Приглашаем разработчиков полезного оборудования к сотрудничеству

пенопласт

Линия по производству пенопласта без градирни. Производительность 100 куб. метров в смену

Видео: производство пенопласта, оборудование для производства пенопласта

Видеоролик производства пенопласта на оборудовании от ЧП „Мастерская Своего Дела” Украина, Кировоградская область, город Александрия.

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью до 100 м³ в смену.

Линия производительностью до 100 м³. Цены в гривнах
Линия листового пенопласта 100—120 куб в смену Кол-во Цены в грн. Сумма в грн.
Парогенератор РИ-5М с газогенератором и автоматикой 1 28 000 28 000
Парогенератор РИ-1 с газогенератором и автоматикой (на вспенивание) 1 20 000 20 000
Предвспениватель с регулятором давления 2 46 000 46 000
Бункер вторичного вспенивания V = 5 м. куб 2 4 500 4 500
Сушка вентуре с вентилятором, радиатором и пневмотранспортом на подачу в бункера вылежки 2 14 000 14 000
Блок форма БФ1 (нержавейка) 2 шт + промежуточный бункер (V=1,25 куб м) 2 шт 4 55 000 55 000
ВВН 1-3 (вакуумный насос с дв. 7,5 кВт/1500 об. мин) 1 10 000 10 000
Ресивер на вакуумный насос 0,7 куб м 1 4 500 4 500
Линия резки пенопласта на листы с трансформатором 2 46 000 46 000
Дробилка + вентилятор + пневмотранспорт + промежуточный бункер (V=3 куб м) 1 20 000 20 000
Бункера вылежки 35 м³ 6 шт 25 000 25 000
Аккумулятор пара 0,7 м³ 1 9 000 9 000
Паротрасса и запорная арматура 1 13 000 13 000
Монтаж оборудования 1 30 000 30 000
Итого с доставкой, монтажем, вводом в эксплуатацию, передачей технологии и обучением персонала 325 000

ВНИМАНИЕ! У нас могут быть скидки!

  • В монтаж оборудования входит: монтаж, пуско-наладка, обучение персонала специалистом, привязка линии к помещению заказчика.
  • Для пуско-наладки необходимо: жильё для 2-х человек, сварочный аппарат, а также подготовка помещения согласно тех. задания.
  • Доставка (по Украине), монтаж, обучение – входит в стоимость оборудования.
  • Условия изготовления: предоплата 60%, остальная оплата по факту изготовления оборудования. Монтаж оборудования идет 10 дней. Срок изготовления — 3 недели или возможна поставка по факту — узнавать по телефонам: +38 (067) 520 29 68 — Александр, или +38 (067) 561 22 71 — Валенти.

Технические характеристики линий по производству полистирольного пенопласта производительностью до 100 м³ в смену и требования к помещению

Технические характеристики линии и требования к помещению:
Производительность листового пенопласта 90—120 м³/смену
Потребляемая электрическая мощность до 20 кВт/час
Максимальная электрическая нагрузка до 45 кВт/час
Расход воды до 5 м³/в смену
Расход твёрдого топлива (дрова (в зависимости от качества)) 1,6—2,7 м³/в смену
Температура в помещении не менее +10 ºC
Необходимая площадь цеха (высота не менее 4,5 м) 320—400 м²
Количество персонала в смене 4—6 человек

Расчёт себестоимости при работе на линии производительностью: 100м. куб/смену.

Стоимость сырья ПСВ (Китай) на 20.02.2009 г в среднем: 13500,00 грн/тонна = 13,5 грн/кг (со склада на Украине)

1. Расчет себестоимости пенопласта марки «15» за 1 м. куб

№ п/п Составляющие себестоимости Кол-во на 1 м. куб. пенопласта Цена грн за ед. изм. Сумма в грн.
1 Сырьё ПСВ фракция 1,0—1,6 10 кг 13,5 135,00
2 Вода водопроводная 4 м. куб/смену 0,04 м. куб 4,32 0,17
3 Эл. Энергия 18 кВт/час = 180 кВт/смену 1,8 кВт 0,48 0,86
4 Дрова 1,5 м. куб/смену 0,015 м. куб 90,00 1,35
5 Работники 6 чел/смену = 60 чел. часов 0,6 чел. час з/п за 1 час 10,00 6,00
Итого: 143,38

2. Расчет себестоимости пенопласта марки «25» за 1 м. куб

№ п/п Составляющие себестоимости Кол-во на 1 м. куб. пенопласта Цена грн за ед. изм. Сумма в грн.
1 Сырьё ПСВ фракция 0,8—1,2 15 кг 13,5 202,5
2 Вода водопроводная 4 м. куб/смену 0,04 м. куб 4,32 0,17
3 Эл. Энергия 18 кВт/час = 180 кВт/смену 1,8 кВт 0,48 0,86
4 Дрова 1,5 м. куб/смену 0,015 м. куб 90,00 1,35
5 Работники 6 чел/смену = 60 чел. часов 0,6 чел. час з/п за 1 час 10,00 6,00
Итого: 210,88

