Баня > Тhermo-Light > ТЕРМОДОМ > пеноизол > пенопласт

Термоблок

Термоблок – это стеновой блок с повышенными теплоизоляционными свойствами. Для повышения теплоизоляционных свойств термоблок может быть изготовлен из ячеистых бетонов (пенобетон, газобетон), керамзита, шлака, пенопласта, пенополистирола…
В странах СНГ термоблоком принято называть элемент несъемной опалубки из пенополистирола, применяемый для строительства домов по технологии термодом. Самый распространенный термоблок – это полый стеновой пенополистирольный блок размерами 1м х 0,25м х 0,25м с внутренней пустотой шириной 0,15мм. Т.е. толщина стенки пенополистирола термоблока – 0,05м. По технологии термодом пустоты термоблоков заливаются бетоном, возможно с укреплением стальной арматурой. Для придания формы и сохранения ширины две стенки термоблока соединены пенополистирольными перегородками – в этом случае термоблок изначально изготавливается целым на соответствующих пресс-формах (термоформах). Возможно соединение стенок термоблока скобами из пластика, стали или других материалов – в СНГ эта технология не распространена, более распространена технология «Русская стена» – использующая более крупные (чем термоблок) пенополистирольные плиты для формирования термоизоляционной несъемной опалубки при строительстве стен.
Для удобства монтажа и возведения стен, увеличения прочности, избежания протекания заливного бетона термоблоки изготавливают с пазами и шипами, при монтаже стен они плотно входят друг в друга.
Вес стандартного термоблока размерами 1000мм х 250мм х 250 мм – около 750 грамм.
Плотность пенополистирола – около 25кг/м3
Для экономии сырья для изготовления термоблока (полистирола) часто изготовители делают более легкий пенополистирол(с меньшей плотностью) – тогда вес стандартного термоблока может быть доходить до 500 грамм. При меньшем весе страдает качество термоблока, внешний (предпродажный) вид, за счет такого подхода уменьшают себестоимость термоблока.
Для производства термоблока применяется такое же сырье, как для производства листового пенополистирола – полистирол суспензионный вспенивающийся, предназначенный для производства пенополистирола 35 марки (25 при уменьшении плотности и веса термоблока).
Стандартный термоблок в полном объеме (заполненный бетоном) занимает 62,5 литра (0,25х0,25х1), объем пенополистирола в термоблоке – около 30 литров (зависит от размера и форм перегородок и внутренней геометрии термоблока), т.е заливают один стандартный термоблок до 33 литрами раствора бетона
По внешней геометрии различают два вида термоблока (способа изготовления пазов) – шипованные и салазки. Салазками называют при изготовлении термоблоков с одним прямым шипом и пазом на каждой стенке, шипованными термоблоками называют их при “множестве шипов и соответственно пазов на стенках термоблоков”. Обычно на ручных простых линиях по производству термоблоков изготавливаются только термоблоки с одними шипами и пазами (типа салазки). В автоматических пресс-формах и на крупных заводах по производству термоблоков применяют технологию со множеством шипов (пазов) при монтаже термоблоков.
В зависимости от предназначения термоблока, т.е в зависимости от того в каком элементе стены будет устанавливаться термоблок их различают на стеновые и угловые. Исходя из названия – стеновые монтируются в стене, угловые – под угол или под окна. Во время заливки раствором бетона в стеновых термоблоках растворы соседних блоков “сливаются”, в угловых (окнах) торцевая стенка термоблока полностью закрыта.
Фото термоблока:

Фото строительства по технологии термодом:

Скачать видео (2 Mb).

Баня • Тhermo-Light • ТЕРМОДОМ • пеноизол • пенопласт

Коммерческое предложение. Линия производительностью пенопласта до 40 м³ в смену

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью до 40 м³ в смену.

Коммерческое предложение. Линия по производству пенопласта до 40 м³ в смену

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью до 40 м³ в смену + термоформа + стол фигурной резки пенопласта + стол упаковочный

Отличие наших линий по производству пенополистирола и термоблоков от других производителей

Одно из главных отличий наших линий – мы везде рекомендуем и устанавливаем источник пара (котельную) на древесных отходах. Количество рабочих в линии увеличивается на одного человека (кочегара) – но это по ценам Украины – до 10 у.е/смену.

Оборудование для фигурной резки пенопласта

В данном предложении даны краткие характеристики всех станков для обработки пенопласта, которые мы уже с успехом производим, а также станков, которые мы готовы изготовить по Вашему запросу и техническому заданию.

Минивспениватель МВП-2

Минивспениватель МВП-2 предназначен для производства пенополистирола в условиях где необходимы небольшие (до 3 м³/час) объемы пенополистирола (пенопластовой крошки). Плотность вспененых гранул 20—35 г/литр.

Станок для упаковки листового пенопласта в полиэтиленовую пленку УП-45

Область применения: упаковочный станок УП-45 предназначен для упаковки пенопластовых плит размерами 1 × 1 м. или 0,5 × 1 м. разной толщины в блок высотой 0,5 м. ±2 см.

Автоматические, полуавтоматические комплексы по производству пенополистирольных блоков: изготовление, монтаж, наладка

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж автоматических, полуавтоматических комплексов по производству пенополистирольных блоков.

Уплотнитель для пенопластовых блок-форм и термоформ — термостойкая силиконовая резина

Резина-уплотнитель имеет треугольный профиль и устойчива к воздействию высокой температуры водяного пара. Это даёт возможность использовать такую резину в блок-формах для производства пенопласта и освобождает оператора от еженедельной силиконовой обработки стыков блок-формы.

