Полимерные и полимерцементные бетоны, растворы и мастики

ШТУКАТУРНЫЕ, ПРИКЛЕИВАЮЩИЕ И КЛАДОЧНЫЕ РАСТВОРЫ

Введение полимеров в растворные смеси существенно изменяет свойства самих смесей: повышается их пластичность, возрастает связан­ность и водоудерживающая способность. Эти явления в особой мере проявляются при введении некоторых видов полимерных дисперсий (см. § 9). Добавка полимера в растворные смеси (П/Ц = 0,07...0,15) позволяет при сохранении необходимой подвижности и водоудерживаю - щей способности смеси снизить В/Ц и уменьшить расход цемента.

У затвердевших полимерцементных растворов наблюдается повы­шенная по сравнению с обычными растворами адгезия к другим стро­ительным материалам и, несмотря на несколько большую усадку при твердении, они оказываются более трещиностойкими. Для полимерце­ментных растворов характерна в 1,5...2 раза более высокая прочность при изгибе и растяжении, чем у чисто цементных растворов.

Растворы для облицовочных работ. Полимерцементные растворы на рснове латексов каучуков, дисперсий ПВА и его сополимеров ус­пешно применяют для крепления керамической, каменной, стеклян­ной и шлакоситалловой облицовки. Наряду с повышенной адгезионной прочностью полимерцементные растворы обеспечивают стабильность адгезии во времени; при креплении обычными цементными растворами прочность сцепления облицовочных плиток с основанием через 7...10 дн снижается вследствие усадки цементного раствора. При применении полимерцементных растворов также наблюдается усадка, обычно даже несколько большая, но благодаря деформативности самого раствора напряжения в контактной зоне раствор облицовочный материал, возникающие из-за усадки и снижающие прочность склеивания, умень­шаются и прочность сцепления не снижается.

Для наклеивания керамических плиток для пола на бетонное ос­нование хорошие результаты дает латекс-цементный раствор следую­щего состава (мае. ч.): портландцемент марки не ниже 400 — 100; стабилизированный латекс СКС-65 ГП „Б" или ВДП (по сухому веще­ству) - 7; песок с Мк = 1,8...2,2 - 300; вода - до подвижности раство­ра на встряхивающем столике 160...180 мм (т. е. около 40 мае. ч.). При приготовлении раствора латекс смешивают с водой затворения. Раз­бавлять загустевший раствор водой не допускается. Толщина слоя раствора должна быть 5...15 мм. Плитки перед наклеиванием необхо­димо увлажнять. Через 2...4 ч после наклеивания затирают швы и очи­щают поверхности плиток, так как позже из-за сильного сцепления латекс-цементной смеси с керамикой очистка будет эатруднительной. Такой же раствор может быть применен при заводской облицовке железобетонных элементов с последующей пропаркой.

Для крепления облицовочных керамических, стеклянных и других плиток на наружные стены и в помещениях с повышенной влажностью также рекомендуются латекс-цементные растворы, но с несколько повышенным П/Ц (0,1 ...0,15).

При применении латекс-цементных растворов слецует проверять стабильность латекса в цементном тесте, так как в случае коагуляции латекса он только ухудшает свойства раствора.

Для крепления облицовки внутренних стен рекомендуются поли­мерцементные составы на основе ПВА дисперсии или дисперсий сопо­лимеров ПВА; такие растворы годятся для облицовки стен даже при условии периодического увлажнения. Обычно используется раствор следующего состава (мае. ч.): портландцемент марки не ниже 400 — 100; ПВА дисперсия (по сухому веществу) — 10...12; песок кварце­вый крупностью до 1,2 мм — 300...400; ускоритель твердения СаС12 - 1.

Воду добавляют в количестве, необходимом для получения сме­си с подвижностью по погружению эталонного конуса 5...6 см. При подборе количества воды следует помнить, что добавка ПВА дисперсии пластифицирует смесь и поэтому В/Ц таких растворов ниже, чем чисто цементных. Затирают швы и очищают плитки также не позже чем через 2...4 ч после окончания облицовочных работ.

Для облицовки стен из гипсобетона или бетона на гипсоцемент - но-пуццолановом вяжущем (например, стены санитарно-технических кабин) лучше использовать полимергипсовые растворы с П/Ц = = 0,08...0,12, так как только в этом случае обеспечивается длительное и прочное крепление плитки к основанию. Хотя полимерная добавка и замедляет схватывание гипсового вяжущего, но для удобства работы с растворной смесью желательно использовать и специальные замедли­Тели — ССБ или животный клей.

Гипсополимерные растворы удобнее всего готовить на основе вод­ных дисперсий полимеров (например, ПВА дисперсии). Полимерный компонент придает гипсовым вяжущим большую водостойкость бла­годаря тому, что часть пор гипсового камня закрывается. Кратковре­менное увлажнение не снижает адгезионных свойств растворов.

В полимергипсовых растворах не применяют заполнителей, но толщина слоя такого раствора обычно не превышает 5...7 мм, что де­лает их экономически эффективными.

На полимергипсовых растворах можно крепить плитки на стены, имеющие покрытие из масляных красок. Подготовка основания в та­ком случае сводится к тщательной промывке поверхности стены щет­кой с мыльной водой; слабодержащуюся краску счищают. У раствора несколько увеличивают П/Ц (до 0,15—0,20) и уменьшают толщину гипсового раствора до 3...4 мм.

Штукатурные полимерцементные растворы. Модификация штука­турных растворов полимерами производится для повышения прочности сцепления штукатурного слоя с основанием и улучшения физико-ме­ханических свойств штукатурного слоя.

При модификации цементно-песчаных штукатурных растворов дисперсиями полимеров можно существенно снизить расход цемента и работать „тощими" растворами (состава 1 : 5...1 : 6). Это возможно потому, что полимерная дисперсия сильно пластифицирует раствор­ную смесь как непосредственно своим присутствием, так и благодаря эффекту воздухововлечения (8...12% от объема смеси); при этом растворная смесь не теряет связности и имеет высокую водоудержи - ващую способность.

Особенно перспективно использование штукатурных растворов на основе гипсоцементно-пуццоланового вяжущего (ГЦПВ) и водных дисперсий полимеров. Такие растворы применяют для наружного и внут­реннего оштукатуривания, но наибольший эффект достигается при ис­пользовании их в декоративных растворах и мастичных составах (см. § 11) для отделки фасадов; используют их также для устройства вырав­нивающего слоя под рулонные покрытия пола.

В растворы на ГЦПВ вводят 10...15% латекса СКС-65 или диспер­сии ПВА (по сухому остатку) от массы вяжущего. Полимерные добав­ки повышают прочность растворов в 1,5...2 раза и морозостойкость при применении дисперсии ПВА в 6...7 раз, а СКС-65 — в 8...9 раз. По­лимерные добавки, оказывая сильное пластифицирующее действие, позволяют снизить В/Ц раствора до 0,5—0,65 и увеличить содержание заполнителей в растворе при сохранении его механических свойств. Для отделки фасадов рекомендуется следующий состав раствора на ГЦПВ (мае. ч.): ГЦПВ - 100; ПВА дисперсия (или латекс СКА-65) - 10...15; песок кварцевый — 300—500; пигменты — 0—2; стеарат каль­ция (гидрофобизатор) — 0—2; вода — до требуемой консистенции.

В заводских условиях приготовляют сухие смеси из ГЦПВ, пиг­ментов, гидрофобизирующей добавки и песка и отдельно водной дис­персии полимера. На строительном объекте сухую смесь затворяют полимерной дисперсией с добавлением необходимого количества воды.

Для замедления схватывания в растворную смесь вводят 2%-ный клеевой замедлитель или полифосфат натрия. В таком случае смесь будет годна к употреблению в течение 3...4 ч.

Для оштукатуривания помещений с нормальной влажностью приме­няют сухие гипсовые штукатурные смеси (СГШС). Они хорошо удержи­ваются на поверхностях из любых материалов. Штукатурка из СГШС высыхает под окраску в 2—3 раза быстрее цементной к известковой.

В состав СГШС входят: гипсовое вяжущее и комплексная полимер­ная добавка, состоящая из смеси метилцеллюлозы и карбоксиметил - целлюлозы, замедлителя схватывания гипсового вяжущего — трипо - лифосфата натрия и кварцевого песка. Полимерная добавка, вводи­мая в количестве 5 % от массы вяжущего, повышает адгезию раствора к основанию, прочность самого раствора и активно пластифицирует смесь. Вместо кварцевого песка можно использовать перлитовый песок или вспученный вермикулит; при этом штукатурка приобретает по­вышенные звуко - и теплоизоляционные свойства.

Кладочные полимерцементные растворы. В кладочных полимер­цементных растворах полимерный компонент повышает сцепление раствора с другими стеновыми элементами (стеновыми камнями, бло­ками) и увеличивает прочность раствора при растяжении. Необходимость в растворах с повышенной адгезией и прочностью возникает при воз­ведении зданий в сейсмических районах, когда на кладку могут дейст­вовать изгибающие и сдвигающие силы, вызывающие нормальные растя­гивающие и касательные (сдвигающие) напряжения между раствором и кирпичом (блоком), а также при заводском изготовлении кирпич­ных панелей — при этом отпадает необходимость в армировании кладки.

Полимерные и полимерцементные бетоны, растворы и мастики

Оборудование для изготовления дорожного бордюра — формы

Контакты для заказов оборудования для дорожного бордюра: +38 050 4571330 msd@msd.com.ua Оборудование для производства строительных материалов Комплекс оборудования для изготовления «Дорожного бордюра» Строительство дорожного покрытия и оформление тротуаров, улиц и …

Бетономешалка — растворосмеситель шнековый

Производим и продаем бетономешалки шнековые - растворосмесители для приготовления бетонного раствора для изготовления шлакоблоков, тротуарной плитки и других строительных изделий. Фото бетономешалки шнековой: Описание конструкции бетономешалки шнековой Бетономешалка состоит из: …

ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ БЕТОНОВ И МАСТИК

Основным фактором, сдерживающим расширение применения полимерных бетонов и мастик, является высокая стоимость и в ряде случаев дефицитность основного сырья. Так, стоимость 1 м3 одного из самых дешевых полимербетонов — бетона …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.