно 0,075-0,095 Вт/(м«°С) [iOj. В то же время согласно требованиям СНиП П-3-79 сопротивление теплопередаче ог­раждающих конструкций следует принимать равным экономически целесооб­разному сопротивлению, но не менее требуемого по санитарно-гигиеничес­ким условиям. Чтобы обеспечить нормативный уровень теплопотерь через ограждающие конструкции, необходимо применять теплоизоляционные мате­риалы теплопроводностью не выше 0,06 Вт(м-°С) (при t = 25°С). Этому требованию отвечают теплоизоляционные ячеистые бетоны объемной массой не выше 250 кг/м3.

Учитывая дефицит в эффективных теплоизоляционны^ материалах, ви­димо, трудно ожидать в ближайшем будущем резкого сокращения производ­ства теплоизоляционного ячеистого бетона. В этой связи вопрос улучве - ния теплофизических характеристик теплоизоляционного ячеистого бетона за счет снижения его объемной массы до 200-250 кг/м3 приобретает пер­востепенное значение. Работы МИСИ им. В. В.Куйбышева, Киевского НШСМИ, БНИИтеплоизоляции, НИИЖБа, Воронежского ИСИ и ряда других организаций показали возможность получения теплоизоляционного ячеистого бетона объемной массой 75-250 кг/м3 с прочностью на сжатие 0,09-1,2 Ша.

ШСИ совместно с Киевским ШИСМИ разработаны и широко опробованы в условиях Белгород-Днестровского завода технологические приемы и сос­тавы сырьевой смеси, обеспечивающие стабильное получение ячеистого бе­тона f0 = 200-250 кг/м3 с прочностью на сжатие 0,5-0,7 Ша и на изгиб 0,15-0,2 Ша [37, 38]. Б основу технологии положен способ трехстадий - ной поризации ячеистобетонной смеси. Б этом случае он оказался особен­но эффективным, так как насыщение ячеистобетонной смеси мельчайшими воздушными пузырьками обеспечило ее структурирование и увеличение пре­дельного напряжения сдвига. Это позволило при газовой поризации полу­чить пористую структуру, по характеру и форме близкую к сотовой с мно­гомодальным распределением пор по размеру.

Рекомендуемые составы ячеистобетонной смеси приводятся ниже:

Материалы Состав ячеисто­

Бетонной смеси,

Мае.?_________

Портландцемент марок 400, 500 ......................... .1I-2U

Известь негашеная (в пересчете на IOQJb-вув активность) 6-Ю

Песок кварцевый удельноВ поверхностью, cmVT:

1800-2000 (в известково-песчаной смеси)18-28 3000-3500 (в шламе) 8-13

Хлористый натрий (кальций) ................................. 1,2-1,7

Алкилсульфонол...................................................... 0,01-0,03

Алюминиевая пудра............................................... 0,15-0,27

Вода............................................................................. 33-42

Ддя защиты от увлажнения предусмотрена поверхностная обработка изделий составами, приведенными в табл. 2.

Таблица 2

Материалы

Содержание

Способ нанесения

Компонентов, мае.?

Битум Ш 70/30

25-30

Окунание в раствор при

Бенввн (керооин)

70-75

20-30°С

Іатекс СКС-65Ш

40

Окунание в раствор или

Стабилваатор Ш-7

0,6

Распыление пневшофор-

Вода

59,4

Сункой

Рубероид (пергамнв) по

Оклейка рабочих поверх­

Битуму Ш-70/Э0

Ностей

Рубероид (пергамвн)

-

Клеевой состав:

Латекс СКС - 65ГП

85

Оклейка рабочих поверх­

Стабилизатор Ш-7

I

Ностей

Вода

15

НШКБом совместно о Воронежским ИСИ, Ростовским ИСИ в Уральским Промстройннипроектом разработаны рекомендации по составу ячеиотобетон - ной смеси в параметрам технологического процесса, обеспечивающим по­лучение теплоизоляционного ячеистого бетона объемно! массой 250- 300 кг/м9 [20]. Следует отметить, что рекомендуемое [39] введение в ячевстобетовяую смео> добМКВ „ярзаосортеогр асбеста марок К-6-20 в К-6-Э0 в количестве S-CJf от наосы сухих компонентов обеспечивает полу­чение материала объеме! и&ссрЙ 190-235 кг/м3 с пределом прочности при скатан 0,87-1 Д Ша, При изгибе 0,2-0,23 Юа [1б]. Последнее осо­бенно важно в связи с хрупкостью изделий, осложняющей их транспорти­рование и монтакные работы.

В ШСИ проведены ^следования, показывающие возможность получе­ния теплой эоляциоинбгб бетона объемной массой 75-100 кг/м8 с прочностью на сжатие де 0,Jt Ша. И хотя массовое производство такого

Материала в заводских условиях связано с рядом трудностей, сам факт получения ячеиотого бетона столь низкой объемной массы говорит о зна­чительных резервах в технологии ячеистых бетонов.

Серьезным недостатком теплоизоляционных ячеистобетонных изделий являются большие допуски по размерам, что приводит к появлению'Кости­ков холода" в зазорах меаду плитами в конструкции и резкому (до 10-15?) снижению теплозащитных показателей ограждающих конструкций. В этой связи особенно актуальными представляются разработки ШШтеплоизодя - ции [40] по созданию конвейерной технологической линии производства калиброванных ячеистобетонных плит с механизацией и автоматизацией ос­новных технологических процессов: чистки, смазки поддонов, снятия "горбушки", разрезки массива, штабелирования поддонов. Линия рассчи­тана на выпуск калиброванных плит из ячеистого бетона со следующими основными показателями:

Объемная масса, кг/м3 ............................. 300-350

(в перспективе 200-250)

Предел прочности при сжатии, Ша.... 0,8-1,2

Размер плит, мм......................................... Ю00х500х(80+20)

Допуск по размерам, мм ......................... +1

Положительный опыт производства ячеистого бетона объемной массой 300 кг/м3 с прочностью на сжатие 1,1 МПа имеется на Темиртауском ком­бинате "Промстройиндустрия" [41]. Экономический эффект только в сфере производства от снижения объемной массы с 400 до 300 кг/м3 составля­ет 35,6 тыс. руб. в год.

Фирма "Итонг" сообщает о разработке технологии производства яче— иотого бетона объемной массой 200 кг/м3 с прочностью на сжатие не ме­нее 1,0 Ша. Все это свидетельствует о возможности и необходимости перехода к выпуску теплоизоляционного ячеистого бетона средней плот­ностью не более 250 кг/м8.

ПРОМЫШЛЕННОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ

В постановлении ЦК КПСС и Совета Министров СССР "Об усиленна ра­боты по экономии и рациональному использованию сырьевых, топливно - энергетических и других материальных ресурсов" отмечается, что для ус­пешного выполнения программы …

УЛУЧШЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНО — ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Повышение эффективности производства и применения ячеистых бето­нов основано на снижении их объемной массы при одновременном повышении физико-технических свойств. Результаты исследований, проведенных в на­учно-исследовательских институтах и высших учебных заведениях страны, а …

ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ И СНИЖЕНИЯ ОБЪЕМНОЙ МАССЫ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

Искусственное получение силикатного камня предусматривает омоно - личжвание частиц кремнеземистого компонента цементирующими новообразо­ваниями в процессе автоклавной обработки. При этом новообразования вы­полняют двоякую роль: активную, склеивая частицы кремнеземистого ком­понента, и пассивную, …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.