Дробилка для измельчения отходов пенопласта, пенополистирольных термоблоков или пенопластовых упаковок из-под бытовой техники

Дробилка для измельчения отходов пенопласта, пенополистирольных термоблоков или отходов из под бытовой техники. Машина дробит крупные прессованные формы из пенопласта на мелкую фракцию.

Линия по производству пенопласта без градирни. Производительность 100 куб. метров в смену

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью от 100 м³ в смену. Вариант линии без градирни. Коммерческое предложение.

Линия по производству пенопласта производительностью 30 куб. метров в смену

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью до 30 м³ в смену.

План здания под линию по производству листового пенополистирола производительностью 100 м³ в смену

Размещение линии по производству пенопласта производительностью 100 кубических метров в смену. План здания.

Инструкция по сборке линии по производству пенопласта

Котёл устанавливается таким образом чтобы дымоход не имел изгибов и выходил за уровень «конька» здания на высоту 0,5-1 м.. Распологать котёл желательно поближе к аккумулятору пара. На трубопроводе соединяющем котёл и ресивер устанавливается обратный клапан. Паротрассы от аккумулятора пара к блок форме, а так-же от котла к предвспенивателю должна быть как можно короче, минимум изгибов и обязательно утеплена минеральной ватой.

Где работают наши линии по производству пенопласта

Города, в которых уже работают наши линии по производству листового пенопласта и термоблоков. Вы можете ознакомиться с процессом производства пенопласта и увидеть работу линии «вживую». Телефоны производителей пенопласта и строительного материала для термодома — термоблоков.

Реальная себестоимость кубометра пенопласта или как работает одна из наших линий по производству пенопласта

Расчет себестоимости пенопласта и временной регламент работы смены из трех операторов на линии по производству пенопласта производительностью 40 куб. метров в день.

Фото оборудования по производству пенопласта (пенополистирола)

Фото оборудования для производства пенопласта, полистирола, которое изготавливается в Мастерской своего дела.

Поставщики полистирола ПСВ (EPS) в Украине

Основным сырьем для производства пенополистирола является полистирол суспензионный вспенивающийся типа ПСВ (ТУ 6 06 1905 61) ПСВ А (ОСТ 6 05 202 83), размер гранул 0,4 — 3,2 мм.

Коммерческое предложение. Линия по производству пенопласта 20—25 м³ в смену

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью 20—25 м³ в смену.

Вспененный полистирол (пенополистирол)

Качество пенополистирола в значительной степени зависит от технологического оборудования. Пенополистирол с низким водопоглощением, высокими теплоизоляционными свойствами и с высокой плотностью поверхностного слоя можно получить только на самом современном оборудовании.

Технологический регламент на производство пенополистирольных плит

Производство пенополистирольных (пенопластовых) плит путём формовки блоков в блок-формах методом импульсного теплового удара с последующей резкой блоков на листы заданного размера.

Краткий бизнес-план окупаемости линии по производству пенопласта

Расчет себестоимости пенопласта получаемого на линиях нашего производства, срока окупаемости линии по производству пенопласта. Реальная производительность линии из 2-х блок форм — 50 куб/смену.

Технологический цикл формования блока пенополистирола

Составлено и разработано к линии по производству пенополистирола производительностью 20-40 м³ в смену.

Технологический регламент производства пенополистирольных плит

Технологический регламент производства пенополистирольных плит По ГОСТ 15588-86 (плиты пенополистирольные — технические условия). Линия по производству пенополистирольных плит.

Линия по производству пенопласта производительностью 20—25 куб. метров в смену

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью до 20—25 куб. метров за смену.

Оборудование для производства пенопласта

Оборудование для производства пенопласта (полистирола) состоит из пульта управления участком вспенивания и сушки, предвспенивателя, блок-формы, сушки, бункера вылеживания, котла парового (парогенератора), стола для резки пенопласта…

Установка оборудования, требования к помещению

Для нормального размещения оборудования потребуется минимум 60 — 70 м² при высоте 4,5 м, плюс склад готовой продукции не менее 50 — 70 м². (Допускается хранение не в закрытом помещении, а на улице, под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.)

Применение пенопласта, пеноизола, пенополистирола, пенобетона

Пенополистирол предназначается для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования.

Готовый бизнес план

Готовый бизнес план. Реальная окупаемость предлагаемой нами линии по производству пенопласта — порядка 6 месяцев.

Технология изготовления, этапы производства

Производство состоит из следующих этапов: предварительное вспенивание, вторичное вспенивание, сушка, вылеживание на воздухе, формовка, порезка.

Свой бизнес — стань производителем пенопласта

Если в пределах 50-100 км в Вашем регионе никто не «вспенивает» полистирол, то это ниша для перспективного бизнеса по производству пенопласта!

Перечень возможных технических и технологических проблем на линиях по производству пенопласта и термоблоков и пути их решения

Решение возможных проблем при производстве пенопласта с использованием оборудования МСД: возможные проблемы в работе предвспенивателя, в работе блок-формы, проблемы при порезке блоков на столах для порезки. Решение проблем у котлов с газогенератором, бункером подачи опилок и автоматикой. Возможные проблемы в работе пневмотранспорта, дробилки, водокольцевого насоса, термоформы.

Теплоизоляция, звукоизоляция пенопластом. Свойства пенопласта (полистирола)

Пенополистирол — экологически чистый, нетоксичный, тепло- и звукоизоляционный материал, применяемый в строительстве на протяжении уже более 40 лет и зарекомендовавший себя как наиболее экономичный, удобный в применении и обладающий низкой степенью теплопроводности и паропроницаемости.