пенопласт

Технология изготовления, этапы производства

Технологический процесс и работа оборудования по производству пенопласта.

Производство состоит из следующих этапов: предварительное вспенивание, вторичное вспенивание, сушка, вылеживание на воздухе, формовка, порезка.

Для производства используется вспенивающийся полистирол ПСВ-С в гранулах.

Для придания полистиролу не горючести в полимер вводят 3-5% антипиринов — различных бром- и хлорсодержащих органических соединений.

Технические требования к вспенивающемуся полистиролу ПСВ-С:

Технические требования к вспенивающемуся полистиролу ПСВ-С
Показатели А1 A2 Б В
Внешний вид бесцветные мутно-молочные гранулы
Влажность, % 1 1 1 1
Содержание мономера, % 0,25 0,4 0,4 0,5
Содержание парообразователя, % 4,0 4,0 4,0 3,5
Относительная вязкость 1,5 1,5 1,5 1,5
Насыпная плотность вспененного полистирола (г/л) 15 25 35 50
Слипаемость гранул 0-1 0-1 2 3
Время самозатухания, сек. 5 5 5 5
Потеря массы, % 20 20 15 10

Производство состоит из следующих этапов:

Предварительное вспенивание

Предварительное вспенивание гранул ПСВ-С до необходимой насыпной плотности в пределах от 18 до 35 кг/м3. Производится обработкой насыщенным паром при температуре 95-98 °С.

Вторичное вспенивание

Вторичное вспенивание гранул ПСВ-С для достижения насыпной плотности ниже 15-18 кг/м3.

Сушка

Сушка — для удаления оставшейся после предвспенивания влаги с поверхности гранул ПСВ-С.

Вылеживание на воздухе

Вылеживание на воздухе. После остывания гранул внутри их образуется вакуум. Воздух через определенное время, проникая через стенки гранул, выравнивает давление с атмосферным.

Продолжительность выдержки на воздухе:

Насыпная плотность
кг/м3 Оптимально, ч Минимально, ч Максимально, сут.
15 24-36 10 6
20 12-24 5 5
25 10-30 2 3
30 5-25 0,5 2
40 3-20 0,3 2

Формовка

Формовка — для склеивания вспененных гранул ПСВ-С в блок правильной геометрической формы (например:2000х1000х500 мм). Производится обработкой паром при температуре 100-115 °С в пресс-форме продолжительностью 15-180 сек.

Давление пара, поддерживаемое в пресс-форме 0,7-1,5 кг/см. Готовый блок извлекается из пресс-формы после остывания в течение 7-40 мин. Чем больше плотность, тем больше время остывания.

Для того чтобы ПСВ-С не налипал на стенки пресс-формы, используется обмазка:

  • эмульсия — 25 г талька, 25 г хозяйственного мыла на 1 л воды;
  • кремнийорганическая жидкость №5 (5%) и мыло хозяйственное (3%) на объем эмульсии.

Порезка

Порезка — для получения листового пенопласта необходимых размеров. Мы предлагаем столы для вертикальной (С-03) или горизонтальной резки (С-01) на листы.

Фигурная резка пенопласта производится на специальном станке, управляемом с помощью компьютера.

В помещении, используемом для производства должна поддерживаться температура не ниже +18 °С.

График зависимости плотности ПСВ-С от времени воздействия на него паром:

В первые секунды в вспенивателе при обработке паром температурой 98 градусов происходит расширение гранул и резкое падение плотности полистирола с 140 кг/м3 до 60 кг/м3. Наиболее интенсивное вспенивание происходит в первые 5 мин.

Далее уже медленней происходит процесс уменьшения плотности, поэтому оптимально настроить предвспениватель на прохождение через него гранул на 5-10 мин — эта настройка предвспенивателя происходит за счет изменения угла атаки лопаток вспенивателя и скоростью подачи сырья.

Расчет необходимого количества ПСВ-С

Расчет необходимого количества ПСВ-С для заполнения пресс-формы производится по формуле:
M = P × V × k

Где:
M — масса ПСВ-С (кг)
P — заданная плотность ПСВ-С (кг/м3)
V — объем изделия (м3)
k — коэффициент потери массы при тепловой обработке (1,02 — 1,04).


Где можно ознакомиться с процессом производства пенопласта и увидеть работу линии «вживую».

Комментарии:

  1. Роман 27.11.2010 11:20

    добрый день я из города Сумы, подскажите где в сумах можно ознакомится с технологией в живую.

Добавить комментарий

Скачать видео (2 Mb).

пенопласт

Новый теплоизолирующий материал – пенополистирол

Строители предпочитают использовать пенополистирол в виде плит. Этот материал, в основном, применяется для внутреннего употребления из-за своих отрицательных качеств. Из-за отсутствия гибкости его можно применять только для ровных стен. Пенополистирол …

Фольгированный утеплитель

Фольгированный утеплитель – представляет собой теплоизоляционный материал, применяемый в строительной сфере и станциях электро- и водоснабжения. Технические данные Утеплитель состоит из полиэтиленовой подложки, полученной путем вспенивания, толщиной от 2 до …

Утепляем нашу дачу

В предверии дачного сезона хочется, как можно лучше подготовиться к комфортному отдыху. А комфорт весной начинается с тепла, предлагаем рассмотреть, как можно утеплить свой дом изнутри. Отапливать загородный дом можно …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.