Итого затраты: 210,88 × 100 куб = 21088 грн
Продажа: 100 куб × 280 грн. = 28000 грн
Прибыль: 28000—21088 = 6912 грн в день

3. Расчет себестоимости пенопласта марки «35» за 1 м. куб

№ п/п Составляющие себестоимости Кол-во на 1 м. куб. пенопласта Цена грн за ед. изм. Сумма в грн.
1 Сырьё ПСВ фракция 0,5—0,8 25 кг 13,5 337,5
2 Вода водопроводная 4 м. куб/смену 0,04 м. куб 4,32 0,17
3 Эл. Энергия 18 кВт/час = 180 кВт/смену 1,8 кВт 0,48 0,86
4 Дрова 1,5 м. куб/смену 0,015 м. куб 90,00 1,35
5 Работники 6 чел/смену = 60 чел. часов 0,6 чел. час з/п за 1 час 10,00 6,00
Итого: 345,88

Примечание: Вам также необходимо учесть: налоги (лучше единый); затраты на офис (закупки, продажи); транспортные расходы (доставка сырья и т. д.)

Добавить комментарий

Скачать видео (2 Mb).

пенопласт

Термоблок

Термоблок – это стеновой блок с повышенными теплоизоляционными свойствами. Для повышения теплоизоляционных свойств термоблок может быть изготовлен из ячеистых бетонов (пенобетон, газобетон), керамзита, шлака, пенопласта, пенополистирола…
В странах СНГ термоблоком принято называть элемент несъемной опалубки из пенополистирола, применяемый для строительства домов по технологии термодом.

Коммерческое предложение. Линия производительностью пенопласта до 40 м³ в смену

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью до 40 м³ в смену.

Коммерческое предложение. Линия по производству пенопласта до 40 м³ в смену

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью до 40 м³ в смену + термоформа + стол фигурной резки пенопласта + стол упаковочный

Отличие наших линий по производству пенополистирола и термоблоков от других производителей

Одно из главных отличий наших линий – мы везде рекомендуем и устанавливаем источник пара (котельную) на древесных отходах. Количество рабочих в линии увеличивается на одного человека (кочегара) – но это по ценам Украины – до 10 у.е/смену.

Оборудование для фигурной резки пенопласта

В данном предложении даны краткие характеристики всех станков для обработки пенопласта, которые мы уже с успехом производим, а также станков, которые мы готовы изготовить по Вашему запросу и техническому заданию.

Минивспениватель МВП-2

Минивспениватель МВП-2 предназначен для производства пенополистирола в условиях где необходимы небольшие (до 3 м³/час) объемы пенополистирола (пенопластовой крошки). Плотность вспененых гранул 20—35 г/литр.

Станок для упаковки листового пенопласта в полиэтиленовую пленку УП-45

Область применения: упаковочный станок УП-45 предназначен для упаковки пенопластовых плит размерами 1 × 1 м. или 0,5 × 1 м. разной толщины в блок высотой 0,5 м. ±2 см.

Автоматические, полуавтоматические комплексы по производству пенополистирольных блоков: изготовление, монтаж, наладка

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж автоматических, полуавтоматических комплексов по производству пенополистирольных блоков.

Уплотнитель для пенопластовых блок-форм и термоформ — термостойкая силиконовая резина

Резина-уплотнитель имеет треугольный профиль и устойчива к воздействию высокой температуры водяного пара. Это даёт возможность использовать такую резину в блок-формах для производства пенопласта и освобождает оператора от еженедельной силиконовой обработки стыков блок-формы.

Дробилка для измельчения отходов пенопласта, пенополистирольных термоблоков или пенопластовых упаковок из-под бытовой техники

Дробилка для измельчения отходов пенопласта, пенополистирольных термоблоков или отходов из под бытовой техники. Машина дробит крупные прессованные формы из пенопласта на мелкую фракцию.

Линия по производству пенопласта производительностью 30 куб. метров в смену

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью до 30 м³ в смену.

План здания под линию по производству листового пенополистирола производительностью 100 м³ в смену

Размещение линии по производству пенопласта производительностью 100 кубических метров в смену. План здания.

Инструкция по сборке линии по производству пенопласта

Котёл устанавливается таким образом чтобы дымоход не имел изгибов и выходил за уровень «конька» здания на высоту 0,5-1 м.. Распологать котёл желательно поближе к аккумулятору пара. На трубопроводе соединяющем котёл и ресивер устанавливается обратный клапан. Паротрассы от аккумулятора пара к блок форме, а так-же от котла к предвспенивателю должна быть как можно короче, минимум изгибов и обязательно утеплена минеральной ватой.

Где работают наши линии по производству пенопласта

Города, в которых уже работают наши линии по производству листового пенопласта и термоблоков. Вы можете ознакомиться с процессом производства пенопласта и увидеть работу линии «вживую». Телефоны производителей пенопласта и строительного материала для термодома — термоблоков.

Реальная себестоимость кубометра пенопласта или как работает одна из наших линий по производству пенопласта

Расчет себестоимости пенопласта и временной регламент работы смены из трех операторов на линии по производству пенопласта производительностью 40 куб. метров в день.

