Основы ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

ОСНОВЫ ДОСТИЖЕНИЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЯ НА ПРОТЯЖЕНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Ограниченность возможностей современных технологических мето­дов и средств изготовления, как правило, не позволяет в один технологи­ческий переход изготовить изделие и получить заданное качество. По­этому любой технологический процесс представляет собой совокупность технологических переходов, объединенных в одну или несколько опера­ций. В этой главе рассматриваются вопросы достижения качества детали, связанные с построением маршрута технологического процесса.

Наличие множества технологических переходов и операций порож­дает дополнительные факторы, влияющие на качество изготовляемого изделия. К ним относятся смена технологических баз, взаимное влияние факторов, действующих при выполнении технологических переходов.

Взаимное влияние технологических переходов может привести h тому, что приобретенное качество (по какому-либо показателю) на пре­дыдущем переходе при неправильной последовательности переходов будет утеряно при достижении качества (по другим показателям) на по­следующих переходах. Поэтому последовательность технологических переходов и операций оказывает большое влияние как на достижение заданного качества детали, так и на эффективность изготовления.

Процесс формирования геометрической точности детали, качества поверхностного слоя, структуры материала детали представляет собой весьма сложную картину взаимного влияния множества факторов, дейст­вующих при обработке заготовки. Картина становится еще более слож ной из-за многовариантности технологического процесса как по составу технологических переходов, числу операций, так и по их последователь ности. Поэтому технолог при разработке маршрута обработки заготовки должен учитывать эти обстоятельства и предусмотреть соответствующие мероприятия, исключающие негативное влияние последующих перехо дов на достигнутое качество или снижающие их влияние до допустимою уровня. Решение задачи осложняется тем, что деталь описывается большим числом показателей качества, требующих разных методов обработки.

Маршрут технологического процесса влияет на качество детали чс рез размерные связи получаемых размеров и на характер изменения оста точных напряжений, возникающих в результате осуществления техноло гических переходов.

Знание размерных связей позволяет:

А) рассчитывать межпереходные размеры получения каждой по­верхности детали и припуски на обработку;

Б) рассчитывать допуски на операционные размеры, определяющие точность относительного положения поверхностей детали;

В) правильно выбирать технологические базы;

Г) выбирать последовательность технологических переходов и опе­раций для достижения геометрической точности детали по всем показа­телям.

Знание изменения остаточных напряжений в заготовке по мере осу­ществления технологических переходов позволяет:

А) определять последовательность технологических переходов для достижения заданного качества поверхностного слоя;

Б) предусматривать мероприятия по устранению геометрических по­грешностей, вызванных деформациями заготовки из-за перераспределе­ния остаточных напряжений.

В гл. 1.11 рассматриваются методы расчета, рекомендации по по­строению маршрута изготовления изделия, обеспечивающие достижение заданного качества изделия по ходу технологического процесса.

Основы ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

ОБЪЕКТ ПРОИЗВОДСТВА

Качество разработки технологического процесса зависит от того, насколько полно в конструкторской документации дано описание изде­лия, подлежащего изготовлению. Описание изделия должно быть не только подробным, но и понятным. Как уже отмечалось …

АВТОМАТИЗАЦИЯ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Проблема автоматизации разработки технологических процессов за­ключается в наличии неопределенности связей между качественными показателями изделия, параметрами режимов изготовления, состоянием технологических систем, а также несовершенством методики разработки процессов, низким уровнем ее формализации, …

ОСНОВЫ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ

Разработка технологического процесса изготовления детали пред­ставляет собой решение сложной комплексной задачи, когда требуется найти для данных производственных условий переход от полуфабриката, поставляемого обычно металлургической промышленностью, к готовой детали, отвечающей всем …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.