Фото оборудования по производству пенопласта (пенополистирола)

Фото оборудования для производства пенопласта, полистирола, которое изготавливается в Мастерской своего дела.

Поставщики полистирола ПСВ (EPS) в Украине

Основным сырьем для производства пенополистирола является полистирол суспензионный вспенивающийся типа ПСВ (ТУ 6 06 1905 61) ПСВ А (ОСТ 6 05 202 83), размер гранул 0,4 — 3,2 мм.

Коммерческое предложение. Линия по производству пенопласта 20—25 м³ в смену

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью 20—25 м³ в смену.

Вспененный полистирол (пенополистирол)

Качество пенополистирола в значительной степени зависит от технологического оборудования. Пенополистирол с низким водопоглощением, высокими теплоизоляционными свойствами и с высокой плотностью поверхностного слоя можно получить только на самом современном оборудовании.

Технологический регламент на производство пенополистирольных плит

Производство пенополистирольных (пенопластовых) плит путём формовки блоков в блок-формах методом импульсного теплового удара с последующей резкой блоков на листы заданного размера.

Краткий бизнес-план окупаемости линии по производству пенопласта

Расчет себестоимости пенопласта получаемого на линиях нашего производства, срока окупаемости линии по производству пенопласта. Реальная производительность линии из 2-х блок форм — 50 куб/смену.

Технологический цикл формования блока пенополистирола

Составлено и разработано к линии по производству пенополистирола производительностью 20-40 м3 в смену.

Технологический регламент производства пенополистирольных плит

Технологический регламент производства пенополистирольных плит По ГОСТ 15588-86 (плиты пенополистирольные — технические условия). Линия по производству пенополистирольных плит.

Линия по производству пенопласта производительностью 20—25 куб. метров в смену

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью до 20—25 куб. метров за смену.

Оборудование для производства пенопласта

Оборудование для производства пенопласта (полистирола) состоит из пульта управления участком вспенивания и сушки, предвспенивателя, блок-формы, сушки, бункера вылеживания, котла парового (парогенератора), стола для резки пенопласта…

Установка оборудования, требования к помещению

Для нормального размещения оборудования потребуется минимум 60 — 70 м2 при высоте 4,5 м, плюс склад готовой продукции не менее 50 — 70 м2. (Допускается хранение не в закрытом помещении, а на улице, под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.)

Применение пенопласта, пеноизола, пенополистирола, пенобетона

Пенополистирол предназначается для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования.

Готовый бизнес план

Готовый бизнес план. Реальная окупаемость предлагаемой нами линии по производству пенопласта — порядка 6 месяцев.

Технология изготовления, этапы производства

Производство состоит из следующих этапов: предварительное вспенивание, вторичное вспенивание, сушка, вылеживание на воздухе, формовка, порезка.

Свой бизнес — стань производителем пенопласта

Если в пределах 50-100 км в Вашем регионе никто не «вспенивает» полистирол, то это ниша для перспективного бизнеса по производству пенопласта!

Перечень возможных технических и технологических проблем на линиях по производству пенопласта и термоблоков и пути их решения

Решение возможных проблем при производстве пенопласта с использованием оборудования МСД: возможные проблемы в работе предвспенивателя, в работе блок-формы, проблемы при порезке блоков на столах для порезки. Решение проблем у котлов с газогенератором, бункером подачи опилок и автоматикой. Возможные проблемы в работе пневмотранспорта, дробилки, водокольцевого насоса, термоформы.

Теплоизоляция, звукоизоляция пенопластом. Свойства пенопласта (полистирола)

Пенополистирол — экологически чистый, нетоксичный, тепло- и звукоизоляционный материал, применяемый в строительстве на протяжении уже более 40 лет и зарекомендовавший себя как наиболее экономичный, удобный в применении и обладающий низкой степенью теплопроводности и паропроницаемости.

Срубы, оцилиндрованное бревно

Предлагаем изготовление срубов, производим и продаем оцилиндрованное бревно, станки для производства оцилиндрованного бревна
Подробнее на нашем сайте:
livedom.net

Оборудование для производства гипсокартона, монтаж, наладка, обучение технологии.

Бурение скважин на воду

Предлагаем бурение скважин и станки для бурения
Низкие цены!
Возможно обучение бурению скважин
Подробнее о гидробурении на сайте www.byrim.com
Телефон менеджера +38-067-561-22-71.

Производимое оборудование

Как с нами связаться:

Украина, Кировоградская обл., г. Александрия, ул. Куколовское шоссе 5/1А,
тел./факс +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235 4 13 58 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — Гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 —  Менеджер (продажа и консультации по вибропрессовому оборудованию)
+38 067 520 29 68 — Менеджер (продажа линий по пенопласту, гипсокартону, пенобетону, лкм)
+38 050 512 11 94 — Тех. инженер (менеджер) по гипсокартону, пенобетону, оборудованию для дробления
e-mail: msd@inbox.ru

Как к нам добраться: Открыть карту-схему

Для оперативной связи по e-mail используйте данную форму: